中小型铝镁合金容器的焊接缺陷及焊接工艺优化

结合近几年现场试验、施工,分析研究了中小型铝锾合金容器的结构特点、性能、焊接缺陷与产生原因,以及防止与消徐其缺陷、优化施焊工艺措施,提高了焊接一次合格率.     

镍-钢复合板设备焊接裂纹及优化工艺

结合近几年现场试验与施工实践,分析研究了镍-钢复合板设备、性能、焊接裂纹及其产生原因,以及防止消除其缺陷、优化制造施焊质量的工艺措施.为提高焊接一次合格率及返修成功率,总结出1套优化工艺方案.     

中小型锆材设备焊接缺陷及工艺措施

近年来．在国内外一些化工、农药设备制造中．对锆及其合金的应用日渐增多。因为这类材料在耐蚀性和抗高温性能等方面有独特的优点（对某些介质中优于钛）。这类设备制造中应用的有工业纯锆及加有不同合金元素的锆合金。然而，由于它的价高稀少，及其特有的性能（人们对它的认识还不够透彻）所决定，在加工制造焊接等工艺过程中需采取一些严格措施，才能保证施工质量。下面结合近年来一些试验及工程实践，仅对中小型工业纯锆设备焊接缺陷及制造工艺的优化改进措施作一介绍。     

纯镍压力管道的焊接及监督检验

0前言 烧碱作为氯碱化工的主要副产品,产量在不断增加.该产品有一显著特点:具有强烈的腐蚀作用,当烧碱的浓度≥50%时不锈钢也无法完全满足其耐腐蚀性要求,必须选用更具耐腐蚀性材料--镍材.纯镍能耐碱性和中性溶液的腐蚀,因此,在烧碱装置中大量采用镍制容器和镍管道.     

场站管道焊接缺陷原因及防范措施研究

天然气场站属于石油天然气企业的重要组成部分,管道焊接质量及焊接工艺均属于场站管道焊接的关键内容,焊接缺陷主要包括焊接裂缝、未填满、烧穿、咬边、未熔合、气孔、夹渣及未焊透、不致密、不连续等.由于焊接缺陷的存在,极大程度对场站管道应用的安全性产生不利影响,为更好的满足焊接需求,必须合理进行焊接缺陷的把控,以促进焊接质量的提...     

供水管道焊接缺陷产生的原因及防止措施

城市供水管道一般采用12 0 0ｍｍ或14 0 0ｍｍ的Ｑ2 35钢制管 (壁厚为 8～ 12ｍｍ)焊接铺设而成 ,由于受城市地下网线如通信电缆线、污水管网及各种地理环境等因素的限制 ,对钢管实施的焊接 (常采用手工电弧焊 )过程中常常出现缺陷。应用超声波探伤对焊缝进行适时监控 ,可以保证焊接质量 ,并对焊接工艺起指导作用 ,使工作效率提高 ,成本降低。1　问题的提出现场超声波探伤时 ,焊缝中常会在管道下半部距离内表面 5～ 6ｍｍ处出现缺陷回波。其特点是 :波形宽度大并带有锯齿 ;探头移动时 ,各信号点闪烁不定或幅度突变 ;在焊缝两侧探测 ,反…     

00Cr25Ni5Mo3N双相不锈钢的焊接缺陷及优化工艺研究

在对00Cr25Ni5Mo3N双相不锈钢设备焊接缺陷及成因进行分析的基础上,通过焊接试验研究,摸索和总结出该材质的焊接工艺及专项技术措施,为现场优质化制造设备及提高一次性返修合格率积累了经验,对类似材质结构的装备制作焊接亦有积极的指导作用.     

油气管道焊接常见外观缺陷及预防措施分析

我国这几年经济水平有了一个明显的增长,对于各项资源的需求也越来越高。其中油气资源占据主体,油气管道是油气运输的主要介质,对于油气资源的稳定供应有着重要作用,所以确保油气管道完整性是非常有必要的。油气管道焊接对于管道完整性有着一定影响,焊接不到位,很容易出现各种各样的外观缺陷,从而影响管道运行质量。为了油气管道更为稳定的运行,本文就对油气管道焊接常见缺陷和预防措施等相关内容进行了详细概述。     

国内外长输管道常用焊接工艺

针对国内外长输管道近十年常用焊接工艺应用基本情况,从焊接工艺的组合情况、匹配的设备及其适应性、适用的焊接材料、施工效率、无损检测情况、完成的接头力学性能、国内相应技术掌握的程度及新工艺技能培训的周期、相应焊接工艺适用的场合、相应焊接材料适合的管材等级等方面进行系统的阐述,旨在增进国内同行对长输管道焊接工艺应用基本情况的了解,便于管道焊接技术人员进一步优化焊接工艺和选用合适的焊接材料和设备,也可为各长输管道工程公司高层在优化投资和决策组建焊接施工机组时提供技术参考.     

压力管道缺陷评定中焊接残余应力的处理分析

分析了压力管道对接焊缝焊接残余应力的产生机理和分布规律,提出了在压力管道缺陷评定中如何处理焊接残余应力的方法。     

闪光焊工艺与设备的发展

闪光焊（Ｆｌａｓｈ ｂｕｔｔ ｗｅｌｄｉｎｇ：ＦＢＷ）作为一种有效的焊接方法得到了广泛的应用,近些年来有了很大的发展,新的工艺和控制方法也不断地出现。本文具体介绍了闪光焊在焊接工艺、送进方式、控制方法等方面的发展情况。还介绍了一些比较典型的焊机,包括ＧＡａｓｏ８０钢轨闪光对焊机、Ｋ－３５５钢轨闪光焊机和Ｋ－７００－１型管道闪光对焊机等。     

螺母环凸焊工艺与设备

分析了螺母环凸焊的特点及焊接中易出现问题。详细介绍了研制的螺母环凸焊机,通过工艺证了交流焊接电流波形焊接φ３７ｍｍ凸环的可能性,以及螺母彩凸焊所具有的显著效果。     

中厚板热处理工艺与设备发展趋势

介绍了目前国内中厚板热处理炉的分类及其优缺点、热处理生产线的布置特点与热处理工艺的发展新趋势;重点介绍了辐射管加热无氧化辊底式炉和辊式淬火机的特点。     

000Cr10Ni14Si5不锈钢的焊接

000Cr10Ni14Si5不锈钢具有良好的力学性能、耐高温性能以及抗腐蚀性能，但该材料的焊接性差，工艺要求难度大。针对其特点提出了合理的焊接工艺措施，成功地解决了000Cr10Ni14Si5不锈钢的焊接难题。     

M-PAW焊接不锈钢筛网的工艺特殊性及缺陷分析

不锈钢筛网是由不锈钢丝线编制而成,由于丝径细且界面多,一般的焊接工艺难以焊接。而微束等离子弧焊具有拘束度高、能量密度高等特点,特别适合不锈钢筛网的焊接。文中分析了筛网结构的特点,总结了筛网焊接的工艺特殊性;对不锈钢筛网焊接中的缺陷进行了研究,分析其产生原因,并提出了相应的预防措施。     

中低压锅炉及热交换器用不锈钢焊接钢和生产技术的开发

不锈钢焊接钢管在中低压锅炉及热交换器上替代无缝这已势在必行,特别是自动焊接钢管经冷却工处理后,其性能达到无缝钢管的指标。研究开发了锅炉、热交换器用不锈钢焊接钢管的生产工艺,并重点对成型、自动焊接、热处理、工四个工艺难关进行了技术攻关。简介了该产品的主要生产工艺特点。     

Ni9钢的热处理和焊接

在简述超低温用Ni9钢的发展应用状况基础上,结合项目研究结果和国内外有关资料着重对Ni9钢应用中涉及到的热处理方法及焊接工艺要点进行了述评。     

Ni9钢的热处理和焊接

在简述超低温用Ni9钢的发展应用状况基础上，结合项目研究结果和国内外有关资料着重对Ni9钢应用中涉及到的热处理方法及焊接工艺要点进行了述评。     

中部槽机器人焊接缺陷产生原因及对策

针对中部槽机器人焊接中产生的缺陷,进行了生产模拟试验,分析了缺陷产生的原因;通过一系列阶段性工艺试验,提出了其焊接缺陷的防止措施,并取得了良好效果.     

中低压锅炉及热交换器用不锈钢焊接钢管生产工艺技术的开发

不锈钢焊接钢管在中低压锅炉及热交换器上替代无缝钢管已势在必行 ,特别是自动焊接钢管经冷加工处理后 ,其性能已达到无缝钢管的指标。研究开发了锅炉、热交换器用不锈钢焊接钢管的生产工艺 ,并重点对成型、自动焊接、热处理、冷加工四个工艺难关进行了技术攻关。简介了该产品的主要生产工艺特点。