纯棉针织物活性染料染色工艺设计

纯棉针织物活性染料染色工艺设计是一项周密严谨的工作,本文以达到客户订单对染色产品的质量要求为出发点,从染色工艺设计的程序,染化料的选用,各种工艺条件和影响染色质量的主要因素等方面进行了较系统的分析探讨。     

棉针织物活性染料染色工艺探讨

本文较为具体地论述了棉针织物活性染料染色工艺要点。认为坯布的前处理质量、染料的选择、工艺参数的确定是影响染料质量的关键。文章还对一些助剂的选用、染色质量的控制以及活性染料的应用发展方向作了必要的探讨。     

浅色腈纶针织物的染色

浅色腈纶针织物染色,染料用量小,上染速率快,移染性差,容易产生色花,给生产带来很大损失。经过几年的生产实践,我们根据纤维及染料的特性,摸索出了一套基     

改进针织物活性染料染色质量的工艺

探讨了前处理用烧碱与盐碱、染机的泵流量、布速产生的染液与被染物的交换比对染色质量的影响；分析了染色工艺条件与相对得色量、预加盐碱染色工艺与匀染性的关系，对提高针织物活性染料染色质量方面的全过程工艺进行了改进。     

棉针织物CGPA改性及活性染料染色效果的研究

采用自制的阳离子明胶蛋白助剂(CGPA)对棉针织物进行改性,并采用活性染料无盐或低盐染色。对改性工艺进行了优化,探讨了染色时盐的用量对上染率和固色率的影响,测试并对比了改性织物及未改性织物的染色效果。结果表明,棉针织物CGPA改性的最佳工艺为:在浴比1∶20条件下,CGPA为12%~16%,改性温度50℃,预处理10 min,加入2~3 g/L的Na OH,保温处理30 min;采用活性染料染色时,在不影响匀染性的前提下改性棉针织物获得了更高的上染率及固色率,可实现活性染料低盐甚至无盐染色;耐摩擦色牢度、耐洗色牢度有所降低,但手感基本不变。     

纯棉针织物活性染料染色工艺设计探讨

为达到额 户定单对染色产品的质量要求,应设计合理的染色工艺。本在分析活性染料的活性基和母体对染料性能的基础上,对影响染色质量的主要进行了全面阐述。     

稀土在棉针织物活性染料小浴比染色的工艺研究

稀土在棉针织物活性染料染色中的作用,对稀土种类的选择,染色工艺配方和流程以及效果分析。     

纯棉针织物汽巴克隆活性染料染色工艺初探

1前言随着人民生活水平的提高，人们追求时尚、舒适的生活，内衣外穿、穿休闲装在生活中越来越普遍，而这些产品中有很多的针织品，针织品穿着舒适、手感柔软、价格适中、美观大方，因此在市场中占有重要的地位。纯棉针织品作为内在一般采用硫化、直接、和普通的活性染料染色，但这些染料中硫化染料色光暗淡，直接染料染色牢度技低，而且有些染料是出口产品禁用染料，不符合内衣外穿的要求．因此提高该类产品的水洗、汗渍、摩擦牢度是提高其产品质量的重要部分。通过试验，我们选用了汽巴公司的汽巴克隆HW活性染料。2生产应用我们选择的是…     

双丝光棉针织物活性染料染色工艺探讨

采用高温型活性染料对双丝光棉针织物进行染色工艺.试验结果表明,该染料染温较高,上染速率略低,解决了双丝光织物易产生色光的缺点,且具有上染率和固色率高,以及匀染性好等特点.     

腈纶针织品染色工艺的探索

介绍了阳离子及分散染料在腈纶针织物染色生产中工艺参数的比较和选择及染色后织物的特性。分析了一般针织厂常用染色设备中米腈纶针织物易产生的染色疵点原因及相应解决办法。     

提高针织物活性染料染色质量的工艺探讨

针织物活性染料的染色质量与染整加工的全过程密切相关。针织物传统的前处理一般采用烧碱、双氧水等多种助剂，该工艺坯布对烧碱的吸收既快又不均匀，易产生色花。改为快速氧漂前处理工艺，织物漂白均匀，避免了因吸碱不匀而造成的色差染疵，除杂效果好、手感柔软、不易产生针洞。在染色过程中，选用配有大功率循环泵的染色机，既利于提高坯布运转速度，又强制染液快速流过纤维界面；选用中性电解质为70％一80％，染料移染指数大于90％，匀染因子大于70％，达到最后固色率一半所需时间大于10min的染料；同时采用低温预加碱的染色工艺。由此，可获得高质量的活性染料染色产品。     

双丝光棉针织物活性染料染色工艺探讨

介绍了台湾永光高温型活性染料在80℃条件下的染色工艺,并对染色工艺进行探讨。该染料具有上染率高、固色率高、匀染性好等特点,同时又能获得优异的染色效果与牢度特性,十分适用于经过双丝光后的棉针织物的染色。     

改性棉针织物中性固色活性染料低盐染色

采用中性固色活性染料三原色对改性前后棉织物染色,分析了染色温度、氯化钠用量和染料用量3个因素对染色织物K/S值和固着效率的影响,测试并比较了改性前后染色织物的色牢度。结果表明:随着染色温度的升高,染色织物的K/S值逐渐增加,改性织物染色时只需加入10 g/L氯化钠就可达到比常规染色更高的K/S值;改性棉织物上染和固着速率高于未改性棉织物,染色时应注意匀染和透染性;改性棉织物的染色牢度与未改性棉织物基本一致。     

汽巴活性染料对大豆蛋白针织物染色工艺探讨

选用三种类型的活性染料（Cibacron红LS-2G、Cibacron黄HW、Cibacron红FN—R）对大豆蛋白纤维针织物染色。用正交实验的方法,探讨工艺条件（纯碱的用量、硫酸钠的用量、温度）对吸尽率、固色率的影响。以固色率为主要标准,优化工艺条件,确定染色工艺。实验结果表明：这三种活性染料对大豆蛋白针织物的固色率不是太高,可用于染淡色和中色。     

针织物活性染料溢流染色色花浅析

分析了活性染料在针织物染色过程中造成色花的原因，比如染花料的选择、染色织物前处理的质量、染色工艺条件、操作等，并提出了有效的防范措施，以避免色花的产生，保证产品质量。     

腈纶天丝混纺针织物的染色工艺探讨

1　天丝性能2 0世纪 90年代 ,普通纯LYOCELL纤维面市 ,由于纤维取向度高、结晶度高及易原纤化的特点 ,天丝纺织品的染整工艺流程长达 10多个小时 ,而且对染色后整理设备要求也相当高。近年来随着天丝在国内的开发及推广 ,天丝纤维的特点已被行业内众多的企业所了解 ,这种纤维高强度的特性 ,使生产出来的纺织品不易破损 ,坚韧而耐用 ;其良好的吸湿膨胀性 ,可制造出悬垂性极佳的布料。目前推出的A10 0型非原纤化天丝纤维 ,主要适宜制作无绒光洁布面的织物 ,克服了天丝初级原纤化的弊端。表 1中列出了天丝与各种纤维性能的比较。　　由表 1…     

B型活性染料在针织物染色中的应用

Ｂ型活性染料在针织物染色中的应用旅顺针织厂樊华，殷宪瑞【主题词】Ｂ型活性梁料，针织物，染色１前言活性染料在纺织印染工业中占有很重要的地位。近几年国内新开发了Ｂ型活性染料（可称为ＭＥ型活性染料），它是一类具有一氯均三唤和乙烯现混合型双活性基染料。目前投...     

针织物深浓色活性染料一步法染色工艺研究

采用上染固色同浴同步法(一步法)对纯棉针织物进行染色,通过研究不同染色工艺、染浴放置时间下活性染料对一步法染色效果的影响,从10种活性染料中筛选出的3种活性染料,与传统两步法工艺染色试样进行了K/S值、匀染性和染色牢度的对比.结果表明,活性染料一步法染色试样得色深,匀染性良好,工艺操作简单,节约劳动成本,且具有与传统工艺染色相当的染色牢度.     

棉针织物低温活性染料染色工艺研究

采用安诺其活性黑L-W对全棉针织物进行低温染色研究,分析了染色温度、混合碱剂用量、元明粉用量和染色时间对织物染色K/S值的影响,并通过正交试验的方法确定了最佳染色工艺。结果表明,活性黑L-W的最佳使用条件是Na2SO4用量80 g/L、pH值12.3(即混合碱剂中Na2CO3用量1 g/L、NaOH用量1.1 g/L)、40℃条件下固色80 min。通过与常规染料染色工艺大生产实践对比发现,低温染料染色工艺降低了染色温度、缩短了染色时间,节约了染料、助剂和水的使用量,吨布降低成本1 470元,同时还可提高染色牢度0.5～1.0级。