低熔融粘度C-5石油树脂水基乳液制备研究

以56#半精炼石蜡为粘度调节剂,研究制备低熔融粘度的C-5石油树脂水基乳液,系统考察了非离子型复合乳化剂的HLB值和用量对石油树脂乳液稳定性、乳液粒径分布、乳液粘度和乳液表面张力的影响。研究结果表明,添加30%的石蜡可以明显降低石油树脂的熔融粘度,使物料在较低温度下实现均匀混合;复合乳化剂的最佳HLB值为10.75;最佳用量为16%。通过正交实验确定了优选乳化工艺条件为：乳化温度98℃、乳化时间20min、剪切速率5000rpm、乳化水占水相的比例为1/3,该条件下可制得固含量为40%,稳定性好、粒径小、粘度低的O/W型C-5石油树脂乳液。     

纳米石蜡乳液的制备及分析

采用反相乳化(EIP)法,以Span-20、Tween-20为复合乳化剂,其HLB值为10.5、浓度为8%,选择HMHEC/锂皂石为助乳化剂,制得稳定的水包油纳米石蜡乳液.所得纳米石蜡乳液滴为负电性,平均粒径在96～126nm之间,乳液粒径在5个月内无显著变化,具有好的长期稳定性,无机盐对其长期稳定性无影响.     

C5石油树脂熔融接枝马来酸酐的研究

采用熔融法制备C5石油树脂接枝马来酸酐（C5-g-MAH）,研究了过氧化二异丙苯（DCP）、马来酸酐（MAH）用量和第三组分（助交联剂）品种对C5-g-MAH接枝率的影响。研究结果表明,DCP用量为0.2份,MAH用量为4份时接枝率最大,为1.28%;第三组分品种对C5-g-MAH接枝率的影响从大到小依次为：腰果壳油、三烯丙基异三聚氰酸酯（TAIC）、1,2-聚丁二烯（1,2-PBd）,均比空白样有所提高。此外,傅立叶红外光谱（FT-IR）分析证实发生了MAH熔融接枝C5石油树脂的接枝反应。     

C5石油树脂制备研究进展

介绍了C5石油树脂结构和主要特性以及生产C5石油树脂的制备技术,综述了C5石油树脂的改性和改性后的应用情况,指出了C5石油树脂综合利用的途径及发展方向,对我国C5石油树脂的发展提出了具体建议。     

阳离子改性石油树脂乳液的制备

以碳五（C5）、碳九（C9）石油树脂为原料,经马来酸酐加成改性后采用常压转相乳化法制备了改性石油树脂乳液。研究了物料用量、乳化剂、温度、分散工艺等因素对产品性能的影响。结果表明：马来酸酐和石蜡用量分别为改性树脂质量的8％和6％,阳／非离子表面活性剂配比为3：2,用量为改性树脂质量的8％,马来酸酐与石油树脂的加成温度为180℃左右,乳化温度为150～160℃,转相温度为90～100℃,采用锚式搅拌制得了可用于浆内施胶的稳定乳液。同时对产品性能进行了表征。     

氯铝酸离子液催化生产C5石油树脂工艺条件的研究

以间戊二烯、抽余炭五、一闪溶剂油为原料,以氯铝酸离子液为催化剂,采用催化聚合的工艺方法,研究原料配比、反应时间、反应温度、催化剂用量对C5石油树脂熔融黏度和色号的影响。结果表明,最佳反应条件为:间戊二烯、抽余炭五、一闪溶剂油的配比为2∶1∶1,反应时间为2 h,反应温度为65℃,催化剂比例为1.0%,可使C5石油树脂的色号达到5.3#,熔融黏度达到130 mPa·s,产率达到30%,产品呈浅黄色,粒状,光泽度好,透明性好。     

具有良好稳定性的石蜡乳液的制备及改进

选用Span80、Tween80为石蜡复配乳化剂,采用O-D乳化法与PIT法相结合研究了乳化剂HLB值、乳化剂用量、乳化水加入方式及用量、乳化时间、乳化温度、搅拌方式及搅拌速度对石蜡乳液制备的影响。结果表明,适宜的乳化工艺条件为:复合乳化剂的HLB为10.5,复合乳化剂的用量(M乳化剂/M石蜡)为30%,乳化水用量(M水/M石蜡)为2.5,乳化时间30 min,乳化温度75℃,搅拌速度1 000 r/min。在该条件下可制得具有良好稳定性和分散性的石蜡乳液,粒径单分散性也较好。     

C5脂肪族石油树脂的制备

以石脑油裂解制乙烯副产的Ｃ５馏份为原料，在ＡＩＣｌ３催化下，以苯为溶剂进行正离子聚合，制得色相６－８＾＃，软化点８０－１０５℃的Ｃ５脂肪族石油树脂。产品对Ｃ５馏份的收率为５５－６０％。     

改性C_5石油树脂乳液型防锈涂料的研究

研究了用马来酸十八醇酯对C5石油树脂的接枝改性以及以改性物为主料的乳液型防锈涂料的制备方法,主要讨论了马来酸酐及十八醇用量、反应时间、温度对接枝产物性能的影响以及乳化剂选择对乳液性能的影响。     

石油树脂改性作为热熔胶增粘树脂的研究

研究了马来酸酐、引发剂用量及反应时间对改性产物的接枝率、软化点、粘结性的影响,从而制得可作为热熔胶增粘树脂的高活性改性C5石油树脂。     

高固体分低黏度羟基丙烯酸树脂的制备

以丙烯酸(AA)、甲基丙烯酸甲酯(MMA)、丙烯酸丁酯(BA)、叔碳酸缩水甘油酯(E-10P)、丙烯酸羟丙酯(HPA)为单体,以二叔丁基过氧化物(DTBP)为引发剂,采用溶液聚合法合成了高固体分低黏度的羟基丙烯酸树脂。通过研究引发剂用量、E-10P用量以及反应温度等反应条件对树脂固含量和黏度等性能的影响,确立了合成羟基丙烯酸树脂的最佳配方:引发剂二叔丁基过氧化物用量为2%,E-10P用量为15%,反应温度为150℃左右。在上述配方和工艺条件下制得的树脂为无色透明液体,固体分高达75%,黏度仅为1 350 mPa·s。     

基于软测量技术的C5石油树脂粘度的在线检测

粘度是石油树脂产品的重要指标参数,然而目前国内尚无对其有效的在线检测技术,多是根据实验室化验结果结合经验推测其变化情况,滞后大、精度差。针对这种不足,提出基于软测量技术的在线检测方法,采用机理建模和基于统计分析建模的混合建模方法建立模型,统计分析部分则采用加权最小二乘回归方法,并运用滚动回归的方法对模型参数进行在线校正。结果表明,此方案大幅提高了粘度的检测精度,并具有响应速度快,通用性好等优点。     

高固体分、低粘度热固性丙烯酸树脂的研究

研究了高固体分、低粘度热固性丙烯酸树脂的配方和性能，影响树脂合成的因素。     

C5/C9共聚石油树脂的合成研究

以C5、C9馏分为原料,无水AlCl3为催化剂,采用阳离子共聚法合成C5/C9共聚石油树脂,并对影响原料转化率的因素进行了研究。研究结果表明：C5、C9的体积比为1：3时,所得的产品的性能好,一次性转化率可达32％。反应的最佳工艺条件为：反应温度为30℃,反应时间为4h。催化剂用量为0．4％,合成的产品可直接用于橡胶加工和油墨助剂。     

C5石油树脂在涂料中的应用

综述了C5石油树脂在涂料,如乳胶涂料、聚氨酯防水涂料、醇酸树脂涂料、防锈漆、路标漆中的应用.指出了石油树脂在涂料中应用的研究方向.     

脲醛树脂/C9石油树脂自修复微胶囊的制备及表征

原位合成了以脲醛树脂为壁材,C9石油树脂/苯乙酸乙酯为芯材的自修复微胶囊。通过扫描电子显微镜(SEM)、激光粒度分析仪、傅立叶变换红外光谱(FTIR)、同步热分析仪对微胶囊的表面形貌、粒径、热稳定性、化学结构等性能进行了表征。结果表明,脲醛树脂/C9石油树脂微胶囊囊壁致密,在243℃之前具有良好的热稳定性,粒度的分布具有正态分布特点。制备了微胶囊含量为20%的丙烯酸酯自修复涂层,发现其具有良好的划痕修复能力。