数控车削加工讲座——第十一讲 数控加工操作——花键轴、轴承座零件生产型案例解析

数控车削加工花键轴和数控车削加工轴承座,其加工工艺编程任务书与加工要求、零件装夹、数控车削刀具、切削用量、数控工艺、工件坐标系与对刀、加工编程解析见已刊出的各讲。     

第九讲花键轴、轴承座零件生产型案例的数控编程解析

这一讲是以第5讲数控车削加工花键轴和数控车削加工轴承座的工艺为例,进行具体的数控编程,使用的数控车床为CJK6140,编程使用FANUC0-TD数控系统(软件).     

数控车削加工讲座 第九讲 花键轴、轴承座零件生产型案例的数控编程解析

这一讲是以第5讲数控车削加工花键轴和数控车削加工轴承座的工艺为例,进行具体的数控编程,使用的数控车床为CJK6140,编程使用FANUC0-TD数控系统（软件）。     

第七讲 数控编程基础——花键轴、轴承座零件生产案例解析

数控车削加工花键轴和数控车削加工轴承座,其加工工艺编程任务书与加工要求见讲座1,零件装夹、数控车削刀具、切削用量、数控工艺解析见讲座2～5.     

第七讲 数控编程基础——十字块配合体、型腔零件生产型案例解析

数控铣削加工十字块配合体和型腔,其加工工艺编程任务书与加工要求见讲座第1讲;零件装夹、数控车削刀具、切削用量、数控工艺解析见讲座第2～6讲.     

数控铣削加工讲座——第七讲数控编程基础——十字块配合体、型腔零件生产型案例解析

数控铣削加工十字块配合体和型腔,其加工工艺编程任务书与加工要求见讲座第1讲;零件装夹、数控车削刀具、切削用量、数控工艺解析见讲座第2～6讲。     

第十二讲 数控加工十字块配合体型腔零件操作解析

数控铣削加工十字块配合体和数控铣削加工型腔,其加工工艺编程任务书与加工要求、零件装夹、数控铣削刀具、切削用量、数控工艺、工件坐标系与对刀、加工编程解析见已刊出的各讲.     

数控铣削加工讲座——第十二讲 数控加工十字块配合体型腔零件操作解析

数控铣削加工十字块配合体和数控铣削加工型腔,其加工工艺编程任务书与加工要求、零件装夹、数控铣削刀具、切削用量、数控工艺、工件坐标系与对刀、加工编程解析见已刊出的各讲。     

第二讲 数控铣床装夹(十字块配合体、型腔零件生产型案例解析)

1零件装夹的解析和工装的选定 1．1数控加工花键轴的装夹 首先进行零件装夹与定位基准分析。1）第一种装夹方式是在机用虎钳上装夹零件,先进行零件周边外形的加工,再完成零件型腔槽的加工;依次进行十字块左体、右体零件和十字块零件的加工;第二种（较为理想）装夹方式是在机用虎钳上,先进行左、右体十字块零件的外形面加工,然后同时装夹十字块左、右体零件;先进行零件周边外形的加工,再同时装夹十字块左、     

第十讲 数控铣床编程型腔零件解析

本讲以第5讲数控铣削加工型腔零件的工艺为例进行具体的数控编程，数控铣床配置的数控系统是SIEMEMS 810C。     

轴承座零件螺孔数控加工夹具的设计

针对轴承座端面螺孔加工时,夹具结构复杂、灵活性差、操作强度大和自动化程度低的缺点,分析确定了轴承座螺孔的数控加工方案,介绍了工件的定位和夹紧,设计了可调的夹具结构。实践证明,该夹具能降低工人劳动强度,提高加工效率,保证螺孔的加工精度,它还适用于一定范围内的不同规格轴承座上螺孔的加工。这对类似零件端面螺孔加工的夹具设计具有借鉴意义。     

数控铣削加工讲座第三讲数控铣削刀具与选用（十字块配合体、型腔零件生产型案例解析）

数控铣削加工十字块配合体和数控铣削加工型腔零件,其加工工艺编程任务书与加工要求见第1讲,对零件装夹工装的解析和选用见第2讲。     

第三讲 数控铣削刀具与选用(十字块配合体、型腔零件生产型案例解析)

数控铣削加工十字块配合体和数控铣削加工型腔零件,其加工工艺编程任务书与加工要求见第1讲,对零件装夹工装的解析和选用见第2讲.     

数控铣削加工讲座——第九讲 数控铣床编程十字块配合体零件解析

本讲以第5讲数控铣削加工十字块配合体和型腔零件的工艺为例进行具体的数控编程，数控铣床配置的数控系统是SIEMEMS810C。     

复杂箱体零件数控加工案例分析

在对其进行数控加工加工工艺制定时要充分考虑零件加工过程收零件的结构特征和实际加工环境的因素的影响。本文主要列举了齿轮箱箱体和二轴机两个典型数控加工案例;一是主要探讨了使用具有回转台的数控机床对主轴箱的同组轴承孔加工以保证期同轴度,二是在精密加工二轴机齿轮箱框架的数控加工过程中使用砂轮磨削工艺以节省昂贵的刀具成本,最终实现产品的质量和生产效率的全面提高。     

第九讲 数控铣床编程十字块配合体零件解析

本讲以第5讲数控铣削加工十字块配合体和型腔零件的工艺为例进行具体的数控编程,数控铣床配置的数控系统是SIEMEMS 810C.数控铣削加工十字块配合体的程序编制对应第5讲十字块配合体零件的工艺分析,零件周边铣削加工程序清单见表9-1(对应第5讲中的表5-1),零件型腔槽铣削加工程序清单见表9-2(对应第5讲中的表5-2).     

数控车削加工讲座——第十二讲 数控车削加工应用综述

编制完善的加工程序,更好地发挥数控车床的作用,加工出高质量的零件,是数控车削加工应用中的重要问题,也是工艺、操作人员关心的问题。本文阐述在数控车削加工的应用中,程序编制技巧以及对加工精度的影响,数控系统间隙补偿功能的应用,刀具几何参数对数控车削加工尺寸精度的影响与采取的措施。     

数控车削加工讲座 第四讲 数控加工的切削用量

数控车削加工花键轴,数控车削加工轴承座,零件数控加工编程任务与加工要求见第1讲。零件的装夹解析见第2讲。数控车削刀具解析见第3讲。     

第四讲数控加工的切削用量

数控车削加工花键轴,数控车削加工轴承座,零件数控加工编程任务与加工要求见第1讲.零件的装夹解析见第2讲.数控车削刀具解析见第3讲.     

数控机床操作与运用基本知识讲座——第7讲 数控加工程序的验证、调试与试运行

数控机床的数值控制器是绝对按照加工程序的指令执行的。因此，只有当程序结构（或者说“语法句型”）发生错误时，控制器才有可能识别，并发出警告，同时自动停止运行。如果是指令的地址或数值错误，控制器是不可能发现的。例如，如果程序员将“直线进给运动指令G01”错打成“快速移动指令G00”，则控制器将按“G00”执行，其结果可能是刀具与工件，或刀具与机床本身发生剧烈碰撞，造成刀具、工件或机床的损坏，甚至伤害到操作人员。