碳化硼合成工艺及其产业化

介绍了碳化硼合成工艺的三种合成方法,重点论述了工业上生产碳化硼主要采用的碳热还原法。展示了碳化硼行业产业化的可喜前景。     

新墙材制造工艺与装备发展探讨

介绍了我国新型墙材制造工艺技术与装备的现状,分析探讨了新型墙材制造工艺与装备的发展趋势;并对几种新兴制造技术作了细致阐述。     

薄型化建筑陶瓷砖的开发、生产及推广应用

前言陶瓷产品由于其坚固耐用、色泽鲜艳经久不变,已与人们日常生活朝夕相伴。陶瓷外墙砖继承了陶瓷产品的优点,它具有品种丰富,耐酸、耐碱、吸水率低,易于清洁等特点,深受人们的喜爱,特别是改革开放以来的适宜环境使其得到了快速发展。然而陶瓷产品对资源和能源的     

过程装备制造工艺教学改革实践

过程装备制造工艺是过程装备与控制工程专业的一门重要的专业课,针对过程装备制造工艺课程的地位和特点,从教材的选择、教学内容、教学方式和考核方式入手,对该课程进行了一系列的改革,在教学实践中获得了良好的教学效果。     

过程装备制造工艺的教学研究与探讨

过程装备制造工艺是过程装备与控制工程专业的一门重要的专业课,针对过程装备制造工艺课程的地位和特点,我们对过程装备制造工艺课程教学内容的选择、教学方法的改进等进行了研究和探讨,并在教学实践中获得了良好的教学效果。     

合成橡胶产业化关键技术获突破

<正>国家重点研发项目——合成橡胶产业化关键技术取得阶段性成果,在星形支化丁基/溴化丁基橡胶合成、双B级轮胎制备技术等核心技术领域实现重大技术突破。这些"重量级"技术提升了我国轮胎产业的整体水平,工业化应用后将使我国轮胎产业跻身世界一流行列。该项目由中国石油石油化工研究院牵头,中国科学院长春应用化学所、大连理工大学、清华大学、山东金宇实业股份有限公司、怡维怡橡胶研究     

发动机制造中缸体的典型清洗工艺与装备

介绍了国内发动机生产行业的清洗设备应用现状,论述了缸体清洗机在发动机清洗作业中的重要地位和核心工艺技术,并详细论述了一例典型发动机缸体清洗机的工艺流程、工位设置及主要组成部分.     

传动带制造技术与工艺装备(一)

<正>带传动是机械传动重要的传动形式之一,随着工业技术水平的不断提高,以及对机械设备精密化、轻量化、功能化和个性化的要求,不断向高精度、高速度、大功率、高效率、高可靠性、长寿命、低     

风华高科电镀材料工艺产业化过程

2004年11月，“片式电子元器件电镀材料开发及产业化”项目通过了产业化验收。意味着这项历时8年，由中科院上海有机化学所和广东风华高新科技股份有限公司（风华高科）共同承担的国家“863”九五重大项目，最终实现了从科研成果到产业化的转化。     

高聚合沥青结合镁钙炭砖的生产与使用

研制了抗水化、高聚合改性沥青结合、常温成型的镁钙炭砖，于长钢ＡＯＤ精炼炉内使用，取得了较好的应用效果。介绍了该镁钙炭砖的生产工艺、性能和使用     

狭缝式铬刚玉透气砖的研制及应用

把以电熔刚玉、氧化铬为主要原料制成的低水泥振动成型座砖,经机压成型的铬刚玉套砖、铬刚玉造气板,和以电熔刚玉为主要原料制成的弥散型刚玉透气塞、钢套等组合在一起,制成狭缝式铬刚玉透气砖。经使用该砖达到进口透气砖的水平。     

特异型硅砖泥料制备工艺

新型7. 63m大型焦炉和顶燃式热风炉设计中出现了大量的难以成型的异形砖,这给生产和质量管理工作带来了巨大的难度. 由此看来,使用原有的泥料制备工艺已经无法满足生产和质量的需要. 因此,制定出一种新的泥料制备工艺,该工艺既能保证泥料具有较好的可塑性能,利于成型,满足生产需要,又能保证成品具有高耐压强度和低气孔率.     

铝炭砖的抗氧化性能

实验表明，铝炭砖具有良好的抗氧化性。致密型铝炭砖（A1－C1）的抗氧化性比热压半石墨砖要好，其砖面易在高温（1200℃）下形成保护层。     

炼钢电炉顶用硅线石砖的生产与使用

以硅线石为主要原料生产的硅线石砖抗渣侵蚀平均速度2．639mm／炉,比电炉顶高铝砖降低31．8％;单位损耗厚度承受的急冷急热次数平均值：硅线石砖为1．216次／mm,电炉顶高铝砖为0．827次／mm。该砖可明显提高电炉盖的使用寿命。     

镀锌炉用高强低铁隔热耐火砖的研制与生产

以漂珠、结合粘土为原料，加入膨胀剂、助熔剂和可燃加入物．可制得高强、高铝、低铁隔热耐火砖。其主要理化指标：体积密度０．４１～０．５４ｇ／ｃｍ３，常温耐压强度１．２～２．７ＭＰａ，重烧线变化－０．１％（１２５０℃）～－０．０２％（１１５０℃）．导热系数０．１３４～０．１４８Ｗ（ｍ·Ｋ）；Ａｌ２Ｏ３４３．６％～４９．５％，Ｆｅ２Ｏ３１．１６％～１．１０％。     

硅砖隧道窑存在的问题及改进措施

对硅砖隧道窑进行综合技术改造，使其不仅能满足烧成优质硅砖的需要，而且各项经济技术指标也有明显提高。     

水泥窑用磷酸盐结合复合砖的试验生产与应用

以Ａｌ２Ｏ３≥８０％的矾土熟料为主要原料制做工作端,以Ａｌ２Ｏ３≥４８％、密度为１．３ｇ·ｃｍ３的轻质材料为隔热端,用轻烧的方式制成的复合砖首次用于４．０ｍ×６０ｍ新型干法水泥回转窑的３２～３７．５ｍ处,使用效果显著。     

玻璃窑用轻质镁橄榄石砖的研制

为了开发玻璃窑用碱性耐火隔热产品,以镁橄榄石砂和镁砂为主原料制备了轻质镁橄榄石砖,并研究了结合剂种类(分别为MgCl2.6H2O、亚硫酸盐纸浆和QH)及其加入量(质量分数分别为5%、7.5%和10%)、添加剂加入量(质量分数分别为2%、3%、4%和5%)、造孔剂菱镁矿加入量(质量分数分别为10%、15%、20%、28%和36%)以及烧成温度(分别为1 300、1 350、1 400、1 450和1 500℃)对轻质镁橄榄石砖的影响。结果表明:以镁橄榄石砂为主要原料,添加36%(w)的造孔剂和4%(w)的添加剂,同时外加7.5%(w)的QH作结合剂,干燥后于1 400℃保温2 h煅烧,可以生产出体积密度为1.84 g.cm-3,显气孔率为43%,耐压强度为10 MPa,热导率(800℃)为0.63 W.m-1.K-1的玻璃窑用轻质镁橄榄石砖。     

钢包内衬用MgO-CaO-C砖的开发与应用

采用抗水化处理后的镁钙砂为原料 ,研制了MgO -CaO -C砖 ,并对使用MgO -CaO -C砖过程中钢液中夹杂数量和氧含量的变化情况进行了分析。结果表明 :MgO -CaO -C砖在钢包包壁非渣线部位使用 ,能减少钢中氧含量和夹杂物数量 ,降低夹杂粒径 ,改变夹杂粒度分布 ,提高钢水质量。