FastCAM~系列软件FastNEST~交互套料系统(2)

上一期我们介绍了FastCAM系列软件中FastCAM绘图功能,这次我们介绍一下FastCAM系列软件的FastNEST套料功能。FastNEST作为FastCAM系列软件的核心部分,它图形识别能力强、操作简单、自动化程度高、套料速度快、板材利用率高,是真正的提供全自动与手动相结合的交互式套料软件。与FostCAM系列软件中其他软件一样,FastNEST也是以WINDOWS95/98&NT为平台的全中文软件。根据整个的套料工作流程,FastNEST的操作可以分成零件的读人与板材的选取,交互套料,切割路径优化以及打印、输出四个部分。     

FastCAM~数控切割软件的绘图功能(1)

FastCAM系列软件是由澳大利亚FMS公司开发、哈尔滨中联公司引进的国际著名数控切割软件.该软件市场占有率高,代表了国际数控切割软件的最新科技水准.它以WINDOWS95/98＆NT为平台,全中文界面,功能强大,操作简单,可以很大程度地提高企业的原材料利用率和生产效率.其中的零件设计和绘制功能是目前国内各种编程套料系统所无法比拟的.其设计和绘制零件图有以下三种方式:①用FastCAM的绘图工具直接设计、绘制;②读取AutoCAD设计、绘制的图形;③通过FastCOPY软件包将工程图直接读入到FastCAM系统.现将以上三种方式介绍如下.     

铝厚板(上)

1. 前言最近由于焊接技术的迅速发展,作为焊接结构材料用的铝材使用量稳步增加。特别是在作为代替石油能源越来越重要的液化天然气的运输船和陆地贮槽材料中,低温韧性和焊接性能优越的Al-Mg-Mn系合金中的5083软状态厚板获得了大量应用。     

铝厚板(下)

3.加工技术和质量铝及铝合金板材采用热轧和冷轧进行加工,在热精轧机上轧制的板材厚度多数为2～10毫米,冷轧设备在设计上能轧制厚度更薄的薄板,因此在轧制产品中厚度在6毫米以上的厚板大多数在热轧机上轧制。在轧制厚板的尺寸中最大的厚度超过50～150毫米,宽度超过3米。     

FastCAM~系列软件中切割路径优化及NC码校验功能(3)

在前两次的介绍中,我们简述了FastCAM~（R）系列软件的核心部分FastCAM~（R）绘图软件和FastNEST~（R）交互套料软件。虽然FastCAM~（R）和FastNEST~（R）的功能很强大,但做为一个完整的切割套料软件仅有这两个功能是不够的,它还需要有切割路径的优化以及NC码的校验和编     

铝合金厚板精整与预拉伸(1)

在铝合金厚板生产中,下游工艺——精整(锯切、切边、剪切、固溶处理、退火、矫直、检验、包装等)起着重要的作用,其中固溶处理与矫直是最为关键的。所有的厚板都要经过拉伸矫直,所以它决定了厚板的生产能力;固溶处理的生产能力决定了热处理可强化铝合金厚板的通过量。预拉伸目的是尽可能地消除板材中的淬火残余应力,拉伸永久变形量0.5%可消除80%左右残余应力,此后增大拉伸量其残余应力的下降速度极为缓慢,达2%时,残余应力几乎不再下降,所以拉伸永久变形量通常为1%~3%;而用压缩法消除残余应力时,压缩永久变形量为1%~5%。当要求板材具有严格的平直度时,在拉伸后还可进一步对局部进行冷加工矫正。全文分为两篇刊出,本篇为第一篇,主要论述铝合金厚板精整工艺中的锯切、剪切、矫直等方面的内容。     

世界典型铝合金厚板生产企业(1)

铝合金厚板是指厚度大于6 mm的平轧产品,凡是有铸锭热轧机的企业都可以生产厚板,但要生产航空级厚板则要有固溶处理炉、退火/时效炉、预拉伸机、超声探伤线、辊矫机、平板压床、精密锯床与裁切机,等等。厚板生产能力通常是指这些设备的生产能力。截至2012年12月,全世界可生产航空级铝合金厚板的企业有23个;中国有5个,生产能力230 kt/a,占世界总生产能力776 kt/a的29.6%。2012年全球有辊底式铝合金厚板固溶处理生产线32条,厚板预拉伸机约30台。航空航天铝合金厚板的最大长度36 m、最大宽度3 500 mm,最大厚度120 mm。本文篇幅较长,全文分为三篇刊出,本篇内容除概述之外,简要介绍美国铝业公司达文波特轧制厂、肯联铝业公司雷文斯伍德轧制厂、凯撒铝业公司特伦特伍德轧制厂的主要生产设备、生产工艺和特色产品等等。     

世界典型铝合金厚板生产企业(2)

本篇是全文的第二篇,介绍德国科布伦茨轧制厂、肯联铝业公司法国伊苏瓦尔轧制厂、奥地利金属公司轧制公司、南非休内特铝板公司的主要生产设备、生产工艺和特色产品等等。     

世界典型铝合金厚板生产企业(3)

本篇是全文的第三篇,介绍英国基茨格林铝业公司、意大利富西纳轧制厂、俄罗斯美铝贝拉亚卡利特瓦铝业有限公司、俄罗斯缅斯克-乌拉尔斯基铝加工厂、罗马尼亚阿卢罗铝业公司、日本古河-斯凯铝业公司福井轧制厂、日本神户钢铁公司真冈轧制厂,以及中国的铝合金厚板生产企业的主要设备、生产工艺和特色产品等等。     

变厚板(VRB)冲压成形数值模拟

针对变厚板(VRB)的板厚与材料力学性能非均一性,提出了分区离散法对变厚板的冲压成形过程进行数值模拟的方法,分析材料性能、板料厚度的离散精度对冲压成形仿真模拟的精度影响,提出了离散精度设置方法,并采用变厚板圆筒拉深试验件进行对比,研究结果表明,采用该文提出的变厚板分区离散法对变厚板冲压成形过程的模拟很有效。     

铝合金厚板精整与预拉伸(2)

本篇是全文的第二篇,主要论述铝合金厚板中的残余应力及其控制、预拉伸、酸洗、成品检验、涂油等方面的内容。     

大规格TC4钛合金厚板研制

采用经三次真空自耗电弧熔炼、多向锻造得到的TC4钛合金板坯为原料,以热模拟试验所获得的热加工图为参考,利用西部钛业有限责任公司2 800 mm四辊热轧机成功制备出了宽度为2 300 mm,厚度达到40~70 mm的大规格TC4钛合金厚板,研究了热轧工艺对其组织和室温力学性能的影响。结果表明,轧制温度、道次变形率和应变速率是制备大规格TC4钛合金厚板的关键工艺因素。所制备的TC4钛合金厚板的显微组织为双态组织,由平均晶粒尺寸为25μm的等轴初生α相、拉长的次生α相及晶间β相组成,其室温抗拉强度为925~960 MPa,屈服强度为870~910 MPa,延伸率为12.0%~14.5%。     

Ti-6Al-4V厚板研制

研究了锻造工艺、热轧工艺对Ti-6Al-4V合金40 mm厚板力学性能、显微组织和超声检验的影响.结果表明采用多火次锻造-两相区大加工率轧制工艺可生产出各项技术指标符合XJ/BS5154规范要求的厚板,且质量水平与美国同类产品相当.     

国外厚板轧机及轧制技术的发展(二)

介绍了国外宽厚板轧机的发展现状,在厚板轧制中高精度轧制、平面形状控制、控轧控冷３项主要技术的发展水平,以及国外厚板生产中四辊可逆式轧机、加速冷却装置、矫直机、冷床、剪机、自动控制等重要技术装备的水平。     

TA15(ELI)钛合金厚板损伤容限性能研究

研究了两相区双重退火工艺对β相区加工的TA15(ELI)(Extra Low Interstitial,低间隙元素含量)钛合金厚试样的断裂韧性和裂纹扩展速率的影响.结果表明,β相区加工、两相区双重退火的钛合金试样具有很高的断裂韧性和较低的裂纹扩展速率.这主要是由于在该加工和热处理工艺下获得了片层状组织.随着退火温度升高,α片层厚度的增加,疲劳裂纹扩展速率降低,断裂韧性升高.对疲劳裂纹扩展试样断口分析表明,在预裂区和疲劳裂纹稳态扩展区,裂纹以准解理方式扩展.     

国外厚板轧机及轧制技术的发展(一)

介绍了国外宽厚板轧机的发展现状,厚板轧制中高精度轧制、平面形状控制、控轧控冷３项主要技术的发展水平,以及国外厚板生产中四辊可逆式轧机、加速冷却装置、矫直机、冷床、剪机、自动控制等重要技术装备的水平。     

专业级塑料注射模设计软件——MoldOffice~

专业级塑料注射模设计软件MoldOffice,由拥有超过17年模具制作及管理经验的高级工程师和超过15年软件开发背景的资深编程员领导开发,整个系统以     

FastCAM~数控切割软件的开发与应用

分析了国内数控切割软件的发展和使用状况,介绍了基于中文WINDOWS95/NT平台设计开发的FastCAM~(?)系列数控切割软件的功能及特点.