紫外光固化胶粘剂的粘接性能研究

本研究采用三种丙烯酸酯单体(M01、M02、M03)和一种紫外光引发剂(I01)配制了紫外光固化胶粘剂,探讨了不同原料配比对产品拉伸剪切强度的影响。实验结果表明:当原料配比为M01:2.07mmol、M02:7.02mmol、M03:13.7mmol、I01:0.585mmol时产品的拉伸剪切强度较好。     

紫外光固化材料表面性能的研究

分别从单体、低聚物、引发剂、填料、固化基材以及固化环境等角度，综述了紫外光固化材料表面性能的研究进展。指出光固化材料表面研究将由重点关注光泽、硬度等基本物性，拓展到分子结构对固化材料表面物化性能影响的研究。     

紫外光固化聚氨酯丙烯酸酯涂层的性能及应用研究

采用聚氨酯丙烯酸酯为主体树脂,单官能及多官能的丙烯酸酯为稀释剂,配合光引发剂,通过紫外光固化的方法制备了一种性能优异的涂层材料。研究了光固化反应的机理、光引发剂及有机硅改性的聚氨酯丙烯酸酯预聚物(990)、六官能聚氨酯丙烯酸酯预聚物(9006)对涂层性能的影响。结果表明:固化反应为碳碳双键的自由基聚合反应;光引发剂1173与184按质量比1∶1复配使用时涂层的固化程度较高,涂层的凝胶率达到95.6%;990可以明显改善涂层固化后的表面性质,随着990用量的增加,涂层表面接触角呈明显增大趋势;六官能聚氨酯丙烯酸酯预聚物9006的加入可以提高涂层的交联密度,当9006用量为6phr时,其抗张强度为160N,5%热失重温度约为253℃,力学性能和耐热性能有明显的提高。涂层的红外光谱表明,紫外光照射6s或超过6s时,涂层已完全固化。该涂层材料有望在高性能离型纸上得到应用。     

PET薄膜抗划伤涂层的研究

本文通过对不同官能度聚氨酯丙烯酸酯预聚物和活性稀释剂的研究,制备了适合于PET薄膜使用的UV固化抗划伤涂料。实验显示,涂料组分的双键密度（官能度）影响涂层的各项性能如附着力、硬度、柔韧性和耐擦伤性等。     

紫外光固化材料表面物化性质的表征与研究

紫外光固化材料的表面性能指标有很多，如光泽、硬度、耐磨性、表面能等。目前在该领域中，快速成型技术、固相微萃取技术等的发展对涂层的表面润湿性、再涂覆性以及吸附性能提出了更高的要求，而这与固化涂层的表面能及表面化学结构组成等有着密切的关系。因此已有很多研究者针对这些方面做了相关工作。本文综述了有关光固化材料表面物理化学性质的研究方法和测试技术（如ATR—FTIR红外反射分析技术和XPS分析），并讨论了紫外光固化材料的组成物质等其他条件对固化材料表面性能的影响。     

紫外光固化系统对光纤光缆涂层固化效果的影响

从紫外光固化系统方面讨论了影响紫外光固化涂层固化效果的因素,分析了紫外光发射光谱、紫外光强度、紫外光剂量、红外辐射热效应和反射面及其能量分布对光纤光缆涂层固化效果的影响。     

PET膜用UV固化涂料的配制及涂层性能研究

以聚氨酯甲基丙烯酸酯(PUA)为主体,进行了PET膜用UV固化涂料配制及涂层性能研究。对PUA低聚物进行了筛选,探讨了低聚物结构对涂层附着力、硬度、柔韧性等性能的影响,以及活性稀释剂、光引发剂的种类、配比、用量等因素对涂层性能的影响。获得了较适宜的PET膜用UV固化涂料配方:低聚物采用5#树脂,其用量为总量的48.0%;活性稀释剂组成为m(TMPTA)∶m(TPGDA)=1∶1,其用量为总量的48.0%;光引发剂组成为m(Darocur1173)∶m(Irgacure 184)=2∶1,其用量为总量的3.2%。经测试,制得的涂膜附着力达100%,硬度3H,柔韧性2 mm,耐酒精擦拭大于150次,可满足PET保护膜硬化处理应用要求。     

紫外光固化环氧树脂涂层性质的研究

以双酚A型环氧树脂紫外光阳离子固化体系为对象，系统研究了光引发剂和各种单体组成对光固化速度及固化膜机械物理性质的影响。结果表明，光引发剂的种类不但可以有效地影响光固化速度，还能对涂层硬度产生影响；环氧稀释剂在降低体系黏度的同时，对光固化速度和硬度产生负面影响；而羟基化合物对光固化速度几乎不产生影响，但是可以大幅度提高涂层的硬度和柔韧性；三元体系中，由于存在加合作用，在光固化速度和物理机械性质两方面都得到了很好的结果。这就使得能够根据具体要求，配制出各种性能都较好的材料，将大大扩展阳离子紫外光固化技术的应用领域。     

可聚合松香基紫外光固化涂层的合成和性能分析

以两种松香基单体———歧化松香(β-丙烯酰氧基乙基)酯(DREA)和丙烯酸松香(β-甲基丙烯酰氧基乙基)酯(AREA)为原料,通过紫外光固化的方式,合成基于松香的涂层,研究松香基单体配比和交联度对涂层硬度和附着力的影响。结果表明,松香基单体固化效率高,有助于提高聚合物涂层的硬度和储存模量(E’),但附着力差。在配方中加入丙烯酸-2-羟基乙基酯(HEA),可以改善涂层的附着力。涂层组成的最佳配比为:DREA 50%,AREA30%,其它辅助成分20%。     

紫外光固化聚氨酯乳液的合成与性能研究

光固化具有下列优点：不用溶剂或只用少量溶剂，减小了对环境的污染；耗能少，可低温固化；固化设备占地面积少，适用于自动化生产等。光固化也有缺点，只能用于较薄的涂层；固化体系中的颜料或其他添加剂会严重影响固化效果；背光部位不能固化，对固化对象形状要求较严格。     

UV固化丙烯酸粉末涂料的制备

以环氧型聚丙烯酸酯一甲基丙烯酸酯树脂为光固化树脂，Irgacure2959、Irgacure651、Irgacure184等为光引发剂制得了UV固化丙烯酸粉末清漆，研究了单组分和双组分光引发剂种类及用量对固化程度和漆膜性能的影响，探讨了固化工艺。结果表明，采用3％的Irgacure2959单组分光引发剂或1．5％Irgaeure2959和1．5％Irgacure651复合光引发剂体系，130℃下流平10min，固化30s，所得涂膜具有较佳的综合性能。     

光固化涂料研究进展

介绍了光固化涂料体系几种重要组分:低聚物、活性稀释剂(单体)、光引发剂的研究进展.     

UV涂料在户外的应用

本文简述了辐射固化技术的发展历史，回顾了我国辐射固化涂料的发展状况，介绍了户外用UV涂料的特点、制备及国外最新进展。     

改性蓖麻油制备UV光固化涂料的研究

研究了改性蓖麻油制备UV光固化涂料。由蓖麻油、环氧丙烯酸树脂UVR6100、光引发剂UVI6990制得的涂料具有优良的光泽、良好的柔韧性、良好的附着力与硬度，且当改性蓖麻油含量为40％时，漆膜性能最为优良。     

紫外光(UV)固化胶黏剂收缩率与强度的研究

UV胶黏剂的固化收缩率与固化后的残留应力乃至粘接强度有着密切关系。对比UV胶黏剂中不同丙烯酸单体、几种低聚物和阳离子单体的收缩率和相应的粘接强度。讨论了单体和树脂类型对收缩率和粘接强度的影响。介绍了以低收缩丙烯酸酯树脂和阳离子树脂为主体树脂,以低收缩单体为稀释剂、配合填料和适当增强剂制备出混合型UV胶黏剂。该胶黏剂粘接强度和耐久性好,其固化收缩率为3．5％,远低于普通自由基型UV胶黏剂。经湿热老化试验后,粘接强度保持率仍保持在80％。     

一种快速固化的UV纸张上光涂料

根据印刷领域对纸张上光涂料必须具有高光泽、快速固化、防水等要求,配制出一种UV上光涂料。讨论了预聚物组成、活性稀释剂的选择、光敏剂及助剂的配比等因素对UV涂料性能的影响,并确定了最佳的涂料配方。     

紫外光固化环氧-丙烯酸酯/聚氨酯-丙烯酸酯复合型水性涂料的研制

制备了可反应性的阴离子型聚氨酯-丙烯酸酯，并用其作为乳化剂制成了可紫外光固化的水性环氧-丙烯酸酯／聚氨酯-丙烯酸酯复合型水性涂料。讨论了聚氨酯-丙烯酸酯的乳化机理，及其对环氧-丙烯酸酯水分散体系稳定性及涂膜性能的影响。     

金属用紫外光固化涂料的研发

针对紫外光固化涂料存在与金属基材附着力差的问题,考察了如预聚体、活性稀释剂、附着力促进剂、固化工艺及预处理等因素对涂膜附着力的影响。试验及应用结果表明：合理搭配上述各因素能够有效改善涂膜对金属基材的附着力。     

热塑性丙烯酸酯树脂在紫外光固化涂料中的应用

在紫外光固化体系中引入非紫外光固化的热塑性丙烯酸酯树脂作为辅助成膜物.讨论了其对体系成膜附着力、柔韧性、硬度、光泽的影响.实验结果表明：选择合适相对分子质量的热塑性丙烯酸酯树脂可以改善紫外光固化涂料的附着力和柔韧性等漆膜性能.     

五金底材用UV固化涂料的配方设计

采用丙烯酸酯化的聚酯、二丙烯酸酯齐聚体、CAB551-0.01树脂为主要成膜物,以Irgacure184为光引发剂,研制成五金底材用UV固化涂料。讨论了预聚体结构、光引发剂及稀释剂等对涂层性能的影响,以及五金底材用UV固化涂料常见问题的解决。所配制涂料的综合性能良好,具有广阔的应用前景。