USTER QUANTUM EXPERT3型专家系统的应用

介绍USTER QUANTUM EXPERT 3型络筒专家系统的应用效果。阐述了USTER QUANTUM EXPERT 3型络筒专家系统的主要功能和工艺优化方法,并分析了该系统在生产、质量控制、设备检修等方面的应用效果。认为:该专家系统数据量大,功能全,除进行实时监控外,还可实现对工艺和产品质量的控制,有利于发现生产过程中的异常问题,可为设备检修及生产效率的提高提供方便。     

USTER专家系统的功能分析和应用实践

介绍了9.84tex品种采用QUANTUM EXPERT Winding络筒专家系统的实际应用和试验,指出络筒专家系统可以成为优化工艺设计、平衡纱线质量和络筒效率、进行在线质量监控的生产质量管理的辅助系统.     

采用在线监控系统提高络筒生产效率的实践

介绍利用USTER QUANTUM EXPERT 3系统在线监控络筒工序产质量的经验。通过该系统在线采集每一络筒生产锭位的生产质量数据、效率数据等,并通过数据的整合与对比,分析了不同品种络筒效率损失的因素,结合车间生产实际状况提出了有针对性的解决措施,有效地实现了在降低工作强度的前提下,快速查找生产低效点,达到了提升车间生产管理水平、质量水平和效率的目的。认为:采用在线监控系统有利于促进棉纺厂生产效益最大化的实现。     

应用USTER QUANTUM 3型清纱器控制成纱质量

探讨USTER QUANTUM 3型电子清纱器的参数设置和应用效果。阐述了USTER QUANTUM 3型电子清纱器的性能特点及纱体、密集区的概念,介绍了USTER QUANTUM 3型电子清纱器电清曲线的设置和优化方法及在质量监控方面的应用。实践证明:USTER QUANTUM 3型电子清纱器不仅能够清除纱疵,还能够发现条干、纱疵等异常质量情况,有效控制产品质量。认为需要重视USTER QUANTUM 3型电子清纱器各种在线检测系统的数据应用和数据分析才能充分发挥其质量控制作用。     

应用USTER QUANTUM2型清纱器控制质量的体会

为了更好地发挥USTER QUANTUM2型电子清纱器的性能特点、特殊功能及精细质量管理功能,对纱线清纱设定、在线纱线质量监测及质量控制过程中工艺参数的设置进行了优化.实际应用结果表明:USTER QUANTUM2型电子清纱器不仅能够清除纱疵,还能够控制产品质量,需要重视各种在线检测系统的数据应用和数据分析.     

使用USTER QUANTUM 3型电子清纱器控制成纱质量

为了提高成纱质量,介绍了USTER QUANTUM 3型电子清纱器的特点和主要功能,重点从NSLT电清参数设置、Q-参数应用、珠链纱疵功能应用等方面详细进行分析。指出,USTER QUANTUM 3型电子清纱器为电容式电子清纱器,其智能清纱统计功能可实现在线监督检测;合理使用有助于优化车间电清参数,分析纱线质量水平,把关不合格管纱,达到控制质量的目的。     

USTER专家系统在纺纱生产中的应用实践

介绍USTER专家系统的主要功能和应用效果。阐述了USTER Quantum Experts3型专家系统的主要功能,结合JC/T 60/40 14.6 tex混纺集聚纱生产实例,对生产质量数据进行了分析,提醒生产异常,加强了质量追踪与控制,实现了数据采集与工艺设定的集成优化,实现了对纱线质量的实时在线监测和控制。认为:UTSER专家系统益于生产管理、提高生产效率,利于纺纱厂数字化和智能化能力的提升。     

质精于思 精益求精

20世纪40年代末期选择了纺织仪器专业，率先推出了棉纺纱线条干检测仪，突破了棉纺纱线没有仪器检测，仅凭人眼目测对比纱线的历史。为了顺应纺织企业对产品质量提升的需要，乌斯特技术公司1957年第一次公开发布了USTER质量的统计报告。时至今日，该公司为纺织企业推出的第一台纱线条干检测仪距今已经有了60年的历史，USTER纱线质量统计报告的第一次公布距今也有50周年了。     

棉纺厂异性纤维全面控制方法及应用

探讨异性纤维全面控制理念及在棉纺厂的应用。分别介绍了USTER JOSSI VISION SHIELD 2型异纤机、魔眼、USTER QUANTUM 3型电子清纱器(含丙纶模块)及USTER CLASSIMAT 5型纱疵仪工作原理。通过异纤机、魔眼和电子清纱器数据采集,利用在线系统的趋势分析和人工分拣,优化异纤机和电子清纱器的工艺参数,使成纱异性纤维得到有效控制。认为:通过采集各工序的异性纤维数据,优化参数,最终可满足用户对纱线异性纤维的要求。     

行业资讯

正USTER QUANTUM 3周年纪念版带动销售高潮,提前完成目标全球领先的第三代USTER QUANTUM 3清纱器即将于今年秋季迎来重要里程碑——乌斯特瑞士总部将产出第100万台清纱器。最新版USTER QUANTUM 3清纱器针对特定应用推出全新质量     

完美清纱：根除纱疵

1USTER QUANTUM3成为现代纺织厂不可或缺的帮手 络筒是纺纱工序的最后环节，也是纱线到达客户手中之前最后一次清除纱疵的机会。这就意味着，络筒机上的清纱器必须有效地清除有害纱疵。USTER QUANTUM3提供了理想的解决方案，使纺纱厂在保证产量的同时确保质量最优化。     

细纱锭位的在线质量控制和应用

探讨利用USTER QUANTUM2型电子清纱器对细纱锭位实现在线质量控制的方法.以CJ 9.84 tex紧密纱为例,阐述了络筒机在线检测中纱线质量控制参数及报警界限的合理设置,并与试验室离线检测相结合,通过追踪维修消除细纱缺陷锭位,指出:细纱锭位在线质量控制可以快速消除细纱锭位质量缺陷,保持细纱质量的一致性,实现质量的可持续改进.     

乌斯特推出最先进的USTER~ QUANTUM3清纱器

USTER~ QUANTUM3是乌斯特最先进的清纱器。拥有前瞻性的技术,足以应对当今的需求。直到现在,纱线生产商还不得不自行进行纱疵分析,以期为他们的清纱器找到最有效且最有利的质量控制方案。然而并不是所有的纺纱厂都能设计出专业的方案,或者,他们也没有足够的时间花在如此繁复的任务上。USTER~ QUANTUM3的智能技术正是致力解决这一挑战的。同时USTER~ QUANTUM EXPERT3持续监控所有品种的实时状况,当任一品种发生调整     

全天候质量管理——发现问题和改进潜力

Muhammad Ashraf的手机上出现了一条推送通知,通知他工厂里纱线的CVm水平出现了变化。Ashraf立即打电话给领班,以便他能马上采取行动。由于Uster Technologies(乌斯特技术公司)推出的USTER?QUALITY EXPERT专家系统具备报警中心功能,可以快速发现并解决问题,它提供对工厂关键生产过程的全天候监控,使管理人员可以随时了解任何问题。     

USTER QUANTUM 3型电子清纱器的应用实践

总结USTER QUANTUM 3型电子清纱器的设置、优化及使用体会。阐述了"纱体"、"密集区"的概念,介绍了USTER QUANTUM 3型电子清纱器电清曲线的设置和优化方法,并分析了纱体图上纱疵的分布状态、纱体形态和纱疵柱状图与纱线条干水平、所纺纤维平均长度、纤维整齐度、重量不匀率、不正常纱疵产生原因间的关系。指出:USTER QUANTUM 3型电子清纱器在设置和优化清纱参数时应沿纱体设置清纱曲线,同时控制十万米切疵数在40个左右。认为USTER QUANTUM 3型电子清纱器不仅可实现产品质量控制,还有利于发现条干、纱疵、异纤、捻接等异常锭子,可为设备检修提供方便。     

USTER QUANTUM 3完美清纱 根除纱疵

为何USTER QUANTUM 3会成为现代纺织企业在质量和效益方面不可或缺的帮手?络筒机是纺纱工序的最后环节,也是在纱线到达客户手中之前最后一次清除纱疵的机会。这就意味着络筒机上的清纱器必须有效的清除有害     

棉纺在线监控技术探讨

探讨棉纺生产在线监控技术.针对现代棉纺生产质量检测的特点和要求,分析了梳棉机和并条机自调匀整装置、异纤检测和清除装置、粗纱在线张力控制装置、细纱单锭检测系统、电子清纱器等纱线质量监控技术的特点和现状,展望了在线监控技术发展的前景.指出:全样全程在线监控技术是现代棉纺生产发展的必然趋势,当前应重点发展梳棉机棉网在线检测技术、粗纱机和细纱机单锭质量检测及适用于细纱机的自动络筒机检测信息追溯系统.     

络筒工序纱线质量在线监控系统研究

研究物联网技术在络筒工序纱线质量在线监控系统中的应用。分析了当前络筒工序中纱线质量监控存在的问题,介绍了一种以自动络筒机电子清纱器为主要载体的新型纱线质量在线监控系统,阐述了其技术架构和应用方案的工作原理。指出:该系统的应用可以改变当前纺织企业纱线质量控制"被动检查"和"滞后干涉"的现状,可实现自动坏锭追溯、移动监控以及远程技术服务等功能。认为:将物联网信息技术引入纺织生产领域,有利于更有效地实现纱线质量监控和管理。     

USTER QUANTUM3 ：更好的纱线质量 更高的生产效率

USTER QUANTUM3 （图1）是乌斯特最先进的清纱器，其呈现了先进的、具有前瞻性的智能清纱技术，足以应对当今的需求和未来更大的突破，可测量、分析并根据质量和产量需求量身定制纱线。     

纱疵系统分析与控制

探讨纱疵的成因及控制措施。简述了纱疵的分类及危害。对常发性纱疵的控制做了宏观理论分析。借助USTER QUANTUM 3型电子清纱器纱疵分级功能、纱体概念,分析了偶发性纱疵的产生原因,阐述了应用纱体图查找纱线生产流程环节出现的问题,总结了异纤纱体反映原料、环境波动情况的经验。提出了传统纺纱企业通过电子清纱器控制纱疵的方法。认为:完善在线追踪系统,对生产中纱疵进行监控与追踪,可有效降低纱疵的产生。