高砷金矿常温常压碱浸预处理工艺的分析

现阶段在高砷金矿的预处理当中主要使用的是焙烧氧化法,虽然其能够有效提高金的浸出率,但随着人们环保意识的不断加强,以焙烧氧化法为代表的传统预处理工艺已经无法与当下的可持续发展战略要求相符合。因此常温常压碱浸预处理工艺应运而生,其不仅能够顺利完成高砷金矿预处理工作,同时还能大大提升金的浸出率。从简单论述我国目前在高砷金矿预处理当中存在的问题作为切入点,着重围绕高砷金矿常温常压碱浸预处理工艺进行分析研究。     

某金矿选矿工艺试验研究

试验分别采用直接浮选回收金工艺和重–浮联合回收金工艺对某金矿进行了选矿试验研究。试验结果表明,两种回收金方案均可获得合格的金精矿产品,且精矿金回收率基本相近。     

提金化学

从易选金矿浸出化学、难选金矿预处理化学和氰化体系提金化学等三个方面介绍了提金的主要化学原理,并从化学角度探讨提高金的品位和回收率的途径。     

金矿尾砂代替长石用于陶瓷墙地砖的研究

主要研究金尾矿中影响金矿尾砂代替长石作陶瓷墙地砖原料的主要因素－－Ｆｅ质。Ｃｌ对陶瓷墙地砖生产工艺及产品质量的影响;分析了产生影响的机理,讨论金矿尾矿砂除铁脱Ｃｌ的方法及工艺;确定了金尾矿代替长石作陶瓷墙地砖原料的加工工艺及有前的性能要求。     

砷金矿与锰银矿同时浸出中的超声强化作用

在硫酸体系中用两矿法工艺，研究了在超声波强化过程条件下同时浸出含砷金矿和锰银矿，以分解包含金、银的毒砂和氧化锰矿物. 实验表明，在锰银矿/金矿(质量比)=1:1.3、硫酸浓度0.57 mol/L、温度95℃、高频高功率超声波作用条件下，毒砂最终分解率可达84.9%. 而提高毒砂分解率正是提高金浸出率的重要条件.     

金矿中提金技术的研究进展

介绍了从金矿中提取金的主要方法,包括重选法、浮选法、化学-水冶法和非氰浸出法,同时结合国内外研究现状,重点对其基本原理、工艺特点、经济成本和环境影响等方面进行比较与分析,并总结各种方法提取金的优点与不足之处,为不断改善和提高黄金选矿技术水平起指导作用。     

金矿中提金技术的研究进展

介绍了从金矿中提取金的主要方法,包括重选法、浮选法、化学-水冶法和非氰浸出法,同时结合国内外研究现状,重点对其基本原理、工艺特点、经济成本和环境影响等方面进行比较与分析,并总结各种方法提取金的优点与不足之处,为不断改善和提高黄金选矿技术水平起指导作用。     

小型高砷硫化金矿制酸系统工艺参数的确定

高砷硫化金矿采用一段沸腾焙烧,焙砂提金、烟气制酸.在焙烧温度900～950℃、焙砂颜色控制为深褐色的条件下,高砷硫化金矿脱硫、砷效果较好,焙砂金浸出率达到90%.副产冶炼烟气采用一转一吸工艺制酸,总硫利用率可达92%.     

腐植酸提金因素分析

金矿的堆浸,七十年代以来,受到广泛重视和应用,主要是由于金矿大量开采,富矿越来越少,低品位金矿的开发利用,已提到日程。适合低品位金矿石的提金方法以堆浸技术有显著的优点,主要表现在费用低、见效快。目前工业上广泛采用的堆浸技术是用氰化物溶出矿石中的金。氰化物溶出金其速率     

微生物脱砷预处理难冶含砷金矿提金的研究

用化能自养的氧化铁硫杆菌和氧化硫硫杆菌，对河北半壁山含砷金精矿进行了公斤级的预处理氧化脱砷实验．在细菌预处理反应器中的连续和批式脱砷实验表明，目前选育的菌种是有效的．严格控制工艺条件，可以在4天左右便脱砷率高于80％．后续氰化提金实验证实，金的总回收率可达90％以上．用微生物脱砷预处理难冶含砷金矿有金浸出率高、便于固定浸出的砷、免除对环境污染的优点，是有很好应用前景的处理难冶含砷金矿的技术路线．     

次氯酸钠一步法浸金的原理与试验研究

用E－pH图和Gibbs自由能分析了以次氯酸钠为浸金剂一步法浸金的原理和浸出条件,用广西贵港六梅含砷金精矿进行试验,研究了浸出条件对浸出率的影响,提出了优化的工艺条件,实验表明,用次氯酸钠对含砷难浸金矿进行一步法浸金是可行的。     

甘肃水洞沟金矿测金样品加工方法的研究

通过化学方法研究了矿石中金粒度的级别，金矿样的加工流程，样品加工质量的检验，解决了金矿样品加工中均匀性、代表性和可靠性的问题，确定了甘肃水洞沟金矿测金样品的加工方法。为不同金矿区选定合适的样品加工流程提供了一种思路。     

借鉴硫酸法钛白生产工艺提高黄金回收率的设想

为了提高难浸金矿中黄金的回收率,提出了借鉴硫酸法钛白生产工艺,利用70％左右浓度硫酸浸出焙烧矿中的铁,使铁进入酸浸液中,剥离铁中的包裹金,从而提高难浸金矿中黄金产率,对黄金行业具有一定的开拓和创新意义,具有良好的经济效益和社会效益。     

锰银矿与含砷金矿同时浸出过程探讨

在硫酸体系中用两矿工艺同时浸出含砷金矿和锰银矿,以分解包裹金、银的毒砂和氧化锰矿物.由于毒砂和氧化锰可互为还原剂和氧化剂,因此该工艺降低了贵金属矿的预处理消耗.实验表明,在使用少量水溶性氧化剂NaClO3的条件下,氧化锰、毒砂分解率分别为96%和92%,银、金的浸出率分别可达85.4%和93.5%,总回收率分别为84.5%和93%.     

石灰湿法加压氧化预处理含砷金矿的研究

本文研究了加压氧化法预处理含砷金矿，由于加入木质素磺酸钠作表面活性剂，从而成功地用石灰乳液作为碱性物料预氧化含砷难冶金矿，获得金的氰化浸出率在85％以上     

金矿尾矿替代长石原料的研究

本文介绍了利用金矿作长石代用品生产瓷质砖的工艺试验及尾矿中杂质剔除，为金矿尾矿利用开辟新途径，也为建陶行业找到一种优质长石替代原料。     

含砷金矿的湿法除砷

研究了含砷金矿的湿法除砷方法。实验表明,采用以 Ｎａ Ｏ Ｈ 为主的常压除砷方法,有很好的除砷效果和金的回收率。     

利用金矿尾矿研制外墙饰面砖

金矿尾矿为黄金矿石经选矿后弃而无用的废渣。本研究以金矿为主体原料，选择合理的工艺制度，研制成功了符合国际ＧＢ１１９４７－８９的外墙饰面砖。     

碳质金矿球团复合黏合剂的制备

将酚醛树脂(PF)改性硅酸钠、羧甲基淀粉钠、羧甲基纤维素和水按比例混合均匀后,制得新型碳质金矿球团复合黏合剂;将该黏合剂与矿粉混合均匀,按一定的制球工艺制成矿粉球团。研究结果表明:对所制球团的平均跌落强度而言,生球超过110次,成球为18次;生球承受的最大力为569.44 N,成球承受的最大力为272.80 N;成球在水中分散性良好,其浸金回收率为96.6%,并且球团性能满足回转窑的工艺要求。     

难处理混合型金矿的浸金研究

探讨了用非氰化法从混合型金矿中浸取金的可能性，主要研究了硫脲法浸金时，硫酸铁浓度，硫脲浓度，酸度，温度，浸取时间及固液化等实验条件对金浸出率的影响，并与微波等方法进行了比较。