Viloft纤维纺纱的开发实践

针对Viloft异形纤维的特点，介绍了纤维的情况及纺纱工艺流程，针对纤维的性能特点，探讨了各工序的主要工艺参数和技术措施。     

高支毛涤混纺产品纺纱工艺实践

本文根据试纺１００ｓ／２毛涤棉纺纱的生产实践过程，总结了顺利生产优质的高支条混纺纱的经验。     

粘胶纤维Viloft非织造揩布

德国化学纤维生产商Kelheim纤维公司最近已经把一种新产品列入其特种纤维系列.Viloft非织造布由粘胶短纤维制得,用于市场需要的可冲洗的、环境友好的湿揩布.这种纤维具有独特的扁平截面,用特殊喷丝板生产,它的新结构使非织造布具有特殊的性质和效果.     

阳离子涤纶的纺纱

介绍了阳离子涤纶纤维混纺纱的纺纱工艺,分析了纺纱过程中遇到的问题,并给出了解决的方法。     

甲壳素纤维与Formtex混纺的纺纱实践

针对甲壳素纤维纯纺可纺性差的特点，对甲壳素纤维与Formtex纤维混纺进行了探索，总结了一些纺纱经验，并探讨了各工序的主要工艺参数和技术措施。     

Viloft纤维混纺纱针织物的染整工艺

Viloft纤维是一种新型木质纤维素纤维．它具有独特的扁平截面而具有独特的性能。根据Viloft纤维混纺纱针织物的特点，介绍了该产品的染整工艺，并通过生产实践和工艺探讨，为进一步开发Viloft纤维新产品提供一定的参考依据。     

甲壳素/棉纤维纺纱工艺研讨

利用甲壳素纤维的主要特性，采用甲壳素纤维与棉纤维进行混纺，探讨了甲壳素／棉纤维的混纺工艺，以拓宽甲壳素纤维在纺织方面的应用。     

Viloft纤维与中空涤纶混纺工艺的研究

介绍了Viloft纤维和中空涤纶纤维的特性,通过工艺实验和测试,分析了Viloft纤维的结构、性能及影响纱线质量的一些因素.将Viloft纤维与其它常用纤维比较,确定纺纱工艺,并对该纤维的纺纱性能作了进一步的研究.根据2种纤维的不同特性,选择了不同的工艺流程,解决各工序的工艺配置及优化工艺参数.针对Vilofi纤维的特点,重点研究了该纤维和中空涤纶的混合方式、梳棉针布的选用、粘卷的产生及处理,并条工序缠罗拉、缠皮辊以及成纱条干等问题.并进行相关实验,提出了相应的技术措施,完善工艺方案.     

Modal纤维纺纱生产实践

Ｍｏｄａｌ纤维是一种新型的纤维素纤维 ,它融合了天然纤维和人造纤维的优良特征 ,并以柔软、顺滑和丝质感好而广泛应用于内外衣、运动服装和家用纺织品等 ,发展前景十分广阔。我公司在传统的棉纺设备上进行了大胆实践 ,初步试纺纯Ｍｏｄａｌ纤维纱 ,成纱质量问题主要表现为棉结多 ,通过技术攻关 ,解决了这一难题 ,成纱质量各项指标均优于相同号数的纯棉精梳纱。1　原料的选用与工艺流程我们选用 1 .0ｄｔｅｘ的Ｍｏｄａｌ纤维 ,其主体长度为 3 8ｍｍ ,超长纤维率为 0 .1 % ,单纤维强力为2 .8ｃＮ。选择的工艺流程如下 :Ａ0 0 2Ｄ型抓棉机Ａ…     

Formotex纤维的纺纱实践

介绍了Formotex纤维的性能特征、纺纱工艺流程及技术措施.Formotex纤维是一种木浆纤维,该纤维具有较高的强力,有良好的可纺性,可纯纺,也可与其他纤维混纺.     

棉Viloft赛络纺倍捻线的纺制实践

为了顺利纺制棉Viloft赛络纺倍捻线,开清棉要求棉台平整,抓棉均匀,勤抓少抓,防止卷层黏连;梳棉配置适宜的分梳隔距,防止纤维缠绕针面;预并条轻重条搭配,确保混纺比;混并头道两种纤维条子间隔排列,以利于均匀并合;采用碳黑胶辊,减少静电吸花引发的疵点;粗纱捻系数偏大掌握;细纱加强操作巡回,防止粗纱单根或交叉纺纱;络筒合理设定清纱参数,保证接头质量;并线采用较低速度,保持张力均匀、自停装置灵敏,防止产生单股、多股和扭结纱;倍捻合理设定工艺,做好清整洁工作,减少纱疵;空气捻接器状态良好,确保接头质量。结果使纺纱顺利进行,成功纺制出J棉/Viloft 50/50 18.3 tex×2赛络纺倍捻线,较好地满足了质量要求。     

玉米纤维纺纱实践

本文介绍了新型绿色纤维玉米纤维性能特点,介绍了生产玉米纤维工艺过程以及各工序工艺配置和相应采取的措施。     

细特腈纶纤维纺纱实践

目前市场上销售的腈纶纱所用腈纶的规格为1 .6 7ｄｔｅｘ× 3 8ｍｍ ,其织物因易起毛起球而受限制。而用细特腈纶纤维纱制作的针织服装面料布面光洁 ,纹路清晰 ,色泽鲜艳 ,不易起毛起球 ,深受消费者的普遍欢迎 ,因此 ,细特腈纶纱具有很高的开发价值。我厂于 1 999年开始开发并生产了细特腈纶纱 ,所用细特腈纶纤维的细度为 0 .89ｄｔｅｘ ;长度为 3 8ｍｍ ;强度为 2 .45ｃＮ/ｄｔｅｘ ;伸长率为 3 6 2 %。1　工艺流程Ａ0 0 2Ｃ型抓棉机Ａ0 0 6Ｂ型混棉机Ａ0 3 6Ｃ型豪猪开棉机Ａ0 92Ａ型棉箱给棉机Ａ0 76Ｃ型单打手成卷机Ａ1 86Ｆ型梳棉机Ａ…     

Modal纤维的纺纱技术措施

探讨Modal纤维品种的纺纱技术措施.通过清梳联流程改造以实现Modal纤维品种在清梳联工序优质、高产以及稳定的批量化生产,其工艺宜采用“多松少打、以梳代打、充分开松、少落、低车速”的原则;并粗和细纱工序采取“大隔距、低车速、小定量”的工艺原则,并优选主要纺纱器材;同时加强各工序温湿度控制,最终使Modal纤维品种取得了较好的纺纱效果.认为采用清梳联流程加工纤维素纤维是可行的.     

TENCEL纤维的纺纱实践

分析了Tencel纤维的纺纱工艺及措施,对清花、梳棉工序各部分的速度、隔距进行了大量对比试验,通过试验证明：梳棉机四罗拉剥棉改为单罗拉剥棉,生条质量好,粗纱、细纱采用适当捻系数和隔距。     

竹炭纤维纺纱实践

为开发竹炭纤维产品,测试了竹炭纤维的物理性能,并与粘胶纤维、竹纤维进行比较.竹炭纤维是一种低强低伸型纤维,具有较高的回潮率.依据其物理性能,设计纺纱工艺并分析解决了纺纱中出现的问题.结果表明:通过上述工艺生产的竹炭纱线性能优良,具有可织造性.     

赛络纺纱技术及纺纱实践

介绍了赛络纺纱技术的原理,在棉纺细纱机上的实现方法,赛络纺纯棉精梳纱、混纺纱和涤粘复合纱的纺纱工艺,对比分析了赛络纺成纱质量与环锭纺成纱质量.认为赛络纱的成纱毛羽、条干、强力优于环锭纱,但细节差于环锭纱.