西藏甲玛角岩型铜钼矿石工艺矿物学研究

利用显微镜、MLA、电子探针及化学分析等手段,对西藏甲玛角岩型铜钼矿石进行了系统的工艺矿物学研究,查明了矿石中矿物组成、矿物嵌布特征、矿石结构构造、目的矿物种类及分布率等,并讨论了影响矿石中目的矿物回收的矿物学因素.结果表明:矿石中硫化矿物相对含量为4.48％,脉石矿物主要为石英、长石及云母类矿物;铜矿物主要为黄铜矿,...     

某铜钼矿石浮选工艺试验研究

介绍了某铜钼矿石选别的药剂条件及工艺流程,着重论述了分散剂及组合捕收剂在铜钼混合浮选和分离浮选中的作用.     

江西某铜钼钨多金属矿石选矿工艺研究

江西某铜钼钨矿矿石中有用矿物以黄铜矿、辉钼矿、黑钨矿为主,并伴生有磁黄铁矿.为了给该矿产资源的开发利用提供依据,对其进行了选矿试验研究.经试验比较,采用铜钼混浮-铜钼分离-尾矿脱硫-重选回收黑钨矿的联合工艺流程.获得了比较理想的铜精矿、钼精矿、钨精矿3种精矿产品,铜精矿品位为26.38%,回收率为91.35%;钼精矿品位为51.23%,回收率为83.54%;钨精矿品位为52.58%,回收率为65.49%.使矿石中的有价元素得到了较好的综合回收.     

西藏甲玛复杂铜铅锌氧化矿石工艺矿物学研究

西藏甲玛矿区铜铅锌氧化矿资源储量大,但矿石复杂难选。为查明矿石特性,综合利用镜下观察、X射线粉末衍射分析、人工重砂分析、电子探针分析、矿物解离度分析等手段,对该矿石进行了详细的工艺矿物学研究。结果表明:矿石由硫化物、氧化物和硅酸盐等8类34种矿物组成,其中硅酸盐为72.31%、碳酸盐为16.71%、氧化物为7.40%;铜、铅、锌矿物共生关系复杂,方铅矿多与黄铜矿、闪锌矿连生或包裹于闪锌矿中;铜矿物、锌矿物嵌布粒度细,且锌矿物易随铜矿物富集,不利于铜、铅、锌分离。研究结果为该矿石回收工艺选择提供矿物学依据。     

某铜钼矿铜钼分离工艺试验研究

介绍了某铜钼矿石铜钼分离的药剂试验成果，在硫化钠用量15．5kg／t、水玻璃用量0．55kg／t，闭路试验指标：当铜钼混合精矿中含铜17．85％，钼0．251％时，获得的钼精矿品位46．77％，钼回收率85．72％，其中含铜0．205％，铜精矿品位17．93％，铜回收率99．995％。     

新疆富蕴索尔库都克铜(钼)矿石工艺矿物学研究

通过对该矿石工艺矿物学研究,查明了矿石化学组成、矿物组成、结构构造、主要矿物的嵌布特征以及影响选矿回收铜钼的因素等,这一研究成果为选矿工作者制定合理的选矿工艺流程提供了科学依据。     

乌努格吐山铜钼矿石工艺矿物学研究

对内蒙古乌努格吐山铜钼矿石进行了工艺矿物学研究,重点查明铜矿物、辉钼矿在矿石中的赋存状态、嵌布粒度等工艺特征;对矿石物质组成、矿石在不同磨矿细度条件下有益矿物单体解离度进行了系统考查。该研究主要是为回收矿石中有价金属,确定合理的选矿工艺流程及条件提供依据。对选矿产品进行了考查,以便检验选矿试验确定的工艺及条件的合理性。     

西藏甲玛铜多金属矿床主要矿石矿物特征

采用镜下鉴定及电子探针方法,研究西藏甲玛铜多金属矿床主要矿石矿物特征.显徽镜鉴定结果表明,矿石结构主要为结晶结构、交代结构及固溶体分离结构;矿石构造以细脉浸染状构造为主,中等浸染状、稠密浸染状、块状构造次之.矿石类型较为复杂,以原生硫化物矿石为主,次为氧化物矿石和混合型矿石.据赋矿岩石不同可将矿石划分为夕卡岩型、角岩型;据矿床矿石矿物组合可将矿石划分为方铅矿-闪锌矿矿石、黄铜矿-辉钼矿矿石、辉钼矿矿石、黄铜矿矿石、黄铜矿-斑铜矿矿石、黄铜矿-斑铜矿-黝铜矿矿石6种类型,且此6种矿石类型在垂向上自上到下呈现依次过渡的趋势.矿石矿物的电子探针数据分析表明,矿石有用组分主要为铜、钼、铅、锌,此外伴生有丰富的银、金等元素.初步厘定了矿床成矿期次,进一步明确了矿床类型属夕卡岩型-角岩型矿床.     

德兴铜矿铜钼分离研究现状及研究方向

由于兴铜矿铜混精钼品位波动大，硫化钠用量增加和上涨等原因，１９８６年以后，铜钼分离生产时开时停。１９９１年起，许多高等院校、研究院所在此开设了一系列研究工作，取得了一定成果，简要介绍脉动高梯度磁选、充填式浮柱浮选、充氮浮选先进试验情况，分析了讨论了试验结果，提出了德兴铜矿铜钼分离研究的方向。     

西藏甲玛矽卡岩型铜铅锌多金属矿石工艺矿物学研究

西藏甲玛矽卡岩型铜铅锌多金属矿石目的矿物种类多,互相嵌存紧密,分离难度较大。通过采用传统偏光显微镜与矿物单体解离度分析系统、电子探针、微化分析等手段相结合,对矿石进行详细工艺矿物学考查,查清了矿石性质、目的矿物种类、物质组成、嵌连关系等特征,并讨论了影响目的矿物回收及分离的工艺矿物学因素,同时进行了浮选试验验证,其结果表明矿石中目的矿物易回收,不易分离,与工艺矿物学分析结果相一致。     

某钼铜硫多金属矿钼铜混合浮选分离研究

对某铜钼硫多金属矿进行了选矿试验。采用钼铜混合浮选再分离工艺流程,在原矿含 Mo 0．17％、Cu 0．137％、S 5．36％、Pb 0．067％的条件下,获得了含钼49．26％、钼回收率82．66％的钼精矿及含铜15．45％、铜回收率53．52％的铜精矿。实现了钼铜硫矿物与脉石及钼铜硫矿物之间的有效分离,获得了良好的技术指标。     

吉尔吉斯斯坦某矽卡岩型金铜氧化矿石工艺矿物学研究

针对吉尔吉斯斯坦某矽卡岩型金铜氧化矿石,进行了详细的工艺矿物学研究,并在此基础上开展了硫酸浸铜、酸浸渣氰化浸金试验,以及金、铜流失状态考查.结果表明:该矿石中金、铜为有价元素,金品位为1.76 g/t,铜品位为0.88％;金矿物种类为自然金、银金矿,嵌布状态主要为粒间金,占74.67％,嵌布粒度以小于0.037 mm细...     

某铜钼矿石铜钼分离工艺试验研究

介绍某铜钼矿石铜钼分离的药剂试验结果。硫化钠用量15．5kg／t、水玻璃用量0．55kg／t，闭路试验指标：当铜钼混合精矿中含铜17．85％、钼0．251％时，获得的钼精矿品位46．77％，钼回收率85．72％(其中含铜0．205％)，铜精矿品位17．93％，铜回收率99．995％。     

内蒙古某铜钼矿石选矿试验研究

内蒙古某铜钼矿石工艺类型为少硫化物多金属、含铜、含钼矿石类型。矿石中的主要有价元素为铜、钼。针对该矿石的工艺矿物学特征,采用铜钼混合浮选——铜钼分离的选别工艺流程及试验确定工艺条件,取得了较好的铜、回收指标。     

斑岩型低品位铜钼矿石工艺矿物学研究

采用显微镜研究、X-射线衍射分析、电子探针分析等手段,查明了某斑岩型低品位铜钼矿石矿物组成,铜、钼的赋存状态及主要矿物的嵌布特性。根据工艺矿物学研究结果,针对该矿石的性质特点,选矿试验采用铜钼硫混合浮选-铜钼浮选-铜钼分离的原则流程,最终得到良好指标:钼精矿钼品位46.28%,回收率70.26%;铜精矿铜品位22.31%,回收率84.19%;硫精矿硫品位30.24%,回收率69.60%。为了提高矿山的资源利用率,在浮选富集金属矿物之后,应在尾矿中回收钾长石、钠长石。     

西藏甲玛铜多金属矿床铜山铜矿石可选性试验研究

西藏华泰龙矿业开发有限公司所属甲玛铜铅锌多金属矿床,采用铜铅混浮-铜铅分离-锌浮选工艺流程,选矿厂于2010年中期建成,由于目前矿山主要集中开发上部露天工业矿体,其矿石性质较深部矿体发生重大变化即铅、锌含量极低而没有回收价值,为此,本研究针对该种矿石进行了选矿试验研究,闭路试验在原矿含铜1.00%时,获得了铜品位22....     

某铜钴矿石浮选工艺研究

本文通过对某铜然矿石选矿分离试验的研究表明,采用先浮铜后浮钴的优先浮选流程处理该矿流程处理该矿石。可获得含Ｃｕ２１．１２％,铜回收率８６．２１％的铜精矿,含Ｃｏ０．３２％、钴回收率４１．６３％、回收率４１．６３％的钴精矿。同时综合回收了矿石中的金、银。文中坚影响铜－钴分离的主要因素进行了讨论。     

西藏某难选铜铅多金属矿石铜铅浮选分离试验研究

西藏某难选铜铅多金属矿石中多种金属矿物密切共生,硫化物之间嵌连关系较为复杂,且含有大量的次生硫化铜及氧化铜矿物,铜铅分选极为困难。针对该矿石特点,进行了铜铅混合浮选—混合精矿分离、优先浮钼、优先浮铜—再浮铅等多种工艺流程探索试验。结果表明:优先浮铜—再浮铅工艺流程可获得较好指标,闭路试验获得铜品位25.01%、铜回收率81.92%、含铅6.71%的铜精矿,铅品位45.89%、铅回收率70.09%、含铜1.69%的铅精矿,实现了矿石中铜铅的有效分离。     

某难分离铜钼混合精矿的分离研究

对某难选铜钼矿进行了工艺矿物学研究,研究结果表明,该矿石中辉钼矿呈网丝状,黄铜矿充填于其中,矿石的这种结构造成浮选分离困难。通过实验确定了铜钼分离浮选生产中的最佳药剂制度:在粗选阶段,硫化钠40.00 kg·t-1,水玻璃1.00 kg·t-1,煤油0.50 kg·t-1;在一次扫选阶段,硫化钠20.00 kg·t-1,水玻璃0.50 kg·t-1,煤油0.25 kg·t-1;在二次扫选阶段,硫化钠10.00 kg·t-1,水玻璃0.25 kg·t-1,煤油0.13 kg·t-1;在精选阶段,水玻璃10.00 kg·t-1,煤油1.00 kg·t-1。在此基础上,通过现场考察和现场验证研究确定了生产调试方案,并进行了生产试运行,结果表明调试后铜钼分离效果良好,产品钼精矿中的铜含量由调试前的1.50%~1.80%降到0.10%~0.20%;铜精矿中的钼含量由调试前的1.10%~1.40%降到0.50%~0.80%,产品钼精矿的品位由调试前的20%提高到33%。     

四川某地矽卡岩型钼矿石浮选工艺研究

某矽卡岩型钼矿石含Mo 0．06％-0．45％,CaF2 15％,采用一段细磨、粗精矿不脱药再磨优先浮选法回收钼,弱碱介质粗选-弱酸介质精选浮选法综合回收萤石,开路流程获钼精矿含Mo 37％-46％,钼回收率56％-67％;萤石精矿含CaF2 97．2％,回收率62．5％。