在复杂曲面零件数控加工中的宏程序设计

复杂曲面零件的数控加工工艺与程序的编制是数控加工技术中的难点.本文通过一个具有余弦曲线和椭圆曲线轮廓的手柄轴的加工编程实例,介绍了宏程序在复杂曲面零件加工手工编程中的设计方法,归纳出应用宏程序解决复杂曲面零件数控加工编程的技巧.     

宏程序在曲面体加工中的应用

阐述了宏程序在数控编程技术中的应用.通过一椭圆曲面在数控加工中的宏程序应用,详细介绍了采用宏程序编程法在编制非圆弧曲面零件中的分析方法及思路,意达到一通百通的效果.     

基于宏程序椭圆曲面体的加工

阐述了宏程序在数控编程技术和椭圆曲面数控加工中的应用;详细介绍了采用宏程序编程法在编制非圆弧曲面零件中的分析方法及思路,以达到一通百通的效果.     

利用表达式替代刀补功能的宏程序编制方法

如图1所示,现要对凹腔曲面编制精加工宏程序,凹腔曲面为长半轴50mm、短半轴25mm的椭圆曲线绕水平中心线旋转形成的曲面。宏程序编制先要通过工艺分析找到曲面的构造规律,确定变量,才能保证编程顺利进行。若采用Z向渐变方式,即在不同高度加工不同的水平轮廓。虽然上表面加工轮廓为长半轴。     

宏程序在凸轮加工中的应用

通过凸轮加工的具体实例,详细介绍采用宏程序编程法编制非圆弧曲面零件数控程序的分析方法和思路.     

FANUC-0i系统B类宏程序用于椭圆编程的两种方法

对于某些具有抛物线、椭圆、双曲线等曲线构成轮廓的特殊零件,数控系统中是没有相应G代码指令能够直接加工的.对于这种零件,应该使用宏程序进行程序编制.但是编程难度较大也是宏程序的特点,文中以椭圆为例,介绍了用同心圆法和解析几何法编制椭圆宏程序的思路与方法.     

基于数控车削椭圆面螺纹零件加工的研究

数控车削曲面螺纹加工过程属于非线性、非平稳过程。基于曲面螺纹加工过程的特点,通过解析几何表达出曲面轮廓曲线的数学模型表达式,然后建立参数变量表达式并运用宏程序拟合曲面螺纹轮廓曲线。案例分析证明研究方法能够有效完成椭圆面螺纹零件的数控加工。     

非圆曲线轮廓零件的数控车削加工

运用数控车床加工非圆曲线轮廓零件是数控车床手工编程的难题。以典型非圆曲线轮廓零件为研究对象,分析了用户宏程序的编程方法,编制出了正确的数控加工程序。实践验证表明,宏程序不仅非常简洁而且逻辑严密、通用性好,能够保证非圆曲线轮廓表面加工精度。     

球形曲面数控加工程序应用与研究

通过研究球形空间曲面设计的算法及加工路径生成策略,利用宏程序编制出具有通用性、适用性且应用简单的球形空间曲面的加工程序.使用时只需在主程序中对相关变量赋值调用宏程序即可完成所需半径的半球面、球缺面及球台面的零件加工.     

宏程序在轮廓倒圆角编程中的应用

圆角是零件轮廓常见的结构部分之一,在立式加工中心上采用立铣刀来加工零件轮廓圆角时用手工编程方法编制加工程序往往比较复杂,应用宏程序可以简化编程。     

测量宏程序编制方法的研究

加工中心在线测量系统是指给加工中心配上测头、计算机和相应软件,使加工中心具有测量功能.测量宏程序是该系统的重要组成部分,重点介绍了测量宏程序的语法规则、编制方法和技巧,并举例进行了详细说明.     

宏程序在刻线加工中的应用

用宏程序编程在车床中拖板上进行刻线加工.     

用户宏程序在数控加工中的开发与应用

以矩形内腔侧面的精铣为例,对用户宏程序的开发进行了讨论,给出了设计出的宏程序.并介绍了宏程序在实际加工中的应用.     

宏指令B在群孔加工程序中的应用

文章以配备ＦＡＮＵＣ０ＭＣ系统的数控钻床为例,介绍如何应用宏指令Ｂ编制群孔工件的加工程序     

基于小波分析的刀具破损智能监控系统

提出了利用检测进给电机电流对钻削加工过程中的刀具破损进行在线监控的系统。该系统采用离散小波分析技术处理电机电流信号,有效提取刀具破损时的特征。探讨中断型宏指令功能在刀具破损在线监控系统中的应用。利用该监控系统和中断型宏指令,能够实时地识别加工过程刀具的破损,并及时报警、自动换刀等,大大减少了机床的故障停机时间,提高利用率。     

米制梯形螺纹的数控加工技术

介绍了米制梯形螺纹车削加工用户宏程序的编制和简单调用的方法,对提高数控机床的使用性能有很大的帮助,对其它非标螺纹的编程也具有一定的借鉴意义.     

FANUC Oi-MC系统用户循环指令开发

FANUCOi-MC数控系统提供强大的用户宏程序功能，通过该功能对系统固定循环定制简化编程指令。     

Micro-mechanism of initiation of sliding

In order to understand the effects of contact shape and sliding direction on tangential coefficient a VTR (Video Tape Recorder) computer system has been developed to visualise the micro-slip distribution at the contact interface, during the process of micro displacement, before macro sliding. It is shown that micro-slip distribution is strongly affected by the shape of the contact area and the sliding direction, which gives a good explanation of the observed relationships between tangential coefficient (defined as tangential force divided by normal load) and tangential displacement. It is suggested, as a result, that the VTR-computer system developed in this study allows useful observation and understanding of the micro-mechanism of initiation of macro sliding.     

NEW METHOD FOR VIBRATION MEASUREMENT AND CONTROL OF MOVING WIRE

ＮＥＷＭＥＴＨＯＤＦＯＲＶＩＢＲＡＴＩＯＮＭＥＡＳＵＲＥＭＥＮＴＡＮＤＣＯＮＴＲＯＬＯＦＭＯＶＩＮＧＷＩＲＥＨｕＸｕａｎｌｉ；ＣｈｅｎＴｉａｎｎｉｎｇ；ＴａｎｇＹｏｎｇｊｉｅ；ＺｈａｎｇＳｈｅｎｇｂｉ（Ｘｉ＇ａｎＪｉａｏｔｏｎｇＵｎｉｖｅｒｓｉｔｙ）...     

中断型宏指令功能在刀具破损在线监控系统中的应用

介绍了FANUC系统的中断型宏指令功能;结合应用实例,讨论了中断型宏指令功能在刀具破损在线监控系统中的应用。