混凝沉淀法预处理玻璃纤维薄毡生产废水的试验研究

采用混凝沉淀工艺处理玻璃纤维薄毡生产废水,考察了不同pH值、PAC投加量对废水的浊度、CODcr去除效果的影响。试验结果表明:废水pH值调至10左右、PAC投加量为4mg/L、PAM投加量为3mg/L条件下,废水浊度及CODcr的去除率可分别达到97%、90%以上。     

正交法优化污水混凝实验的研究

研究对实验室制备污水,采用PAC(聚合氯化铝)、PFS(聚合硫酸铁)为絮凝剂,PAM(聚丙烯酰胺)为助凝剂,对不同条件下各混凝剂对污水浊度的去除率进行了对比,正交实验结果显示:当PAC投加量为0.36 g/L、PAM投加量为0.002 g/L、pH值为9、快速转速为450 r/min时,污水的浊度去除率最高,可达到99.2%。     

联合容积絮凝法去除污水中磷的最佳投药量研究

实验研究了在不同磷浓度下铁盐、聚丙烯酰胺(PAM)和钢渣三者联合处理水中磷的方法。探索了在不同磷浓度下铁盐、聚丙烯酰胺(PAM)和钢渣三者联合容积絮凝处理水中磷的最佳投药量。在综合考虑各种情况下,原水磷浓度为8 mg/L时,三者联合容积絮凝最佳投加量为n(Fe)∶n(P)=2.5,PAM投加量为0.1 mg/L,钢渣投加量为4 g/L;原水磷浓度为4 mg/L时,三者联合容积絮凝最佳投加量为n(Fe)∶n(P)=3.5,PAM投加量为0.05 mg/L,钢渣投加量为3 g/L;原水磷浓度为2 mg/L时,三者联合容积絮凝最佳投加量为n(Fe)∶n(P)=2.5,PAM投加量为0.1 mg/L,钢渣投加量为3 g/L。最佳投药量下的出水磷浓度均满足《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)Ⅲ标准。     

中纤板废水处理中混凝剂筛选的试验研究

中密度纤维板生产废水的特点是高CODcr、高SS,针对这种废水的水质特点,确定采用混凝法进行预处理。混凝剂选用PAC、PAFC、PFS、FeCl_3,助凝剂选用PAM,通过试验,首先筛选出PAFC和PFS两种无机混凝剂单独投加时处理效果较好,CODcr去除率可达到55%左右,再将这两种混凝剂分别与PAM联合投加后,最终确定以1.0g/L的PFS和10mg/L的PAM联合处理时效果最好,CODcr去除率可达到75%,每t水预处理价格为1.8元。     

Fenton法处理天然气净化厂废水实验研究

指出了天然气净化厂废水采用Fenton试剂进行高级氧化处理。通过实验得到了不同H2O2和Fe2+浓度、反应时间、pH值等因素对废水COD去除效果的影响。由实验结果可以得出:当H2O2的投加量为600mmol/L,FeSO4·7H2O投加量170mmol/L,反应时间60min,pH值=3.5时,废水中的COD浓度从2280mg/L降解至46mg/L,去除率为98%,出水能够达到国家一级A排放标准的要求。     

非均相Fenton法处理孔雀石绿

使用非均相Fenton体系处理孔雀石绿废水,考察了溶液pH值、双氧水投加量、反应温度和Fe3O4微球催化剂投加量这4个因素对非均相Fenton体系降解孔雀石绿废水效率的影响。根据单因素实验的结果设计并进行了正交实验,探究了非均相Fenton体系降解孔雀石绿废水的最佳工艺参数,以及各单因素对降解效果的影响程度。实验结果表明:在pH值=2、反应温度40℃、H2O2投加量0.7mL、Fe3O4投加量0.4g的条件下,孔雀石绿降解率最高达到95.53%;各单因素对降解率的影响程度依次为:Fe3O4投加量H2O2投加量反应温度pH值。最后通过重复性实验研究Fe3O4催化剂的可回收利用性,实验结果说明:该催化剂回收性能良好,在使用4次以后,降解率仍能达到72.27%。     

Fenton试剂处理高浓度石化设备清洗废水的实验研究

利用Fenton试剂进行了处理高浓度设备清洗废水的实验,分别考察了初始pH值、nH2O2∶nFe2+、H2O2和FeSO4·7H2O(g)投加量以及温度对废水COD去除率的影响,结果表明:在反应时间为3h,初始pH值为3,nH2O2∶nFe2+为30∶1,H2O2投加量为80mL/L,FeSO4·7H2O为7.27g/L,且温度为50℃时,Fenton试剂处理高浓度设备清洗废水效果最好,最高COD去除率为69.3%。     

工业园区废水中硫酸盐与硝态氮的去除研究

针对工业园区废水,分别采用不同浓度(0.1%、0.2%、0.3%、0.4%、0.5%、0.6%、0.8%、1%)的氧化钙和氢氧化钙、以及钙矾石沉淀处理技术对工业园区废水进行了处理,以去除废水中的SO_4~(2-)。研究结果表明:当CaO和Ca(OH)_2投加量为1%时,SO_4~(2-)去除率分别为28.2%和11.8%,处理效果较差;采用钙矾石沉淀法,当n(Al ~(3+))∶n(SO_4~(2-))=0.60时,废水中SO_4~(2-)的去除率达到90%以上,处理效果较好。采用硫自养脱氮的方式去除废水中的硝态氮,研究了废水中不同硫酸盐浓度(SO_4~(2-)浓度分别为0mg/L、2000mg/L、4000mg/L、6000mg/L和8000mg/L)对其处理效果的影响,结果表明:废水中的SO_4~(2-)对硫自养脱氮效果有较大的影响,当废水中SO_4~2浓度分别为0、4000mg/L、8000mg/L时反应2h,硝态氮的去除率分别为91.6%、54.4%、36.8%。此研究结果对工业园废水中硫酸盐与硝态氮的去除具有重要的实践参考作用。     

草酸混凝沉淀法处理废水总硬度的应用研究

对以使用草酸混凝沉淀法去除钢铁废水中总硬度进行了系统研究,草酸与钙生成沉淀后,用PAC、PAM作为混凝剂进行絮泥沉淀,对总硬度进行了测定,确定了投加浓度和投加后的pH值.结果表明,混凝沉淀时间为30min,投加浓度为40mg/L,总硬度的去除率达到了16%,随着投加浓度的增加,去除率增高,pH降低.     

铁碳微电解/H_2O_2耦合联用工艺在污水厂尾水提标中的应用试验

采用铁碳微电解/H_2O_2耦合联用工艺对印染废水为主的工业污水进行处理,反应条件控制在pH值为3,Fe/C质量比为2∶1,水力停留时间(HRT)为1h时,H_2O_2(30%)投加量为0.1~0.3mL/L。试验结果表明:进水CODcr在85.7~152.5mg/L之间变化,平均值为113.3mg/L,经过铁碳微电解处理后,出水CODcr在52.5~107.0mg/L之间变化,平均值为75.6mg/L,CODcr平均去除率为33.41%,铁碳微电解出水后续投加H_2O_2处理,在H_2O_2投加量分别是0.1mL/L、0.2mL/L、0.3mL/L的情况下,出水COD_(cr)平均值和去除率分别为63.6mg/L,43.17%;53.5mg/L,52.33%;50.4mg/L,55.14%。在H_2O_2投加量为0.2mL/L的情况下,出水COD_(cr)低于60mg/L的排放限值。     

混合絮凝剂处理中纤板厂木片水洗废水的研究

对中密度纤维板厂木片水洗废水处理方案进行研究:混合絮凝剂的成分和最佳投放量经研究确定为15 g/m3聚合氯化铝和1 g/m3聚丙烯酰胺,对木片质量也不会有较大损害;确定最佳处理水量占总水量的比例为15%,既能使废水水质得到改善,而且处理成本为最小,达到资源回收利用的目的。     

煤焦油加工废水的酸化—芬顿法预处理

采用酸化-芬顿法对成分复杂、有机污染物浓度高、色度大及难生化降解的煤焦油废水进行了预处理实验研究,主要考察了反应时间、pH值、温度、FeSO4及H2O2投加量等不同反应条件对煤焦油废水中COD去除率的影响。结果表明:Fe2+质量浓度为20.g/L的FeSO4溶液用量为2mL/100mL废水,质量分数为15%的H2O2用量为4mL/100mL废水,pH值为5.0,反应时间为3h时,CODcr从4.58g/L降至1.20g/L以下,去除率达85%以上,处理后的水质可满足后续生物处理的要求。     

工业废水新型混凝剂的研制

聚合硫酸铁是一种新型无机高分子混凝剂。它是以硫酸酸洗废液和废铁屑为原料,以废治废,成本低,制造和使用简单。在处理工业废水的效果上优于其它混凝剂,有广阔的应用前景.     

氯化锌法活性炭生产废水处理及回收利用的研究——Ⅰ.污染散发源及废水处理

氯化锌法木质活性炭生产过程中,有两个主要污染散发源。1,大气污染源;2,废水污染源。在实验室条件下,从废气中损失的氯化锌约为氯化锌损失总量的1/3,废水中为2/3。研究表明,废水主要污染物质由残存的盐酸、氯化锌、氯化亚铁、二氯化铁、氯化镁、氯化钙以及Al~(3 )、K~ 、Mn~(2 )等所组成。而有机污染物质含量甚微。这样的废水,在适当条件下(pH值及石灰添加量等),采用中和絮凝的方法能得到有效的处理;添加适当高分子絮凝剂能改善絮凝体的沉降速率和过滤速率。研究结果也表明,污泥的回收利用以及处理过的废水循环回用至关重要。     

微波改性废酵母菌吸附废水中铜(Ⅱ)离子热力学动力学研究

通过大量的实验研究了应用低成本吸附剂废酵母菌在微波改性后去除废水中重金属铜(Ⅱ)离子,并通过改变反应过程中的pH值、反应时间、初始浓度、废酵母菌投加量、反应温度等因素来影响吸附效果。研究结果表明:在pH值为7.0、反应时间为90min、温度为55℃、Cu2+初始浓度为40mg/L、微波改性废酵母菌投加量为4g/L时,微波改性酵母菌的最大吸附容量为41.84mg/g。吸附过程符合Langmuir吸附等温模式。吸附过程的热力学常数△G0、△H0和△S0分别为-6.12kJ/mol、9.2kJ/mol和48.19kJ/mol。说明废酵母菌对Cu2+的吸附是自发的吸热反应。微波改性废酵母菌对Cu2+的吸附动力学模型能够较好地符合准二级动力学方程。     

磺化氨基树脂对风沙土的结构改良作用研究

介绍了一类新型的土壤结构改良用聚合物———磺化氨基树脂(SAF)。通过扫描电镜(SEM)观察证实了树脂对沙土颗粒的连结作用,从而使其形成较大的团聚体结构。为得到良好的风沙土结构改良效果,SAF树脂的磺化度应该为14.0%~18.0%,氨基原料中三聚氰胺的用量应该占尿素质量的20%。由此制备的SAF树脂当其施用剂量为风沙土干质量的0.3%时,对风沙土的结构改良效果与阴离子型聚丙烯酰胺(PAM)在施用剂量为0.1%时的效果相当。经估算,此时SAF树脂的材料成本仅占PAM的75%。     

微波改性废酵母茵吸附废水中铜（Ⅱ）离子热力学动力学研究

通过大量的实验研究了应用低成本吸附剂废酵母菌在微波改性后去除废水中重金属铜（Ⅱ）离子,并通过改变反应过程中的pH值、反应时间、初始浓度、废酵母菌投加量、反应温度等因素来影响吸附效果。研究结果表明：在PH值为7．0、反应时间为90min、温度为55℃、Cu2＋初始浓度为40mg／L、微波改性废酵母菌投加量为4g／L时,微波改性酵母茵的最大吸附容量为41．84mg／g。吸附过程符合Langmuir吸附等温模式。吸附过程的热力学常数△G0、△H0和△S0,分别为-6．12kJ／mol、9．2kJ／mol和48．19kJ／mol。说明废酵母菌对Cu2＋的吸附是自发的吸热反应。微波改性废酵母菌对Cu2＋的吸附动力学模型能够较好地符合准二级动力学方程。     

干拌法橡胶粉改性沥青混合料最佳沥青用量的研究

选取符合规范要求级配的石料做沥青混合料的原材料,用试算法确定混合料中各矿料质量百分含量为:机制砂石屑橡胶粉矿粉=56.0%34.0%2.5%7.5%。用干拌法拌制混合料,在拌制混合料时直接将废胶粉喷洒到处于搅拌状态的热沥青搅拌器中,制成胶粉改性沥青混合料。然后用马歇尔试验法确定出橡胶粉改性沥青混合料的最佳沥青用量为7.5%。     

糠醛渣/木薯渣混合底物同步糖化发酵转化乙醇研究

研究了糠醛渣(FR)经不同强度绿液-过氧化氢预处理脱木质素后,与木薯渣(CR)混合进行同步糖化发酵生产乙醇,通过改变原料底物浓度、纤维素酶用量和添加无患子表面活性剂来优化混合底物同步糖化发酵条件,并分析了发酵过程中乙醇和副产物的浓度变化。结果表明,在糠醛渣预处理条件为:底物质量浓度5g/L、温度80℃、H_2O_2用量为0.6g/g、绿液用量为2mL/g(以糠醛渣计)预处理时间3h,在此条件下糠醛渣木质素脱除率可达56.5%。同步糖化发酵产乙醇条件为无患子皂素表面活性剂添加量0.5g/L,纤维素酶用量12FPU/g,纤维二糖酶用量15IU/g,预处理后的糠醛渣与木薯渣混合作底物(质量比为2∶1),底物质量浓度200g/L时,发酵120h最终乙醇质量浓度可达56.6g/L,乙醇得率为86.3%。同步糖化发酵过程中添加无患子皂素表面活性剂不仅降低了纤维素酶用量,还可延缓副产物乳酸的形成,减小甘油生产波动。