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20095262大型热轧支撑辊复合再制造技术/王清宝…／／焊接．-2009（6）：37-39 系统介绍了大型支撑辊堆焊修复的意义,阐述了大型支撑辊堆焊复合制造堆焊材料研制思路,指出对于大型支撑辊堆焊材料径向要有打底层、过渡层和工作层;轴向由于两端面易断裂,工作层材料分为断面工作层和中间工作层。并对大型支撑辊堆焊复合制造堆焊工艺研制进行了分析,指出成功堆焊修复大型支撑辊必须掌握的关键技术和关键工艺。表2参2     

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20091224压力容器用钛钢复合板缺陷的爆炸堆焊修复技术/史长根…//压力容器.-2008,25(7):29~31钛及钛合金与钢的爆炸焊接难度较大,复合率较低,易产生不结合区等缺陷,又由于钛与钢的焊接性差,当钛钢复合板出现缺陷时不易修复,因此钛钢复合板的成材率低。对钛钢复合板爆炸焊接缺陷研究出一种爆炸+堆焊的复合修复技术,通过爆炸复合薄钛板作为过渡层,然后在特殊工艺下进行堆焊,使得钛钢复合板的复合率达到100%,大大提高了该类复合板的成材率。表6参620091225PTA氧化反应器的焊接修复/白金中//压力容器.-2008,25(8):33~35针对氧化反应器(TD-201)泄漏产生的原因和TA2工业纯钛的性能及焊接特点,提出检修的焊接工艺,进行了焊工培训,并成功地完成氧化反应器的焊接修复。表220091226P91主蒸气管道热电偶插座裂纹分析及在线修复/于进云…//焊接.-2008(8):46~49为了处理锅炉水压试验时P91主蒸气管道上热电偶插座处发现的焊接裂纹,从结构、材质及焊接工艺等几方面对产生裂纹的原因进行了分析,进而提出了相应的在线修复工艺。在线修复后,进行了外观目测、无损检验、硬度检测及金相试...     

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铸铁泵座断裂法兰的电弧冷焊修复 WQ型无堵塞潜污泵HT150珠光体灰口铸铁泵座法兰发生断裂,用Z308焊过渡层、J427（E4315）焊填充层,采取焊条电弧冷焊的栽丝焊法、分段退焊、控制热输入等工艺措施,成功修复了断裂法兰。修复后的潜污泵运行三年多,效果良好。     

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修复和制造铸焊件及结构时的铸铁焊接[俄]；宝钢开裂球罐的焊接修复（一）——球罐用钢的焊接性及焊接试验；宝钢开裂球罐的焊接修复（二）——球罐用钢的焊接工艺评定及焊接返修；加氢反应器管板与壳体焊接接头裂纹返修；圆盘剪刃的堆焊修复技术.     

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20093289大厚度LF6铝筒段补焊工艺/田英…//电焊机.-2008,38(12):95~96大厚度LF6铝筒段在自动焊接后容易出现气孔和夹渣等缺陷。针对这些焊接缺陷提出采用手工钨极氩弧焊进行补焊修复的工艺措施。根据排挖缺陷的具体情况,分为未挖穿和挖穿两种方式进行修复。实践证明这种工艺可以有效保证补焊质量,对企业的生产具有重要的实际应用价值。图2表1参3修复     

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铸铁泵座断裂法兰的电弧冷焊修复 WQ型无堵塞潜污泵HT150珠光体灰口铸铁泵座法兰发生断裂，用Z308焊过渡层、J427（E4315）焊填充层，采取焊条电弧冷焊的栽丝焊法、分段退焊、控制热输入等工艺措施，成功修复了断裂法兰。修复后的潜污泵运行三年多，效果良好。     

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离心铸铁辊环的内孔较小,铸造过程中易出现缩孔、缩松及夹杂等缺陷。为解决离心铸铁辊环的内孔缺陷问题,通过采用严格的焊接工艺措施,成功地修复了缺陷,提高了离心铸铁辊环的成品率。图1参2     

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激光熔覆技术在飞机叶片修复中的应用研究;Cr与B对镍基高温钎料在G／SiC陶瓷基复合材料上润湿性的影响;     

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高铬铸铁堆焊工艺试验研究；抗磨铸钢件的焊接修复；风机断裂轴焊接修复工艺；日产不锈钢薄钢带的修复；670t／h电站锅炉汽包裂纹焊接修复；轧辊修复技术的研究现状和展望；烧结台车车体的堆焊修复；焊接修复；输气管道连接器在服役状态下修补焊接的数字模拟；维修透平壳体的实践；高效自动化埋弧堆焊过程；∏C-90A航空发动机高压室动叶片自动化堆焊修复工艺。[编者按]     

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20R／0Crl3Al钢板为铁索体冯氏体系复合钢板,广泛应用于石化行业。重点分析了20R／0Crl3Al复合钢的焊接性,针对在焊接过程中易出现的问题进行了详细的分析,确定了焊接工艺方案,选择合适的焊接材料并采取了合理的工艺措施,在工艺实施工程中进行了监控,确保了产品的制造质量。焊后检测表明,产品焊接一次合格率达到了99％,满足了设计要求。图1表5     

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铸铁件缺陷的电弧钎焊修复工艺,应用CO2气保焊修复水泵壳体裂纹,滚圈挡块焊接工艺的改进,精铸镍基合金涡轮叶片缺陷激光熔覆修复工艺。     

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20106232电火花沉积／堆焊技术在支承辊辊颈修复中的应用／董浩…／／宽厚板．-2010，16（5）：38～41液体摩擦轴承在使用过程中，因多种因素造成润滑不充分，引起支承辊辊颈与轴颈套筒产生干摩擦，致使支承辊辊颈烧损，形成多处碳黑区。     

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ZL101A铸造缺陷焊接修补可行性探讨;池式冷凝器内孔焊应用及其泄漏处理措施;压榨机辊轴轴颈磨损面的焊接工艺;高强合金钢厚璧承压气舱的焊接修复;踏面预先退火的车轮堆焊修复．     

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20093289大厚度LF6铝筒段补焊工艺/田英…//电焊机.-2008,38(12):95~96大厚度LF6铝筒段在自动焊接后容易出现气孔和夹渣等缺陷。针对这些焊接缺陷提出采用手工钨极氩弧焊进行补焊修复的工艺措施。根据排挖缺陷的具体情况,分为未挖穿和挖穿两种方式进行修复。实践证明这种工艺可以有效保证补焊质量,对企业的生产具有重要的实际应用价值。图2表1参3修复     

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离心铸铁辊环的内孔较小,铸造过程中易出现缩孔、缩松及夹杂等缺陷。为解决离心铸铁辊环的内孔缺陷问题,通过采用严格的焊接工艺措施,成功地修复了缺陷,提高了离心铸铁辊环的成品率。图1参2     

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20R／0Crl3Al钢板为铁索体冯氏体系复合钢板,广泛应用于石化行业。重点分析了20R／0Crl3Al复合钢的焊接性,针对在焊接过程中易出现的问题进行了详细的分析,确定了焊接工艺方案,选择合适的焊接材料并采取了合理的工艺措施,在工艺实施工程中进行了监控,确保了产品的制造质量。焊后检测表明,产品焊接一次合格率达到了99％,满足了设计要求。图1表5     

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20092290轧机主传动叉头激光熔覆性能研究/王树保…//焊接.-2008(9):50~53某轧机主传动轴小叉头材质为34CrNi3Mo锻件,使用中磨损严重,需多次下线堆焊修复。对激光熔覆和焊条电弧堆焊两种方法,从焊接温度场、显微金相、力学性能和耐磨性能等方面进行了对比分析。试验结果表明,激光熔覆具有很小的热影响区,同时这种方法使晶粒细化,耐磨性能得到显著提高。图8表4参420092291磨损轴件修复技术的研究/边美华…//电焊机.-2008,38(10):40~43针对轴类零件在使用过程中常会出现磨损的情况,对轴类零件的磨损及其原因进行了分析,介绍了近年来轴类零件修复技术的发展,包括喷涂技术、滚花技术、镀覆技术和堆焊技术,并总结了这些修复工艺的特点和应用情况。喷涂技术适用范围广,可以实现零部件表面的一般修复,其缺点是修复层与基体间的结合强度低;滚花技术适用于超差量不大、要求不太严格的固定配合零件的修复加工;镀覆技术适用范围广,镀后不变形,结合强度较喷涂高;堆焊修复技术结合强度高。这为磨损轴类零件的修复方法的选用提供了借鉴意义。图2表1参420092292激光合金化工艺在磨损旧辊道及新辊道制造中的应用/陶玮...