600kt/a甲醇制烯烃工业装置水洗塔压差高的原因分析及处理措施

神华榆林能源化工有限公司600 kt/a甲醇制烯烃工业装置(配套甲醇装置产能为1.8 Mt/a)催化剂由SMC-001更换为UOP-280后,装置运行3个月后即由于蜡状物附着在塔盘上造成水洗塔压差较高,严重影响甲醇进料负荷的提升。对水洗塔蜡状物进行红外光谱分析,确认蜡状物主要成分为六甲基苯。通过在水洗塔注入点2注入阻垢分散剂后,换热器的换热效果明显增强,进而通过注入柴油、二甲苯并采用高压水机械清洗后,最终解决了水洗塔压差高的问题,使甲醇进料负荷得以提升;但这些措施会在一定程度上使水洗水的COD升高,增加污水汽提塔及污水处理系统的负荷。     

甲醇制烯烃装置水洗塔压差升高的原因及解决方法

根据甲醇制烯烃装置的实际运行情况,从水洗塔压力、反应气多甲基苯、反应气流量和温度等方面分析了甲醇制烯烃装置水洗塔压差的影响因素,找出了解决水洗塔压差过高的方法。结果表明:使用二甲苯或防堵塞药剂(如水洗塔阻垢分散剂)是有效降低水洗塔压差的途径。     

中央空调水系统的清洗

叙述了中央空调水系统清洗的配方选择和清洗方案的实验。实践证明：采用氨基磺酸、盐酸为清洗剂，聚丙烯酸作阻垢分散剂，洁尔灭作粘泥剥离剂，ＪＦＣ作渗透剂，乌洛托品和苯骈三氮唑作缓蚀剂能达到良好的清洗效果     

中央空调水系统的清洗

叙述了中央空调水系统清洗的配方选择和清洗方案析实验。实践证明；采用氨基磺酸、直秋清洗剂，聚丙烯酸作阻垢分散剂，洁尔灭作粘泥剥离剂，ＪＦＣ作渗透剂，乌洛托品和苯骈三氮唑缓蚀剂能达到良好的清洗效果。     

甲醇制烯烃工艺水系统堵塞问题进展

针对甲醇制烯烃装置水系统催化剂与多甲基苯混合物导致的水洗塔塔盘堵塞、压降增加、设备操作异常、冷换设备清洗繁复、生产成本高的问题,采取急冷水加入高温萃取剂、水洗水加入分散剂的方法,在现行装置中得到了应用。     

气化灰水阻垢分散剂动态性能评价实验研究

介绍了某四喷嘴水煤浆气化装置灰水处理系统工艺流程,分析了该装置灰水水质数据和现有灰水处理方法,并以该灰水数据为基础,建立了阻垢分散剂动态性能评价方法,采用动态阻垢性能评价装置(PMAC),验证了灰水系统所用阻垢分散剂的药剂效果。实验表明,在阻垢分散剂含固质量分数为27.9%,加药质量浓度保持在80 mg/L以上时,灰水系统结垢风险较低。     

无磷灰水分散剂在煤气化灰水装置上的应用研究

介绍了常州中南化工有限公司无磷灰水分散剂HS-09在某公司碳一气化装置灰水系统的运行情况。简述了分散剂的应用流程,重点分析了使用HS-09后气化装置和气化灰水系统的运行情况,结果表明,应用HS-09后,在系统负荷增加、外排废水减少、灰水水质恶化的情况下,气化炉外排水管线、低压和高压灰水管线结垢情况明显改善,表明HS-09起到了良好的阻垢分散效果,其应用效果优于以往使用的高磷分散剂。     

多喷嘴气化工艺中灰水结垢分析及处理措施

针对安徽华谊化工公司气化炉灰水系统生产运行中存在的结垢问题,分析了不同位置灰垢的物理化学性质、主要成分及形成灰垢的灰水成分。根据不同位置的灰水结垢现象,推断出不同位置的结垢机理,据此采取:增加分散剂加药点、调整工艺操作、降低系统氨氮含量、定期射流清洗等处理措施,起到了良好的阻垢效果。     

转炉炼钢烟气除尘水处理

简要叙述了转炉炼钢除尘水的特点及一般工艺处理流程,重点介绍了絮凝剂和阻垢分散剂的选择及现场应用实效。现场结果表明,经絮凝处理后,转炉除尘水浊度可以达到<50mg/L,阻垢效果明显,老垢逐渐脱落。     

茂名石化芳烃装置抽余油水洗塔技术改造

采用天津大学精馏技术国家工程研究中心开发的抽余油水洗系统改造工艺包,对茂名石化芳烃装置抽余油水洗工艺进行改造。通过对液-液抽提系统的水系统进行重新设计和核算,确定改造方案为:更换水洗塔塔盘、降液管、液体分布器,设计循环水洗涤,增设清洗塔和换热器。改造后的水洗塔能将抽余油中的环丁砜含量由原来的60mg/kg降到1mg/kg,达到工艺要求。改造后的水洗工艺具有节能、高效的特点,经济效益显著。