镁发法生产节能降耗的途径

结合抚顺铝厂镁分厂引进消化世界镁生产先进技术－105kA镁无隔板电解槽稳定生产两年多的实践，客观地分析了电解法生产可降低氧耗和大幅度节电，证实了采用无隔板电解槽是镁电解法生产降低消耗，节约能源的有效途径。     

镁电解法生产节能降耗的途径

结合抚顺铝厂镁分厂引进消化世界镁生产先进技术——— 10 5kA镁无隔板电解槽稳定生产两年多的实践 ,客观地分析了电解法生产可降低氯耗和大幅度节电 ,证实了采用无隔板电解槽是镁电解法生产降低消耗 ,节约能源的有效途径     

对镁电解过程中电解质沸腾的探讨

镁电解槽沸腾问题，一直是国内外镁生产中急待解决的课题之一。通过镁电解槽的工业实践，对共电解质沸腾的原因，预防和消除的措施等作了较深入的分析探讨，认为电解质沸腾的本质是由于电解质中某些杂质，特别是ＭｇＯ含量增加引起的。     

前苏联的镁电解槽

介绍了前苏联在炼镁工业上所采用的无隔板镁电解槽,列出了用同样电解质成份在不同的无隔板电解槽试验条件下的技术指标及近年试车投产的较先进的镁生产流水线。     

镁电解槽改造试验

阐述了遵义厂镁电解槽改造试验。试验槽采用双级串联方式将两台３６ｋＡ无隔板槽置于同一槽壳内，形成７２ｋＡ双级串联无隔板镁电解槽。试验槽于１９９３年２月启动，运行４个月。试验结果表明，该电解槽能提高电流效率、降低能、显著提高氟气回收率、降低电槽氯气散放、改善劳动条件和环境污染，并且能大大提高单位槽底的产能，提高劳动生产率。在试验过程中出现了冷槽，热槽及电解质沸腾等病槽现象。病槽虽然给试验带画一定的困难     

海绵钛生产工艺中多极性镁电解槽技术应用研究

随着国内海绵钛生产企业的相继投产,海绵钛产量在加速提高,企业竞争日趋激烈.在采用的还原蒸馏技术基本相同的现状下,镁电解在海绵钛生产工艺中的重要性已成业内共识,多家企业相继引进了不同的镁电解技术来配套海绵钛生产.本文以引进的多极性镁电解槽技术应用研究为依据,论述了镁电解在海绵钛生产工艺中的重要性,探讨了在多极性镁电解槽生产中的重要控制因素,阐述了其先进性,为我国今后镁电解技术的选择明确了方向.     

国内外镁工业技术差距的剖析

本文根据国内外镁工业生产情况,分析了我国在电解法炼镁工艺中的无水氯化镁生产、氯化镁电解、粗镁精炼和镁锭表面处理过程中与国外生产技术上的差距.为提高 MgO 的氯化速度、提高氯气利用率,提出菱镁矿颗粒氯化应采用 CO 气体作为氯化 MgO 的还原剂;在氯化镁电解上应将有隔板镁电解槽改为无隔板镁电解槽或采用无隔板镁电解槽流水作业线来降低电能消耗、提高镁电流效率;在粗镁精炼上应采用光卤石与氯化钡熔剂或氟化物熔剂除去粗镁中金属杂质或非金属杂质来提高精镁品级,在镁锭表面处理上应将铬酸盐钝化法改为电化学钝化法或阳极氧化法来提高镁锭表面质量;提高镁锭表面抗蚀能力,以及金属镁应与其它有色金属形成系列合金(如 Mg—Mn,Mg—Al—Zn 和Mg—Zn—Zr 等合金)来提高镁厂的效益,在提高镁生产技术的基础上再进一步发展炼镁工业。     

提高镁电解生产能效的研究

阐述了如何提高镁电解生产能效,提出了通过使用新型电解槽、降低电解温度和加强绝缘等途径可以有效提高镁电解的生产能效。     

延长镁电解槽石墨阳极板使用寿命的措施

分析了镁电解槽石墨阳极板破损的原因，论述了一系列相应的技术措施，结果是延长了石墨阳极板使用寿命和槽龄，保证了正常生产。     

阿尔肯多极镁电解槽的性能

阿尔肯(Alcan)的第一台镁多极电解槽是于1980年在一个40kA的电解车间内建造的。该电解槽的一些结构于1982年在完整的多极槽电解车间建成之前曾在一台100kA的电解槽上进行了测试。目前这个电解车间的电流为80～140kA,包括母线损失在内的能耗为9.5～10kW·h/kgMg。每台槽的年产镁量为1000吨。文中介绍了该电解槽的性能及其在镁电解槽设计竞争中的意义。     

Effect of Na2CO3 on Energy Consumption of Micro-arc Oxidation of Magnesium Alloy

Micro-arc oxidation(MAO)coatings were fabricated on AZ31 magnesium alloy and the effect of Na2CO3 on the energy consumption was studied.The results show that the concentration of Na2CO3 has a critical effect on the discharge behavior of MAO process.With increasing the Na2CO3 concentration in the electrolyte,the arcing voltage and working voltage decrease.A proper concentration is needed to achieve the highest growth rate of the coatings and the lowest energy consumption per unit coating volume.The addition of Na2CO3 decreases the arcing and working voltage of MAO discharge.It is attributed to that the Na2CO3 leads to much more micropores due to the decomposition of MgCO3 to produce more gas.     

影响铣削镁粉生产过程的因素

结合铣削镁粉的实际生产，对影响铣削镁粉质量的主要因素进行了分析、试验，提出了控制铣削镁粉粒度和形状的有效措施。     

提高大型无隔板镁电解槽用石墨阳极使用寿命途径的探讨

以大型无隔板镁电解槽多年来的生产实践为依据,总结了在镁电解生产中石墨阳极的破损原因,阐述了实际生产中提高石墨阳极使用寿命的途径,指出了确保石墨阳极的良好工作环境是提高其使用寿命的关键.     

镁合金及其加工技术研究进展

总结了高耐蚀镁合金、高温镁合金、阻燃镁合金、超轻Mg-Li合金的开发现状,综述了镁合金加工技术的研究进展及镁合金的应用状况。半固态射铸技术是一种自动化程度很高的新技术,有望成为生产镁合铸件的主流工艺。而近年来出现的许多新压铸方法,包括真空压铸、充氧压铸和半固态压铸等方法能够大大减少铸件气孔缺陷,提高铸件致密度,因而有很大的发展潜力。     

镁法海绵钛生产工艺中大型镁精炼炉的实践

从镁法海绵钦生产工艺的实际情况出发，将镁冶炼的重要设备——镁精炼炉的尺寸参数进行了改变，遵义钛业有限责任公司设计建成了一台大型精炼炉用于生产。生产实践表明：选择大型镁精炼炉，具有节能降耗、减轻劳动强度的重大意义。在产镁5000t／a以下规模的生产厂家可以优先考虑使用大型镁精炼炉。     

Effects of electric parameters on corrosion resistance of anodic coatings formed on magnesium alloys

Anodic coatings were obtained by micro-arc oxidation on AZ91HP magnesium alloys in a solution containing 10 g/L NaOH and 8 g/L phytic acid. The effects of electric parameters including frequency, final voltage, duty cycle and current density on the corrosion resistance of anodic coatings formed on the magnesium alloys were investigated by using an orthogonal experiment of four factors with three levels. The results show that the final voltage plays a main role on the coating properties. The orders of affecting corrosion resistance and coating thickness are separately ranked from high to low as, final voltage>duty cycle>current density>frequency and final voltage>current density>frequency>duty cycle. The final voltage influences the corrosion resistance of the anodized samples mainly by changing the surface morphology and coating thickness.     

熔融镁合金定量输送技术进展

定量浇注是压铸生产中的重要环节,对近年来国外熔融镁合金定量输送技术的工作原理和优缺点进行了综述与分析,并提出了未来理想的熔融镁合金定量输送装置应达到的技术要求。     

中国皮江法炼镁的资源消耗和环境影响分析

应用生命周期评价思想,结合物质流分析方法,对我国皮江法炼镁生产过程中物质能量代谢的数量特征和环境负荷状况进行研究。结果表明:皮江法炼镁工艺的资源和能源输入量较大,1 t商品镁锭的资源输入总量和资源直接输入量分别为76 t和24 t;生态包袱是资源直接输入量的3.1倍。CO2和SO2排放情况的时间序列分析表明,虽然皮江法炼镁单耗指标不断降低,但由于镁产量增加较快,导致CO2和SO2直接排放量连年增长,化石燃料的燃烧和精练保护过程是CO2和SO2直接排放的主要责任者。此外,由硅铁生产引起的资源消耗和环境影响也不容忽视。     

原镁及镁合金生产的环境影响分析

运用生命周期评价方法(Life Cycle Assessment,LCA),并结合镁工业在节能降耗方面的技术进展,定量评价了2009年我国原镁和镁合金生产过程的资源、能源消耗及其主要污染物的排放。研究表明,我国皮江法炼镁在提高能源利用效率和环保治理等方面取得了长足的进步,特别是还原过程节能技术的应用对于污染物减排起到了关键作用。与2005年相比较,2009年原镁过程的不可再生资源消耗和温室效应均有显著的降低。其中,温室效应的影响与2005年相比下降了约三分之一。通过系统边界的延伸,进一步研究了气体保护法生产AM60镁合金的环境负荷,并分析了原镁和原铝在镁合金生产过程中的环境负荷积累效应。结果表明,原镁生产过程的环境负荷在镁合金生产的积累环境负荷中起到了决定性的影响。     

Environmentally friendly anodization on AZ31 magnesium alloy

A novel anodization which is environmentally friendly,low voltage and low energy consumption was developed to improve corrosion resistance of AZ31 magnesium alloy.The corrosion resistance of the anodic films was studied by electrochemical impcdance spectroscopy(EIS) and potentiodynamic polarization techniques.The microstructure and compositions of films were examined by SEM,XPS and XRD.A new kind of organic additive used in the electrolyte is friendly to the environment.The compact, intact and uniform co...