国外新建电解铝厂总图运输设计探讨

通过对国外电解铝项目总图设计中需重点考虑的各种因素的论述,总结提出在国外大型电解铝项目总图设计时应着重考虑的问题。     

氧化铝厂的物流分析与总图布置的改进

根据氧化铝厂的特点和物流分析,指出现有氧化铝厂总图布置的不合理性,并通过实践,阐述了以管道带为中枢集中布置及系列化布置新格式的合理性及科学性。     

关联分析法在总图布置方案优选过程中的应用

针对传统工业企业总图布局方案优选方法中的不足,结合总图布置自身的特点,在系统介绍关联度分析法步骤的基础上,以一个工业总图布置方案为例,探讨了关联度分析法在总图布置方案优选中的应用.     

拉拉铜矿1000t／d采选企业改扩建总图方案的优化与实施

本文系统介绍了在四川省拉拉铜矿改扩建将５００ｔ／ｄ采选规模再扩建为１０００ｔ／ｄ的设计中，昆明有色冶金设计研究院总图专业如何重视现况调查，充分利用零散空地，合理拆除部分原有设施，有机调整扩容后的厂房配置的详细情况。拉拉铜矿改扩建以后，工艺流程顺畅，运输道路简捷，生产能力增幅很大，获有色金属工业总公司“一等优秀设计工程”奖。     

对小电解铝厂迅速发展的忧思

本文从我国金属铝的产需状况，生产经济技术指标，环保及小硅，镁厂历史经验教训等方面进行分析后指出；大上小电解铝厂将会浪费大量的能源和原材料，造成严重污染，投资难以回收，因此，有关部门和地方政府应采取措施，严格上电解铝厂的建设。本文还对我国铝工业技术发展的方向提出了看法。     

试论我国中小型电解铝厂的出路

目前我国2万吨/年以下产能的铝电解企业有70家左右,其中最小的产能仅千余吨;地方建设电解铝由于受到资金限制,生产规模都比较小,再加上小型自焙槽电解铝厂具有投资省、建设速度快、工艺流程简单等特点,故那时上马的多数电解铝厂普遍采用的都是60KA侧插自焙阳极电解槽。我国侧插自焙阳极电解槽约有150～170万吨的生产规模,占我国原铝总产能的65％左右。目前我国铝工业面临的主要问题是:一方面,随着国民经济的高速发展,国内铝的需求必然持续增长,而占国内铝产能65％左右的     

浅谈电解铝厂环境风险评价

在提出对电解铝厂进行环境风险评价的必要性基础上,浅谈对电解铝厂环境风险评价思路的总体认识,辨析电解铝厂的环境风险,同时提出当前在编制电解铝厂环境风险评价中存在的主要问题,以期共同探讨如何编写好电解铝厂环境风险评价专章,确实让环境风险评价在环保管理及决策部门对建设项目实施环境管理的工作中发挥作用.     

电解铝厂超浓相输送控制系统的应用

各种氧化铝输送系统 控制概述 在电解铝厂生产过程中,氧化铝物料输送是一个极为重要的环节。尤其目前趋向于大型预焙槽发展,随着生产规模的不断扩大,氧化铝的物料输送技术及环节控制将直接影晌铝电解生产的稳定和氧化铝单耗。因此,控制系统的稳定可靠也显得更为重要。 目前氧化铝物料输送技术主要有稀相输送、浓相输送和超浓相输送三大技术类型。 稀相输送是氧化铝原料输送的传统方法,是采用仓式泵或罐车直接从贮仓将氧化铝物料送到净化系统的高位仓内。其在水平输送管内物料呈疏密不均的流动状态,易形成停滞流,水平管越长,这一     

厂区地形与总图设计之探讨

指出在山地建厂与平坦地建厂有诸多的不同。本文结合一些具体工程实例,对二者在厂区总平面和竖向设计、土石方工程、管网、排水和防排洪、环保等设计以及厂区景观等方面,进行了对照、比较分析,并提出了在山地建厂需采取的技术方法和应注意的问题。     

大型电解铝厂选址新理念

笔者依据多年的工程设计经验,对近几年来我国大型电解铝厂的厂址选择出现的一些问题进行了讨论,指出在影响厂址选择的诸多因素中,电力供应、运输系统、外围服务和环境因素是最为重要的,这是一个新理念,可为同类选厂的选址提供一些参考。     

选矿厂设计中的总图布局与选矿工艺的关系

针对云锡卡房采选厂300t/d锡铜硫化矿原方案存在的问题,探讨了选矿厂设计中,总图布局与选矿工艺的关系;阐述了设计修改方案的确立及实施情况,可供类似工程借鉴。     

大型铝电解阳极生产技术的进展

对当今世界上几条大产能阳极工厂的工艺流程作了分析 ,提出了大产能铝电解阳极制造的新工艺流程 ,可供我国新建大型铝电解厂所配套的阳极工厂设计借鉴。     

电解铝厂经济规模与槽容量的合理选择

随着铝工业技术的迅速发展 ,各种容量的大型预焙电解槽得以开发利用。如何选择合理的电解槽容量 ,使电解铝厂的建设规模最为经济 ,是建设电解铝厂必须认真考虑的问题。本文从经济的角度对这个问题进行了分析探讨。     

钛矿采选工程总图设计的特点

结合云南省禄劝县小克梯钛矿工程，就选矿厂的厂址选择、总平面设置、竖向设计、内部公路设计、厂区绿化几个方面阐述了钛矿采选总图设计的优势，从而达到较为理想的设计效果。     

印度balco铝厂总图运输设计的探讨

针对印度balco铝厂的实际条件,从厂址选择、总体布局到工厂总平面布置,对竖向、道路设计等方面的设计工作,进行了总结,并对施工及生产过程中反映出来的设计存在问题进行了探讨,为其它类似的涉外工程,提供了有益的借鉴经验。     

攀钢海绵钛厂生产车间总图设计与物流探析

总图布置不仅与工艺流程有关,而且与物流运输也相关,合理的总图布置不仅工艺流程顺畅,而且物料输送短捷.海绵钛厂主要生产车间的总图布置及物流运输优化设计,对节省建设投资,降低营运成本具有重要的意义.     

简议在铝电解厂引入660V电压的必要性

通过对铝电解厂的用电特点进行分析,提出采用660 V替代380 V低压配电方式,并分析了其优越性及需要注意的问题,指出采用这样的配电方式具有良好的经济性。     

Plasma Electrolytic Oxidation of Arc-Sprayed Aluminum Coatings

Different posttreatment methods, such as heat treatment, mechanical processing, sealing, etc., are known to be capable to improve microstructure and exploitation properties of thermal spray coatings. In this work, a plasma electrolytic oxidation of aluminum coatings obtained by arc spraying on aluminum and carbon steel substrates is carried out. Microstructure and properties of oxidized layers formed on sprayed coating as well as on bulk material are investigated. Oxidation is performed in electrolyte containing KOH and liquid glass under different process parameters. It is shown that thick uniform oxidized layers can be formed on arc-sprayed aluminum coatings as well as on solid material. Distribution of alloying elements and phase composition of obtained layers are investigated. A significant improvement of wear resistance of treated layers in two types of abrasive wear conditions is observed. This article is an invited paper selected from presentations at the 2007 International Thermal Spray Conference and has been expanded from the original presentation. It is simultaneously published in Global Coating Solutions, Proceedings of the 2007 International Thermal Spray Conference, Beijing, China, May 14-16, 2007, Basil R. Marple, Margaret M. Hyland, Yuk-Chiu Lau, Chang-Jiu Li, Rogerio S. Lima, and Ghislain Montavon, Ed., ASM International, Materials Park, OH, 2007.     

电解低钛铝制备Al-9%Si合金的晶粒细化

分别以纯铝和电解低钛铝为母材制备Al-9%Si合金,对Al-5%Ti、Al-5%Ti-1%B和Al-4%B中间合金对纯铝制备合金的晶粒细化效果与Al-4%B对电解低钛铝制备合金的晶粒细化效果进行了对比试验研究。结果表明:Al-5%Ti-1%B中间合金的细化效果明显优于Al-5%Ti中间合金,向电解低钛铝制备的Al-9%Si合金中按51∶钛硼质量比添加Al-4%B中间合金,可获得比Al-5%Ti-1%B中间合金更好的细化效果;在硼添加量较低时,细化效果也优于Al-4%B细化纯铝制备合金。对试验结果进行了讨论,对铝硅合金的细化机理进行了分析。