薄带废边卷取设备的研制

本文通过分析覆膜铁产品生产的特点,对废边卷取设备中的卷取机构、剪刀形式和上料机构的结构和性能进行了研制与优化。改进后的废边卷取设备提高了生产效率,并消除了原设备存在的安全隐患,能够很好的满足宝钢镀锡线新建覆膜铁机组的特殊生产工艺要求。     

CPE机组生产小无缝钢管的优势分析

随着环保和节能要求的提高,改造以穿孔+冷拔生产工艺为代表的小型无缝钢管机组已是势在必行,采用CPE机组生产小无缝钢管有产品质量高、投资少、品种广、操作简单等诸多优势。本文主要探讨了采用CPE机组生产小无缝钢管的技术优势,以供改造和新建小无缝钢管机组的设备选型参考。     

四辊平整机湿平整液系统优化与改造

针对平整液系统设计存在的缺陷进行优化改造,改造后实现了平整液系统稳定运行,从而提高了产品质量,降低了生产运行成本,减少了设备故障的发生,提高了机组生产效率。     

200kA铸造冷却水设备改造的经济分析

铝锭铸造机组是铝冶炼企业形成最终产品的重要工艺设备,设备的平稳运行和充分发挥机械效率,是保障日常生产需求与最终产品外观质量的基本条件。本文针对连城分公司200 kA铸造车间20 kg铝锭连续铸造机组循环水设施和铝锭连续铸造机组主体部分存在的问题和局部设计改造进行了论述与经济分析。通过对ATZJ2-20/16-Ⅱ.20 kg铝锭铸造机组的进一步优化改进,使日常生产中铝锭脱模率由设备改造前的20%左右,提升到了设备改造后的98%以上,生产过程中铝锭脱模率低、产品外观质量有缺陷的"瓶颈"问题得到了解决,在人力、财力、物力、电力方面节省了开支,同时企业经过工艺设备的优化改进,提高了水资源的再循环利用,进一步完善了企业节能减排工作目标,降低了铝锭的生产成本。     

大型高炉鼓风机扩容改造实践

介绍了高炉鼓风机为满足高炉生产的要求,对风机主体及辅助设备进行改造的情况,经过实践证明,这项改造不仅提高了机组的性能及可靠性,而且达到了节能降耗的目的。     

鞍钢Φ159MPM机组设备选型及生产实践

为适应生产发展需要,鞍钢无缝钢管厂将原有Φ140自动轧管机组改造为Φ159MPM连轧机组.介绍了改造过程中工艺方案的确定、设备选型和改造后的效果,为老企业改造探索一条新路.     

循环水在CCPP机组的综合利用

根据对CCPP机组近8年的运行经验,先后对高压给水泵稀油站冷却水水源进行改造、EP供水泵水源进行改造、煤冷器水源进行改造。通过改造提高了循环水的综合利用,既降低了循环水的补水量和减少了排污量,又提高了CCPP机组设备运行的稳定性,进一步提高了CCPP机组的发电效益。     

盐酸酸洗机组冲边剪传动系统改造

盐酸酸洗机组冲边剪传动系统改造张锐华，许金生（鞍钢冷轧薄板厂）鞍钢冷轧薄板厂冷轧线的盐酸酸洗机组是奥地利设计，国内制造安装的一条由计算机控制的生产线，其设备装机水平是８０年代水平。盐酸酸洗机组上的冲边剪（见图１）位于机组尾部４号Ｓ辊与圆盘剪之间，主要...     

铜冶炼自动剥片机组设备的设计及改造

随着社会不断进步,世界经济全球化发展的情况下,各行各业面临巨大压力,铜冶炼行业竞争同样十分激烈。但是许多企业的铜冶炼自动剥片机组设备存在问题,制约了铜冶炼工作进程与效率。为此提出铜冶炼自动剥片机组设备的设计及改造。通过了解铜冶炼自动剥片机组设备设计,了解铜冶炼自动剥片机组设备的组成、铜冶炼自动剥片机组设备的结构工作流程,发现铜冶炼自动剥片机组设备存在问题的构件。在改造铜冶炼自动剥片机组设备中,针对详细分析铜冶炼自动剥片机组设备后,对存在问题的部件进行改造,从而提高铜冶炼自动剥片机组设备对铜冶炼的工作进程和效率。     

自熔性热烧结矿生产改高碱度冷烧结矿生产的研究与改造

鞍钢烧结总厂三烧车间自熔性烧结矿生产→高碱度冷烧结矿生产的改造是在原生产工艺基础上，增加了鼓风带式冷却机和一段冷筛分等设备，不仅改造工期短，而且节省巨额投资，为老企业改造探索出了一条边生产边改造的可行之路。     

上钢五厂连铸机生产技术总结

本文介绍了对135×155mm机组改造的情况。由于采用了新技术,加强了生产、技术管理,使该机组的主要经济指标达到国内同类型设备的水平,促进了连铸生产的发展。     

广州铜材厂旧线铜板带生产设备改造回顾

本文介绍了广州铜材厂旧线铜板带生产设备（热轧机组、双面铣削机组、粗轧机组等）的技术改造概况及改造效果，对改造后存在的问题进行了分析，提出了解决这些问题的方案。     

热镀锌机组设备改造

针对某厂热镀锌机组改造方案,从工艺及设备方面进行了介绍分析,指出了现机组存在的问题及改造后达到的预期效果,增加了生产热镀锌合金化(galvazinc alloy,GA)镀层的功能。并就新增的主要设备的特点及优越性做了阐述。     

曲柄式飞剪传动系统技术改造

为适应条钢厂生产的变化则须自主改造飞剪机组。飞剪机组改造应在满足产品工艺变更的需求下,尽可能地减少对主作业线的影响、降低其改造投入。在此原则下,分析计算了原有飞剪机架、剪切机构、齿轮箱体的强度,进行了利旧性改造;对电机、联轴器、飞轮、齿轮副、轴承等进行了新品设计改造。改造后的飞剪机组可满足生产工艺对设备的要求。     

精整机组带钢边部修磨装置的设计

 针对精整机组带钢切边后边部撕裂区容易出现“毛刺”缺陷的问题,充分结合圆盘剪设备与剪切工艺的特点,通过大量的现场试验跟踪与理论研究,设计出了一套适合于精整机组的带钢边部修磨装置。经过现场使用,效果良好,有效地解决了带钢边部撕裂区的“毛刺”问题,在不改变精整机组生产设备及工艺的前提下,大大提高了产品边部质量,给机组创造了较大的经济效益,具有进一步推广应用的价值。     

曲柄式飞剪传动系统技术改造

为适应条钢厂生产的变化则须自主改造飞剪机组。飞剪机组改造应在满足产品工艺变更的需求下,尽可能地减少对主作业线的影响、降低其改造投入。在此原则下,分析计算了原有飞剪机架、剪切机构、齿轮箱体的强度,进行了利旧性改造;对电机、联轴器、飞轮、齿轮副、轴承等进行了新品设计改造。改造后的飞剪机组可满足生产工艺对设备的要求。     

关于钢铁厂DCS改造的探讨

随着电力生产的不断发展,越来越多的钢铁厂使用了DCS控制,DCS系统是否稳定是衡量机组能否安全运行的重要标志。我厂热控设备控制水平落后,急需采用先进的控制系统进行改造,以提高自动化水平,减轻人员劳动强度,提高设备运行效率,增强可靠性。     

柳钢冷轧厂酸洗、轧制生产线引进配套设计简介

我公司于2004年从英国拆迁引进回一套二手冷轧设备筹建冷轧厂。该套设备包含有酸洗机组、五机架冷连轧机、平整和重卷机组等。原酸洗机组建于1944年，后改造成连续生产机组。轧机是1973年投产的常规五机架四辊串联轧机，单卷生产。     

提高1550mm酸轧机组作业率的攻关实践

对1550mm酸轧机组日历作业率进行分析,查找存在不足,从人员管理、生产组织管理、设备改造和设备点检等角度制定攻关措施,使日历作业率由年初的71.75%提高到86.75%,机组年产量突破150万吨。     

宝钢益昌冷连轧机组改造新技术

介绍了宝钢益昌1220全连续冷连轧机组改造后的工艺，设备及控制系统，着重论述了该机组现代化改造所采用的新技术特点及应用效果。这些新技术的应用提高了产品的产量和质量。它可为国内将要新建或改造的同类型机组提供有益的参考。