共查询到17条相似文献,搜索用时 46 毫秒
1.
超声振动钻削是振动切削的一个分支,与普通钻削相比具有较好的加工工艺效果,它能全面提高孔的加工质量,是现代钻削技术的一个重要的发展方向.文章评述了提高孔的加工质量的必要性,超声振动钻削技术的概念、基本原理及其特点,介绍了国内外的研究现状,指出该项技术存在的问题,并对其今后的研究方向作了展望,振动钻削将朝着自动化、智能化的方向发展. 相似文献
2.
超声振动钻削是振动切削的一个分支,与普通钻削相比具有较好的加工工艺效果,它能全面提高孔的加工质量,是现代钻削技术的一个重要的发展方向。文章评述了提高孔的加工质量的必要性,超声振动钻削技术的概念、基本原理及其特点,介绍了国内外的研究现状,指出该项技术存在的问题,并对其今后的研究方向作了展望,振动钻削将朝着自动化、智能化的方向发展。 相似文献
3.
4.
微孔的超声振动钻削技术 总被引:10,自引:0,他引:10
随着机电产品的不断精密化和小型化,各种微孔的应用日趋广泛,其加工质量要求越来越高,加工难度不断上升。介绍了一种超声振动钻削方法,并通过对孔径0.2mm~0.5mm的微孔进行的普通钻削与振动钻削的对比试验,分析研究了振动钻削的效果和切削机理,较好地解决了微孔加工过程中的一系列难题。 相似文献
5.
6.
7.
薛万夫 《机械工人(冷加工)》1991,(7):11-13
随着科学技术的发展,不锈钢、高强度钢、高温合金、高熔点金属及其合金、喷涂料料以及非金属等高参数材料的应用日益广泛。加工这类材料,切削温度高,刀具磨损大,采用的切削用量低。对于这些金属如何提高加工效率和质量已成为当今机械加工行业普通关注的问题。在这些材料上加工小直径精密深孔更是急待解决的实际问题。 相似文献
8.
9.
超声振动深孔加工是在钻孔时使工件或刀具沿轴向或圆周方向产生一定频率和振幅的振动,从而改变了刀具与工件材料的相互作用条件,改变了切削机理,改善了切屑形成的条件,可大大提高加工质量。超声振动钻孔时,可在轴向或圆周方向施加振动。轴向振动对于钻头外缘附近的切削刃来说相当于径向的外圆振动切削,由于高频振动的影响会加速外缘切削刃后刀面的磨损。周向扭转振动可使刀具外缘切削刃的振动方向与主运动方向一致,有利于提高刀具耐用度,加工效果要好得多。为了探讨通过简单改装、调整现有机床,设计安装一套简单而又通用的圆周振动… 相似文献
10.
11.
微细深孔超声轴向振动钻削装置的设计 总被引:1,自引:0,他引:1
基于高频振动切削原理 ,设计了一种振频 2 0± 1KHz、振幅 2 5 μm的新型超声轴向振动钻削装置 ,该装置由数字锁相环频率自动跟踪式晶体管型超声波发生器、轴向半波长圆柱型压电陶瓷换能器、半波谐振圆锥型变幅杆以及工具系统组成 ,可在软质材料上实现微细深孔的精密、超精密加工 相似文献
12.
13.
14.
15.
16.
超声波振动切削在双金属孔加工中的应用研究 总被引:3,自引:0,他引:3
在分析普通方法加工双金属孔时精度难以保护保证的原因的基础上,根据超声切削刚性化效应及室温切削效应,提出应用超声精镗双金属孔的设想,在自行研制的超声精镗装置上进行了铝合金-铸钢组成的双金属孔的镗削试验,结果令人满意。 相似文献
17.
利用研制的超声振动辅助电火花微小孔加工系统进行加工试验,研究了超声波激励电压的频率、幅值、脉宽与脉间对复合加工微孔的影响。为了考察加工效果,与传统电火花微孔加工试验进行了对比。试验结果表明,超声能显著改善极间工作液的循环,占空比为1/2时加工效率最高,超声激励电压、激励频率与加工时间成浴盆曲线关系,合理选择超声波参数可以有效提高加工效率。 相似文献