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结合目前我国大气污染治理工作的布局与新型环保减排技术的优缺点分析,有针对性地提出了更适合冶金行业烧结烟气治理的工艺与技术发展方向;在总结了烧结烟气治理工作的发展历程之后,指出了在未来几年该领域内的工作重点与研发方向。 相似文献
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为实现铁矿烧结烟气SO2和[NOx]协同减排,采用氨法联合活性炭对烧结烟气进行协同脱硫脱硝研究。结果表明,在经氨法预先脱除SO2后,仅凭活性炭单级吸附就能获得70%以上的脱硝率。氨法联合活性炭法脱硝的机理是由于逃逸的NH3与活性炭表面的C-OH官能团结构发生化学吸附反应,最终生成了N2和H2O。针对目前已有氨法脱硫装置的烧结厂而言,只需在脱硫喷淋塔后直接连接单级活性炭吸附塔,即可达到99%以上的脱硫率和70%以上的脱硝率,不仅可大幅降低设备投资成本,还可解决氨的逃逸和二次环境污染的问题。 相似文献
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烧结工序是钢铁生产过程中的主要耗能环节,其能耗通常要占到钢铁企业总能耗的10%左右,仅次于炼铁。在烧结过程中的能耗基数较大,降低烧结过程的能耗量,对减少企业成本有重要意义。管理人员应该积极利用协同手段,采取降低烧结工序能耗的措施,在现有格局下进行优化函数。基于此,本文将主要论述烧结过程节能减排技术协同生产。 相似文献
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依据烧结烟气中SO2和NOx浓度分布特点的研究结论,结合现有热风烧结的研究实践,设计了一种烧结烟气分段式综合处理新工艺。该工艺按烧结烟气中的各污染物分布特点将烧结过程分为4个部分,有选择性地将烧结烟气以不同手段进行分段处理,从而实现将烧结烟气脱硫、脱硝分段治理工艺与热风烧结生产工艺有机结合的烧结烟气环保减排综合处理。与传统工艺相比,本工艺预计可使烧结脱硫脱硝烟气处理量减少40%~60%,而污染物浓度提高50%左右,同时烟气脱硫、脱硝设施的设备投资和生产成本分别减少40%左右。 相似文献
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天铁烧结烟气脱硫生产实践 总被引:1,自引:0,他引:1
针对天铁第二炼铁厂烧结烟气脱硫系统喷嘴堵塞、雾化率不高,影响烧结烟气处理效果的问题,通过更换喷嘴、完善控制系统、优化生石灰配加量等措施,使系统实际脱硫效率大于94%,年可减少SO2排放量9 000余吨,烟气出口SO2排放浓度达到国家环保要求,大幅度降低了烧结烟气对周边环境的危害。 相似文献
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太钢烧结烟气脱硫脱硝用热气再生系统实践 总被引:1,自引:0,他引:1
简单介绍了活性炭脱硫脱硝技术在太钢烧结厂烟气脱硫中的应用,重点介绍热气再生系统的工作参数、工艺流程、主要设备和技术特点,利用热气再生系统使活性炭循环使用,再生效果好,运行后环保效果非常明显,经济效益好。最大限度的降低了能耗、实现综合再利用,大大降低了活性炭脱硫的运行成本,有较大的推广价值。 相似文献
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