龙胆药材中龙胆多糖的提取工艺研究

在单因素试验的基础上,应用响应面法对回流法提取龙胆多糖的工艺条件进行优化。最佳工艺参数为:提取温度为100℃、料液比为1∶27.86(g∶m L)、提取时间3.70h,药材粒径0.245mm。在此条件下,水溶性龙胆多糖的提取率达到11.08%,与响应面预测值基本吻合。该法操作简便、成本低,为工业龙胆多糖的大量生产提供了一定的理论依据。     

Box-Behnken响应面法优化佩兰多糖提取工艺及抗氧化活性研究

目的利用响应面法优化佩兰多糖的提取工艺。方法采用水煎煮、乙醇沉淀的方法从佩兰中提取水溶性多糖,在单因素试验基础上,应用Box-Behnken设计方法选取料液比、提取时间、提取温度影响因素作为自变量,其佩兰多糖的提取率作为分析的响应值,研究各自变量及其交互作用对佩兰多糖提取量的影响,并对其提取工艺进行优化。结果经响应面法优化的结果表明:当提取温度为95.05℃,料液比为1∶25.32,提取时间为2 h,此时佩兰多糖的提取率最高,可达到7.25%。为检验实验结果与真实情况的一致性和可靠性,进行验证试验,佩兰多糖提取率为7.13%,相对误差为1.66%。样品浓度在3.2 mg·mL~(-1)时,佩兰多糖的清除率最高为65.4%。结论响应面法优化佩兰多糖的提取工艺合理可行,工艺简便,可行性强。为下一步分离纯化及结构鉴定佩兰活性多糖提供基础和依据。     

绞股蓝多糖提取工艺的响应面设计优化

利用响应面试验设计法对超声波细胞破碎提取绞股蓝多糖的工艺参数进行了优化,选取超声功率、超声时间及温度为自变量,多糖提取率为响应值,研究各自变量及其交互作用对多糖提取率的影响。模拟得到二次多项式回归方程的预测模型,并确定水溶性绞股蓝多糖提取的最佳工艺条件为超声功率800W、超声时间15min、提取温度50℃,在此条件下,多糖提取率为2.49%。     

响应面分析法优化三七渣多糖提取工艺的研究

采用响应面法优化三七渣多糖提取工艺。在单因素实验基础上进行回归分析确定最佳工艺条件为提取时间10 min,液料比50∶1,提取次数2次多糖的实际提取率为0.9063%。结果表明响应面法对三七渣多糖提取工艺合理可行,为提高多糖的提取率提供理论依据。     

响应面法优化野生蛤蒌多糖提取工艺

采用3,5-二硝基水杨酸法(DNS法)测定野生蛤蒌中多糖的含量及采用响应面设计法(RSM)优化野生蛤蒌多糖的提取条件。超声波辅助提取野生蛤蒌多糖,利用单因素试验和响应面法相结合的方法,确定最佳条件。通过试验,最佳测试波长为510 nm、显色剂用量为1.5 m L、显色时间5 min、HCl溶液的用量为0.15 m L,水解时间为20 min;在单因素试验基础上,结合响应面法优化确定提取野生蛤蒌多糖的最佳工艺条件如下:超声功率160 W,超声时间15 min,超声温度60℃,料液比1∶16。此条件下蛤蒌的提取率为12.20%。     

响应面法优化陕产天麻多糖超声辅助提取工艺

以天麻多糖提取率为评价指标,采用单因素实验和响应面法优化陕产天麻多糖超声辅助提取工艺。结果表明,料液比对天麻多糖提取率的影响比较显著,最佳提取工艺为:料液比1:23(g:mL)、超声温度44℃、超声时间45min,在此条件下,天麻多糖提取率为31.2%。     

响应面法优化鸡腿菇菌丝体多糖的提取工艺

以鸡腿菇菌丝体多糖提取率为评价指标,在单因素实验的基础上,采用响应面法优化鸡腿菇菌丝体多糖的提取工艺.确定最佳提取工艺为:浸提时间2 h、浸提温度80℃、料液比1:20(g:m L),在此条件下,鸡腿菇菌丝体多糖提取率为7.7980％.     

球磨法辅助提取海带多糖的工艺参数条件优化

目的:优化球磨法辅助提取海带多糖的最佳工艺条件。方法:以多糖提取率为考察指标,采用响应面法优化筛选球磨法提取海带多糖的最佳工艺条件。结果:球磨法提取海带多糖的最佳条件为:提取时间15 min、球磨转速500 r/min、料液比1︰125(m/V,g/mL)。在最佳工艺条件下,其提取率为7.71%。结论:优化得到的参数条件可行、可靠。     

响应面法优化蛹虫草子实体多糖的提取工艺研究

对蛹虫草子实体多糖热水浸提工艺进行研究。以人工培养的蛹虫草子实体为原料,采用苯酚-硫酸法测定提取液中多糖的提取率为指标,考察提取温度、提取时间、料液比对多糖提取率的影响,分别进行单因素试验和响应面试验优化。结果显示,在单因素试验筛选的水平区间,响应面优化的最佳提取工艺为:在78℃下,按照33 m L/g料液比,提取两次,每次提取1.2 h,其多糖的提取率可达到6.11%,与模型的预测值接近。该工艺简单可靠,为虫草多糖的进一步产业化提供一定指导作用。     

超声波法提取黑木耳中粗多糖的工艺研究

采用响应面分析法对超声波法提取黑木耳中粗多糖的提取工艺进行优化。结果表明,提取的较优条件为:超声功率为266 W、液料比为42 mL·g~(-1)、超声时间26 min、超声水浴温度58℃,此时黑木耳中多糖的提取率为14.47%,多糖提取率预测值为14.49%,预测值和实际测定值接近,说明响应面分析法可很好地优化黑木耳中多糖提取物的提取条件。     

超声提取款冬花多糖的响应面法工艺优化

用响应面法考察了超声法提取款冬花多糖的最佳工艺。以多糖提取率为评价指标,考察了提取温度、超声时间、m(水)/m(款冬花)比值、提取次数对多糖提取率的影响。通过单因素实验和响应面法确定的最佳工艺条件为:超声时间36 min,提取温度68℃,m(水)/m(款冬花)=27,提取次数3次,在该条件下,多糖提取率为1.97%。超声法与传统工艺比较,提取时间缩短了71%。     

Box-Behnken响应面法优化阿里红总多糖水提醇沉工艺

分别采用单因素实验和Box-Behnken响应面法对阿里红总多糖水提醇沉工艺条件进行优化。以苯酚-硫酸法测定阿里红总多糖含量,在单因素实验基础上,选择多糖提取率为评价指标,以浸泡时间、提取时间、加水倍量作为考察因素,采用Box-Behnken响应面法优化水提工艺条件;选择多糖含量为评价指标,以醇沉浓度、醇沉时间、浓缩倍数为考察因素,采用Box-Behnken响应面法优化醇沉工艺条件;采用Sevage法对阿里红粗多糖进行脱蛋白。得到最佳水提工艺条件为:加水10倍,浸泡时间1.5 h,提取1.0 h,提取1次;最佳醇沉工艺条件为:浓缩倍数10倍,醇沉浓度80%,醇沉时间12 h;Sevage法脱蛋白,蛋白脱除率为42.4%,多糖保留率为61.4%。建立的阿里红总多糖提取纯化工艺简单可靠。     

响应面法优化桦菌芝多糖的超声辅助提取工艺

以桦菌芝多糖提取率为指标,在单因素实验的基础上,采用响应面法优化桦菌芝多糖的超声辅助提取工艺。确定最佳提取条件为:超声温度60℃、超声时间20min、料液比1∶25(g∶mL)、超声频率80kHz,在此条件下,桦菌芝多糖提取率可达2.25%。     

脱脂油茶籽粕多糖的提取及抗氧化活性研究

研究水提醇沉法提取多糖的工艺并测定其体外抗氧化活性,以期为提高油茶副产物资源的利用率提供理论依据。以脱脂油茶籽粕为原料,采用水提醇沉法在单因素试验基础上结合响应面法对多糖提取工艺优化,并通过测定DPPH自由基、O^-₂·自由基、羟自由基分析其体外抗氧化活性。脱脂油茶籽粕多糖提取的最佳工艺参数为m(料)∶V(液)=1∶30(g/mL)、提取温度80℃、提取时间50 min,在此工艺参数下脱脂油茶籽粕多糖提取率为49.25%,RSD为0.24%;清除DPPH自由基、O^-₂·自由基、羟自由基的半抑制浓度(IC₅₀)分别为1.67、1.44、1.94 mg/mL。响应面试验建立的优化模型对脱脂油茶籽粕多糖提取率分析可靠且所得多糖具有一定的体外抗氧化效果。     

响应面法优化发酵猴头菇多糖提取工艺研究

为了考察益生菌发酵真菌产水溶性多糖的最佳提取工艺,以猴头菇为原料,格氏乳杆菌为发酵菌株,以发酵猴头菇多糖提取率为指标,研究了发酵时间、发酵温度以及接菌量对发酵猴头菇多糖提取率的影响。本研究利用水提醇沉提取法,在单因素实验的基础上,采用响应面法对发酵条件进行了优化。结果表明,提取发酵猴头菇多糖的最佳条件为发酵温度为35℃,发酵时间为45.5h,接菌量为4.2%,此条件下多糖提取率为（6.39±1.27）%。本研究为提取发酵猴头菇多糖提供了理论依据。     

超声法提取香菇多糖工艺的条件研究

为提升香菇多糖的得率,采用超声波辅助法提取香菇多糖,在单因素实验的基础上,利用响应面法优化超声提取香菇多糖的工艺条件。首先进行单因素实验,根据单因素的结论进行响应面分析,采用Box-Benhnken法设计4因素3水平实验,结果表明最佳工艺为:料液比1∶30,超声功率600 W,温度60℃,时间30 min,多糖得率通过计算可达到19.36%。通过优化提取条件提高了香菇多糖的提取率,为香菇多糖的开发利用奠定了基础。     

响应面法优化枸杞多糖的超声辅助提取工艺

枸杞中的多糖非常有价值，值得开发利用。采用超声波法对枸杞多糖进行提取，采用单一变量的方法，选取4个影响枸杞多糖提取率的因素逐一进行研究，得到的实验结果应用Origin作图，之后选取三个影响较大的因素结合响应面法中的Box-Behnken试验设计对多糖提取操作过程进行优化。实验表明，枸杞多糖的最佳提取工艺条件：乙醇百分含量60.44%，超声时间41.38 min，超声温度40.30℃，吸光度值为0.599，枸杞多糖提取率达到了8.40%。应用响应面法对枸杞多糖进行优化，其最佳工艺参数是稳定、可行的。     

星点设计-响应面法优化黄芪多糖提取工艺实验研究

建立黄芪多糖最佳提取工艺.通过单因素试验与正交设计试验,应用Box-Behnken中心组合试验设计和响应面(RSM)分析法,以黄芪多糖得率为响应值,回归分析黄芪多糖提取的影响因素,优选黄芪多糖提取工艺.结果表明正交设计与响应面法优化结果接近,所得黄芪多糖的最佳提取条件为:提取时间40min,水提取温度100℃,液料比(...     

响应面法优化超声辅助提取金线莲多糖工艺研究

采用单因素试验结合响应面法优化金线莲多糖超声波辅助提取工艺。考察超声温度、超声时间、料液比和超声功率等因素,以金线莲中多糖提取量作为评价指标,采用响应面设计优化超声波辅助多糖提取工艺。经优化最佳超声波辅助金线莲多糖提取工艺:超声温度70℃,超声时间60 min,料液比为1∶49,超声功率为270 W。在此条件下,验证实验得到结果为377.4 mg/g与响应面法预测结果无显著差异,证明可行。实验优化并验证了金线莲多糖超声波辅助最佳提取工艺条件,优化后的金线莲多糖提取工艺稳定、可行。     

响应曲面法优化玉米须多糖提取工艺的研究

采用微波辅助,乙醇沉淀法提取玉米须中的多糖,在单因素实验基础上,利用BoxBehnken实验设计原理,设计3因素3水平实验,采用Design-Expert进行响应面分析,建立玉米须多糖提取的回归方程。经检验该回归方程能够较好的预测玉米须多糖的提取率。经响应面优化法确定的最佳工艺条件为:料液比1∶8(g/m L),提取温度93℃、提取时间30 min。经过实验验证,玉米须多糖的提取率为1.13%,与预测值的相对误差为0.88%。