大断面沿空留巷充填体稳定性及留巷支护技术

以斜沟煤矿18503大采高综采工作面地质及生产技术条件为依据,通过理论分析、数值模拟和现场实测,分析了大断面沿空留巷充填体的稳定性规律及留设巷道支护技术。研究表明,大断面留巷充填体的稳定性受上覆坚硬顶板破断失稳规律的影响,而且动载作用明显,采用强度-应力双曲线关系可分析判断充填材料及充填体参数确定的合理性。现场应用对充填体及留设巷道进行了加强支护技术,实测表明取得了良好的留巷效果。     

大采高综采大断面沿空留巷底板控制研究

根据斜沟煤矿18503工作面具体地质条件与18503材料巷原支护形式与参数,首先采用理论分析确定了大采高综采大断面沿空留巷底部每延米压力为736.75 kN,底部的塑性变形极限深度为1.408 m。对留设巷道底板采用底锚杆、木支柱与单体液压支柱联合加强支护方法控制巷道的底鼓。现场实测表明,留设巷道的底鼓影响范围为80 m左右;留设巷道最大底鼓变形速度为3.5 mm/d,位于采面后方20 m左右;留设巷道总的底鼓量为21 mm左右,较好地控制了巷道底鼓。     

大采高工作面下巷沿空留巷实践

介绍了 45 1工作面运输平巷的地质采矿条件及沿空留巷支护技术在该巷的应用情况。     

高档普采工作面沿空留巷支护方案优化

为更加有效地控制沿空留巷巷道的围岩位移量,通过对干河煤矿1-230工作面沿空留巷支护现状分析,决定采用巷道顶板补强、优化工作面超前、滞后支护方式及改变矸石袋摆放方式等措施,将原有支护方案进行优化设计。工程实践表明:优化后的巷道围岩变形量明显减小。     

厚煤层大采高大断面沿空留巷技术研究与应用

分析了斜沟煤矿18503综采工作面材料顺槽采用沿空留巷技术的可行性,通过对巷道围岩受力情况的分析,计算出不同采高下加强巷道支护的方案和充填体的宽度。同时,介绍了沿空留巷的施工工艺以及在实际应用中取得的效果。     

大采高锚索巷旁加强支护沿空留巷技术

大采高开采沿空留巷技术的发展必将促进我国厚、较厚煤层开采技术的发展，但目前的研究较少，指出该项技术存在的几个问题，对巷旁锚索加强支护的作用机理进行了分析，并给出了一个应用实例。     

大采高综采工作面高水材料沿空留巷试验

沿空留巷无煤柱开采技术是缓解采掘衔接紧张,实现高产高效的有效技术手段.文章对大采高首采工作面高水材料沿空留巷试验进行了总结分析,采用"分离岩块法"计算得出巷旁充填体支护阻力为7.5 kN/m^8.5 kN/m,选取高水材料水灰比为1.5:1,巷旁充填体宽度为2.5 m.总结了沿空留巷施工流程,分析了出现问题的原因并提出改进措施,为下一步的成功应用积累了经验.     

锚杆支护巷旁充填沿空留巷技术研究

研究了锚杆支护巷道沿空留巷的支护与围岩相互作用关系，尤其是巷内锚杆支护对沿空留巷顶板及煤帮的作用机理，为沿空留巷围岩控制提供理论依据。结合工程实例，介绍成功应用锚杆支护、沿空留巷的工程实践。     

大倾角煤层沿空留巷支护技术

大倾角煤层沿空留巷,采用两排锚索配合W钢带支护顶板的方法,护帮锚索与上帮支护顶板锚索通过锁具及锁环锚固在一起,起到护帮和作用。该方法取得了较好的效果。     

探析综采工作面沿空留巷支护技术

在煤炭深度开采的过程中,由于地质环境恶劣,所面临的开采问题逐渐增加。相关问题如果不能有效解决,不仅会降低煤炭开采数量,还会威胁开采人员的安全。为了更好的优化煤炭开采质量,文章尝试对综采工作面沿空留巷支护技术进行分析。     

大采高工作面复杂应力扰动下切顶卸压沿空留巷技术

针对寺河煤矿3^#煤大采高工作面复杂应力扰动下留巷难度大、临空侧复用巷道围岩变形严重等问题,采用水力压裂技术对巷道顶板关键层位进行定向预裂,将临空侧煤柱上方悬臂梁切落,以减小悬臂梁上覆荷载及回转变形力,切断或大大削弱岩梁传递到护巷煤柱和留设巷道内的荷载,从根本上改善巷道的力学环境。结果表明:水力压裂法切顶卸压技术的应用,有效改善了留设巷道围岩应力状态,控制了留设巷道围岩变形,避免了巷道二次甚至多次返修,降低了巷道的支护难度和支护成本。     

大断面综采切眼支护技术

通过对东荣三矿综采切眼掘进支护方法和综采切眼锚杆支护设计方法进行分析,以综采工作面切眼锚杆支护实例研究得出了其在安全、技术、经济方面的优越性,使得巷道施工安全更加可靠,降低了成本,具有较高的经济效益。     

神东矿区综采工作面过平行全长大断面空巷技术

通过对02209综采工作面回采范围内的2条空巷的支护设计、矿压观测、劳动组织、回采工艺及过空巷的效果进行详细的观测、记录,总结了大采高综采工作面过平行工作面的全长空巷的关键技术,为神东矿区今后过空巷提供参考。     

高水材料充填支柱在大采高工作面过空巷中的应

为有效解决大采高工作面过空巷期间出现顶板下沉严重、片帮、冒顶、压架、倒架等生产中遇到的难题,确保工作面回采期间安全通过空巷区域,针对成庄矿5314大采高工作面空巷长度长、断面大、且平行于工作面布置等诸多问题,采用理论分析与现场工业性试验相结合的方法,对空巷围岩控制问题进行研究,提出高水材料充填支柱过空巷工艺,并进行现场应用。结果表明：采用高水材料充填支柱对空巷区域进行加强支护,能够有效控制空巷区域围岩有害变形,保障工作面安全、高效、快速通过空巷区域,与木垛、单体液压支柱支护空巷、二次搬家相比,高水材料充填支柱具有显著的经济效益。     

高水材料充填支柱在大采高工作面过空巷中的应

为有效解决大采高工作面过空巷期间出现顶板下沉严重、片帮、冒顶、压架、倒架等生产中遇到的难题，确保工作面回采期间安全通过空巷区域，针对成庄矿5314大采高工作面空巷长度长、断面大、且平行于工作面布置等诸多问题，采用理论分析与现场工业性试验相结合的方法，对空巷围岩控制问题进行研究，提出高水材料充填支柱过空巷工艺，并进行现场应用。结果表明：采用高水材料充填支柱对空巷区域进行加强支护，能够有效控制空巷区域围岩有害变形，保障工作面安全、高效、快速通过空巷区域，与木垛、单体液压支柱支护空巷、二次搬家相比，高水材料充填支柱具有显著的经济效益。     

大宁煤矿阶段式高水材料充填沿空留巷技术应用研究

针对大宁煤矿突出煤层大采高工作面多巷布置及上隅角瓦斯超限等问题,进行井上井下抽采系统改造,为保证工作面后方不透风和瓦斯排放的可靠性,提出了采用阶段式沿空留巷来实现工作面五进两回的偏Y型通风的方案,以期解决上隅角瓦斯超限难题,以大宁煤矿304工作面为工程背景,采用理论分析、数值模拟及现场实践相结合的方法,确定合理阶段长度和充填体支护宽度。研究表明,大宁煤矿阶段式沿空留巷围岩运动经历了采动影响阶段、留巷稳定阶段两个阶段,在工作面后方0~40m,沿空留巷围岩变形明显,40~60m趋向稳定,满足沿空留巷使用要求;同时,改善了工作面的通风系统,解决了工作面后方采空区通风问题。     

云泉煤业9103综采工作面充填过空巷技术

云泉煤业9103工作面在推进过程中将穿过与工作面平行的1条空巷,为保证顺利通过空巷区域,通过对空巷在局部充填时直接顶的受力进行具体分析,并采用数值模拟的方法,确定充填体的长度及间距均为8 m,经现场应用并进行矿压监测,结果表明:空巷在采用局部充填工艺后,9103工作面顺利推进通过空巷区域,保障了工作面的安全生产。     

大采高工作面过空巷高水材料充填技术实践

针对锦界煤矿31116工作面过空巷易发生顶板跨落及煤壁大面积片帮等问题,提出了高水材料充填技术施工方案,并进行了工业性试验。结果表明：31116工作面通过充填空巷期间,工作面顶底板移近量和两帮移近量等围岩变形较小,均在可控制范围内,有效保障了工作面过空巷区域的安全。     

沿空留巷在工作面回采方法优化中的运用

枣庄市台儿庄区闫布煤矿146采区工作面由于受煤层赋存状况、边界断层等地质构造的影响,为尽可能释放矿井呆滞煤量,在工作面布置上导致布置不规范、不标准。随着回采过程的进行,需要对工作面回采方法进行调整优化,从而使回采方法更符合现场实际,更加有利于生产;为此,矿井成功摸索出了一套适合该矿煤层开采的技术方案,为矿井的安全生产和矿井资源最大限度回收发挥了巨大作用。     

高水充填技术在工作面过空巷中的应用

为保障王庄煤业3505工作面安全顺利通过空巷,结合现场实际情况选择了高水充填技术,确定了充填材料配比、充填工艺流程,并设计了分段式充填方案,现场应用表明,工作面过空巷期间,仅在距离空巷前后20 m范围内压力出现了增高现象,但是并未对正常生产造成影响,证明采用高水充填技术在工作面过空巷实践中效果较好,可以有效保障矿井安全生产。