软封装锂电池铝塑膜成形性能研究进展

目的 综述铝塑膜成形性能的影响因素和研究现状,为锂电池铝塑膜领域的科研,以及工程技术人员进行深入研究,提升产品性能提供参考。方法 首先介绍铝塑膜多层复合材料的结构、各层的作用,接着讨论冲压模具、冲压工艺以及基层材料的选择对铝塑膜成形性能的影响,并详细综述铝箔基层合金成分、微观组织和晶粒尺寸对铝箔性能的影响。结论 为了加快锂电池铝塑膜的国产化进程,未来需要加强铝塑膜对电解液耐久性的研究,同时进一步提升铝箔的成形性能,加强铝箔界面性质对铝塑复合性能和铝塑膜耐久性影响机理的研究,为增强下游用户对国产铝塑膜的信心提供理论支持。     

软包装锂电池铝塑膜各向异性及应力模型研究

目的 研究铝塑膜的性能各向异性,并构建其与各层基材性能关系的数学模型。方法 通过拉伸试验系统研究铝塑膜各层基材的各向异性特征及应力应变行为,采用层状复合材料的混合定律,构建铝塑膜的强度与基材强度的关系模型。结果 聚丙烯膜强度各向异性指数最低为1.5,尼龙膜延伸率各向异性指数最低为−0.8,铝箔的强度和延伸率各向异性指数分别为4.0和−8.7,铝塑膜复合膜的强度和延伸率各向异性指数与铝箔接近,是影响铝塑膜各向异性的关键基材。结论 基于混合定律采用线性回归分析方法构建的铝塑膜应力模型与实际测试结果吻合良好,在工程领域可以用作铝塑膜基材选型的参考。     

发动机整机铝塑薄膜密封包装新工艺

为改进坦克发动机整机包装技术，进行国产加厚铝塑复合膜的材料试制、性能测试、改进包装工艺，作模拟评定试验，使整机包装封存其由１年提高到３年，这对我军战备和外贸远洋运输有重大意义。     

铝塑复合薄膜用于发射药包装研究

介绍了发射药用铝塑复合薄膜袋内包装、纸桶外包装、托盘集装的试验方法和要求，通过技术鉴定确认了这种包装方法可以代替传统的镀锌钢板箱密封包装外套木箱的老式包装，新包装方法的应用取得了明显的经济效益和社会效益。     

药品的铝塑泡罩包装

铝塑泡罩包装材料的特性。目前我国制药厂多数采用聚氯乙烯（PVC）硬片作为泡罩包装基材，虽然它具有一定的加工成型性能，热封性及透明度、机械强度好，但防水蒸汽透过性较差。由于药品对包装材料的要求较高，尤其是药品对潮汽湿汽敏感，塑料硬片越需要更高的阻隔水蒸汽的性能，所以要选择塑料复合材料如聚氯乙烯与聚偏二氯乙烯复合（PVC／PVD）、聚氯乙烯与聚乙烯复合（PVC／PE）、聚氯乙烯、聚偏二氯乙烯，聚乙烯（PVC／PVD／PE）等复合塑料基材，较单纯用PVC的阻隔性能优良。上述的复合塑料材料具有极低的水蒸汽透过率和较低…     

软包锂离子电池铝塑膜的热封性能研究

选取40μm流延聚丙烯热封层铝塑膜(1~#样品)、80μm流延聚丙烯热封层铝塑膜(2~#样品)和80μm接枝改性PP热封层铝塑膜(3~#样品)作为研究对象,在不同热封温度、热封时间、热封压力、热封层厚度和热封层种类的条件下,对3种不同软包锂离子电池铝塑膜进行热封研究。利用万能试验机和扫描电镜等,对3种不同铝塑膜的热封强度和热封结合界面进行分析。结果表明,3种不同铝塑膜的最佳热封工艺均为热封温度为230℃,热封时间为12 s,热封压力为1.0 MPa。1~#样品的热封强度最高仅为98.9 N/15 mm;3~#样品的热封强度最高为114.3 N/15 mm;2~#样品的热封强度最高可达144.4 N/15 mm。在0.5～1.0 MPa的范围内,热封压力对铝塑膜热封强度的影响不显著,热封温度和热封时间成为影响样品热封强度的主要因素。在相同的热封条件下,CPP热封层的热封效果要明显好于PP-g-PGMA热封层。热封剥离失效界面的研究表明,剥离实验失效模式为界面破坏和剥离破坏两种破坏模式并存,CPP与铝箔间的界面没有紧密机械啮合,如果对铝箔进行表面处理,增加铝箔与CPP间的机械结合力,可能会成为提高铝塑膜热封强度的有效手段之一。     

也谈包装印刷图文墨膜的流挂与流平

本综合阐述了包装印刷中图墨膜的流挂与流平的现象、发生原因以及解决的对策等问题，分析较为全面，但因篇幅问题，我刊将分两期刊登，敬请读留意，不便之处，请谅解。[编按]     

软包锂电池铝塑复合膜制作工艺途径

本文介绍了软包锂离子电池铝塑复合膜的典型结构及制作工艺途径与产品质量指标,并简要论述市场需求前景。     

浅谈包装印刷墨膜的斜孔与缩孔

随着我国包装印刷工业的快速发展,油墨品种档次不断升级,高级油墨,特别是里印复合油墨,甚至光固化油墨及光固化上光油等对包装装潢的装饰性、印刷图文的保护性提出了更高的要求。因此,墨膜的表面状态愈来愈引起人们的关注。泡沫往往会给墨膜留下缩孔、针孔、疵点、鱼眼等弊病,影响包装印刷后的墨膜外观质量。     

谈包装印刷图文墨膜的流挂与流平

包装印刷图文墨膜好坏决定着印刷制品的优劣．因此其墨膜的表面状态是油墨的主要性能指标之一。印刷油墨的墨膜常常因为出现桔皮、浮色、发花、气泡、缩边、针孔、流挂、水纹、白霜故障而导致包装制品的低劣。为了预防墨膜表面故障而需使用流平剂、浮色发花防止剂、消泡剂、流挂防止剂、白霜控制剂等加以控制。浮色发花笔者曾有论述，     

锂电池软包装内层膜材料的制备与性能

目的 为提高锂电池软包装内层膜材料的性能,满足包装要求.方法 以(3-氨丙基)三乙氧基硅烷(KH550)处理氮化硼(BN),并将其添加到PP/PP-g-GMA基体中制备锂电池软包装内层膜材料.探究偶联剂、填料质量及工艺条件对材料强度、韧性和耐电解液等性能的影响.结果 KH550-BN复合材料的拉伸强度和冲击强度优于纯BN体系,在BN质量为50 g时,KH550-BN复合材料的拉伸强度为29.2 MPa,冲击强度为6.15 kJ/m2,分别比对应纯BN体系提高了1.4％和7.9％;复合材料经碳酸乙烯酯浸泡36 h后仍保持较高的强度.结论 该复合材料具有良好的韧性及耐电解液性能,为开发锂电池软包装内层膜提供了参考.     

蓄电池塑料箱自动缠膜包装机设计

目的 针对蓄电池外壳塑料箱贮存、物流运输过程中出现的粉尘污染、破损等问题,在注塑成型后,需经覆膜处理。由于蓄电池外壳较薄,热缩工艺防护手段变形严重,对产品质量产生较大影响,迫切需要设计一种高效、便捷的蓄电池外壳防护包装工艺。方法 依据功能模块化设计理念提出托盘式塑料箱缠膜的解决方法,针对缠膜包装制定了集整形、缠膜、物料输送为一体的塑料箱自动缠膜工艺和各功能模块机械系统设计,并通过数字化手段验证工艺的合理性。结果 该设备实现了对多种规格的蓄电池外壳塑料箱的整形、缠膜、物料输送一体化生产,效率达到42s/件,相较于人工方式的效率提升了1.4倍。结论 该设备结构合理,在保证缠膜包装质量的前提下,提高了缠膜包装效率,推动了企业自动化进程,为塑料箱自动缠膜包装提供了解决方案。     

非晶LiSiON薄膜电解质的全固态薄膜锂电池性能

全固态薄膜锂电池(TFLB)是理想的微电子系统电源.目前报道的固态非晶电解质存在离子电导率偏低的问题,限制了TFLB性能的提升.本工作采用磁控溅射法制备了一种新型非晶锂硅氧氮(LiSiON)薄膜用作TFLB的固态电解质.结果表明,优化制备条件后的LiSiON薄膜具有6.3×10–6 S·cm–1的高离子电导率以及超过5...     

锂磷氧氮电解质在无机薄膜锂电池中的应用

锂磷氧氮(LiPON,lithium phosphorous oxynitride)薄膜具有较高的离子电导率,极低的电子电导率,很宽的电化学稳定窗口等优点而成为全固态无机薄膜锂电池首选的电解质材料.简要介绍了LiPON薄膜的特性与制备方法,综述了国内外LiPON薄膜为电解质的薄膜锂电池的研究情况,并简要评述了目前薄膜锂电池制备中遇到的困难和今后的研究方向.     

聚丙烯香味塑料包装薄膜研究

对聚丙烯薄膜加香方法进行了研究,采用市售聚丙烯薄膜和香精为原料,利用香精分子的扩散运动和气体挥发作用,以及塑料包装薄膜的热胀冷缩性能,使香精分子融入塑料包装薄膜分子的间隙中,得到聚丙烯香味塑料包装薄膜。探讨了香精添加量对聚丙烯薄膜力学性能和透光率的影响,并分析了加热温度和加热时间对薄膜香味持久性的影响,估测了所制备薄膜的香味维持时间。结果表明:香精添加量较少时,其对聚丙烯薄膜力学性能和透光率的影响甚微;但加热温度和加热时间对薄膜香味持久性影响较大,理想的加热温度和加热时间分别为100℃和1h,此条件下聚丙烯加香薄膜的香味至少可以维持1a的时间。     

辊板式铝塑泡罩包装机的开发

目的 铝塑泡罩包装机分为DPA系列(辊辊型)、DPP(B)系列(平板或板板型)、DPH(T)系列(辊板型)3种类型,针对过去的泡罩包装机存在着一些如封合后会弯曲、影响美观以及效率低下等问题,需要加大力度对泡罩包装机进行设计开发,使其达到国际先进水平。方法 DPH(T)系列辊板式铝塑泡罩包装机在辊辊式和平板式铝塑泡罩包装机的技术基础上优化并组合,DPH(T)系列辊板式铝塑泡罩包装机采用平板式吹塑成型(也叫正压成型)和辊式封合技术;新研发的DPH辊板型铝塑泡罩包装机采用摆线运动规律来改善凸轮的动力特性。结果 DPH(T)系列铝塑泡罩包装机生产效率高、运行平稳、结构合理、操作简单、性能可靠、消除了刚性和柔性冲击;DPH(T)系列铝塑泡罩包装机广泛用于药品、食品等的包装。结论 DPH(T)系列铝塑泡罩包装机综合性能得到了改善和提高,并且有些机型目前已经达到了国际先进水平。     

包装用塑料薄膜热密封技术

对包装用塑料薄膜制品封合工艺中,常用的各种热密封技术和工艺方法予以较全面和详细的评述。     

锂电池运输包装设计与跌落仿真分析

目的 文中以深圳市某科技公司新型动力锂离子电池为研究对象,为其设计缓冲运输包装。方法 结合相关测试标准运用仿真软件ANSYS Workbench对锂电池及其包装件进行跌落仿真分析,并结合跌落试验结果以验证仿真模型的可靠性。结果 裸机跌落时,外壳等效应力最大值为720.41 MPa,超过硬质铝合金的许用应力325 MPa,外壳将会发生破裂;电芯的等效应力最大值为363.4 MPa,超过铝的许用应力280 MPa,可导致电芯损毁;锂离子电池运输包装件跌落仿真结果显示,外壳、电芯、散热板、PCB板等各部件的最大等效应力值较裸机跌落时分别降低了73.66%、39.82%、38.65%、81.70%,且其等效应力的最大值均未超过对应材料的屈服强度。结论 综合变形云图及实验结果,采用EPP泡沫和BC瓦楞纸箱的锂离子电池运输包装结构具有较好的防护效果,能够满足抗冲击强度要求。     

锂电池可回收有机硅胶包装设计及其性能分析

目的 针对目前锂电池包装密封性差,正负极容易被潮湿环境损坏的情况,设计一种内包装采用HL-1029有机硅胶包裹锂电池,外包装用瓦楞纸盒包装的结构。方法 根据锂电池型号及尺寸计算HL-1029包裹体厚度,建立包装件三维模型,在有限元环境中分析3 500 mm码垛高度以及1 200 mm跌落高度下,瓦楞纸箱、瓦楞纸隔板、HL-1029包裹体以及锂电池的应力云图。结果 3 500 mm码垛高度以及1 200 mm跌落高度下,锂电池所受的静应力和等效应力分别为0.03 MPa和8.80 MPa,锂电池所受静应力和等效应力均未超出其材料的屈服强度。结论 综合有限元分析结果,HL-1029包裹体可为锂电池运输过程中提供充分的防护,并且具有极高的可循环性。研究可为锂电池以及精密电子元器件的密封性包装提供研究思路。     

圆柱形动力锂电池的绿色包装设计及跌落仿真试验

目的 对圆柱形的车用动力锂电池进行运输包装设计及跌落仿真试验分析。方法 运用运输包装设计五步法,根据产品特性、运输包装要求与流通环境条件,分析现有包装的不足,提出包装解决方案,并依据包装设计方案设计包装材质、结构尺寸,对设计的包装进行强度校核,最后对包装件进行跌落仿真试验,分析和评价所设计的包装方案。结果 设计的运输包装解决方案分为内外包装两部分,内包装使用材质为EPE发泡聚乙烯塑料材料,结构为多孔结构,外包装使用的材质为C楞瓦楞纸板,结构为0201型箱型结构,对所设计的包装方案进行底面跌落模拟仿真试验,锂电池产品所受到的最大等效应力值为5.865 MPa,低于圆柱形动力锂电池材料的许用应力值132.2 MPa。结论 所设计的圆柱形动力锂电池运输包装方案合理,对锂电池类危险品的运输包装设计具有一定的借鉴意义。