直升式双节煤气柜自动放空管的改进

随着我公司氮肥厂能力的不断扩大,原有的V＝1000m3煤气柜已经不能满足生产要求,根据需要我们新上了一座V＝6500m3（在V＝5000m3设计上修改）,设计最大工作压力为4000Pa,其结构主要由水槽、钟罩、中节、自动放空管、道轨等组成。钟罩和中节可以沿道轨上下浮道,中节是靠钟罩挂起,自动放空管的下节也是靠上节挂起,两节间靠水封密封,水槽内水经常保持溢流,水位845Omm。但是完工后却发现自动放空管设计达不到要求（不到设计压力就自动放空）,给生产带来事故隐患。为了保障造气工段的安全运行,防止事故发生,我们对此气柜作了改进,…     

小氮肥厂废水处理方法初探

废水治理技术发展是保护生态环境的重要手段,有助于促进我国整体水环境治理工作的有效进展,利于早日达成我国的可持续发展的战略目标。近年来,小氮肥厂废水排放使环境遭到了一定程度的破坏,为此,相关部门需要加强对其废水处理方法的研究。基于此,对我国小氮肥厂废水处理方法与改善措施做了简要分析。     

小氮肥厂循环水水稳措施一例分析

一、概况铜山化肥厂为年产2.4万吨合成氨的小型化肥厂,原用运河水作工艺冷却水,生产每吨合成氨约耗冷却水600吨。枯水季节靠深井水坚持生产,而深井水循环使用一个月后,压缩机各段冷却器就结垢堵塞,酸洗后仅能维持半个多月。换热效果极差,严重地影响了正常生产。鉴于这种情况,于1981年10月请南京市水处理服务站协助进行加药阻垢处理,并于5月7日一次试车成功。使用以来运转正常,经过干旱和高温的考验,满足了生产的需求。加药循环冷却水用于压缩     

浅谈小氮肥厂的发展方向

在氮肥、磷肥、钾肥中,氮肥是发展最晚的,距今只有70多年的历史,但发展却是最快的.这不仅因为氮肥是速效肥料,见效快,而且因为氮肥的原料资源多,比磷肥、钾肥的原料容易解决.小氮肥是根据我国国情不断发展壮大的,对农业增产起了重要作用,今后仍然是不可缺少的一支力量.近年来,小氮肥     

小氮肥厂蒸汽消耗浅析

本文根据我省小氮肥蒸汽消耗现状,通过对造气、变换、铜洗等工段蒸汽消耗的分析,从节能降耗的角度出发,提出了科学管理和合理使用蒸汽的具体措施。     

小氮肥厂冷却水处理技术研究

全国众多的小氮肥厂由于水资源缺乏,又采用落后的直流冷却供水方式,所以每吨氨的耗水量大,严重威胁着正常生产。小氮肥厂的冷却水一定要考虑循环使用,才能坚持生产,保持生存。本文针对孟县第一化肥厂采用高硬度、高碱度地下水作为工业冷却水的特点,详细讨论了水处理剂配方设计的原理;确定最佳水处理剂配方的试验方法以及经济效益测算。作者希望小氮肥厂及早使用先进的水处理技术,使生产早日达到优质、高产、安全、低耗的目的。     

小氮肥厂的废气及其处理

阐述了小氮肥厂废气产生的原因与危害及其处理的方法与效果     

小氮肥厂的节水改造

临猗县化工总厂是个原设计年产5000吨小型合成氨厂。随着全国工农业发展,1982年以来先后进行了三次技术改造,使合成氨生产能力达到了2.5万吨/年。而有限的地下水资源已承担不起供水需求。据测定,我厂     

气柜水封排污方法的改进

据了解,最近有些化肥厂因处理气柜水封放水阀不当,发生了事故,造成不必要的损失。以前我厂在更换该水封排污阀时也曾发生过煤气中毒情况。目前很多化肥厂气柜水封都是采用人工定期排污的,其缺点由于阀门开关频繁,致使损坏阀门的机率增加,给更换者造成许多困难,此外,即使平常人工正常排污时,也难免有煤气溢出,影响操作者身体健康。     

气柜液位测量方法改进

气柜液位是PVC自动化生产线中重要的测量参数.传统的测量方法采用钢带式液位变送器;注油式差压变送器测量气柜液位.目前我厂采用单法兰差压变送器测量乙炔、氯乙烯气柜液位,从使用情况及日常维护等方面都收到了很好的效果.     

小氮肥厂生产状况的个例分析

通过某小氮肥厂的生产历史状况,找出影响生产发展的３个主要因素：市场,资金和生产,提出放开市场,增产降耗,进军商业３大途径。     

天津市小氮肥厂改造模式的探讨

分析评价了国内小氮肥厂的改造情况。在此基础上根据天津市小氮肥厂的现况,提出了应选择的改造模式,并着重论述了小氮肥厂造气、变换、碳化、压缩、精炼、合成各工段的改造方案。