A002D型抓棉机抓棉打手加装限位开关

A002D型自动抓棉机在生产过程中,经常发生打手连续下降,导致小车脱轨或者打手内外墙板、内外丝杆变形的故障.分析其原因,主要是由于抓棉小车在运转过程中,控制打手下降的3XK行程开关刚好接触升降调节板(A002D-0700-4)时,抓棉小车被棉包或其他物体意外阻挡后停止运行,造成了3XK行程开关工作,抓棉打手连续下降,引发设备故障.针对这种情况,我公司2001年对抓棉机打手下降的控制线路进行了改造,并加装限位开关.具体改造如下:     

A002型抓棉机防机架被顶的电气改进

我厂现有A002D型抓棉机4台,A002C抓棉机4台,A002A抓棉机6台。这三种型号的抓棉机都未配备因打手连续下降而造成小车机架被顶坏的机械或电气保护装置(电气保护有一个行程开关,但实际生产中起的作用不大),由于生产过程中的一些偶然原因:如少数棉包过硬,小车正转交流接触器触点粘住不能释放     

A002D型抓棉机打手下降装置的改造

A0 0 2D型自动抓棉机在运转过程中 ,抓棉机小车环行一周 ,抓棉打手自动下降一次 ,其自动下降是靠滑环部件内的 3XK型行程开关与升降调节板 (A0 0 2D 0 70 0 4)相互碰撞来完成抓棉打手下降动作。由于 3XK型行程开关安装调整不当 ,常使 3XK型行程开关撞断损坏 ,造成电气和设备故障。根据上述情况 ,拆除 3XK型行程开关 ,用SGM1 2 3型接近开关替代其工作 ,依据是接近开关具有灵敏度高、抗干扰性强、性能稳定等特点。具体做法如下 :( 1 )利用原行程开关底座 (A0 0 2D 0 71 0 )进行加工改造 ,并在原来安装 3XK型行程开关的位置处钻直径…     

圆盘式抓棉机自动下降装置的改进

Ａ００２Ｃ型和Ａ００２Ｄ型圆盘式抓棉机自动下降装置的改进，已在《棉纺织技术》１９９５年第１１期和１９９７年第１１期中刊出。我厂于１９９３年作类似的改进，并在实践中不断完善。具体改进的内容是：（１）将原行程开关改用干簧管；（２）在原小车下降电路中加装时...     

用时间继电器控制抓棉机小车下降动程

A002A型圆盘抓棉机抓取棉量的多少,是通过改变小车下降的动程进行调节的,而小车下降的动程原设计是调节三角斜铁的位置,改变单轮行程开关在斜铁上移动的行程来实现。该装置的行程开关触点切换灵敏度低,时间长,即使斜铁调至使行程开关单轮移动的行程最小,小车下降的动程有时仍嫌过大,影响抓棉机运转效率的提高。此外,该行程开关动作较为频繁,又是直接碰撞的工作方式,因此,不但容易损坏,且不安全。用调节三角斜铁的位置的办法也很麻烦,其位置又处于机器中心部位,运转中若要根据生产需要或棉包松紧差异,随时进行调节,显然是难以实现的。     

A002型抓棉机自动下降控制元件的改进

我公司有A002型抓棉机10台,由于原机的自动下降是靠机械触压下降行程开关(3 XK),使打手自动下降.经过在生产中的应用,发现行程开关(3XK)容易损坏,造成电器故障,严重时可造成设备事故.通过研究和试验,我们改用接近开关(QD-G-K,V为90V～250 V)代替原来(3 XK)行程开关,无需改动A002型机控制柜内的电气线路,只接在原行程开关(3 XK)两根控制线上.     

用干簧管代替A002A型抓棉机打手下降行程开关

我厂有A002A型圆盘抓棉机12台，由于打手自动下降控制3XK行程开关安装调整不当，加之其小车控制线路可由人工手动操作反向倒转，3XK行程开关撞杆角度与机械凸碰撞块逆向，常使3XK行程开关撞坏、撞断，引起故障。我们用JAG－5－Z型干簧管取代3XK行程开关，经过一年多时间的使用，动作正常，工作可靠，减少了电气故障。具体制作方法：（）取长SOmm、宽4Omm、厚礼mm的绝缘板，在上端平面上创一条宽深各15mm，长SOmm的槽，在对角适当的部位钻（D．5。m或（D5m孔，用于上机固定。把焊接好导线的干簧管装于槽内，用环氧树脂封固。如图l。…     

清花机电气线路的几项改进

一、往复式自动抓棉机电气线路的改进 A004往复式自动抓棉机跑到一端时触动7×K行程开关使其返回,此时8×K行程开关同时动作,接通2 S J打手下降定时时间继电器,使打手下降3秒钟(可调),以抓取下一棉层。但有时巧合,此时棉箱满棉,小车停后不立即往返,而     

交流传感器在A002D型抓棉机上的应用

我厂的A002D型自动抓棉机打手升降由一变通电机通过丝杆传动，在正常抓棉过程中，其打手用一微动开关被作圆周运动的雏形碰棒碰触后产生下降功作．时间长短由调节锥形碰棒左右位置来控制。由于该开关位置不易调整（必须把上盖掀开）．并且有时需要，小车做后退动作，所以常被锥形碰棒碰坏（该开关为LX－028TN型），有时一个班就要换2～2个，不仅进歧开关消耗增加．而且由于每换一次就要反复调整，费时费力，影响生产。为解决上述问题，我们摸索利用交流传感器来出管有接触的微动开关或行程开关，经过试验。效果颇为理想，近两年来无一损…     

A002D型圆盘抓棉机自动下降控制器

Ａ００２Ｄ型圆盘抓棉机自动下降控制器Ａ００２Ｃ型和Ａ００２Ｄ型抓棉机的自动下降作用原理基本相同，都是利用固定在中心轴的碰头和装在转盘上的行程开关来控制的，小车行走一周，碰头、开关接触一次。在长期的生产实践中发现它们都存在以下缺点，这些缺点使得一些机台...     

A002型抓棉机加装安全装置

A002型抓棉机抓棉小车在运行过程中,有时由于在继续下降时受到棉包(特别是紧包棉)对肋条较大的反作用力,将小车行走轮顶离地面轨道,不能向前行走,此时若继续下降,就可能造成小车横梁弯曲变形、折断,终于使整台抓棉小车倾倒,严重影响生产。找到原因后,我们对行走轮进行了改装,如附图所示。图上5为行走轮罩壳,在其上端安装扁铁制触头一只,与安装在小车支架上的行程开关1的触点相碰。行走轮罩壳下端焊一只铁靴7,使它与地轨相接触。     

晶体管接近开关在自动抓棉机上的应用

A002型自动抓棉机升降打手的下降抓棉,是通过打手旋转运行时,行程开关的触点接通,使传动升降打手的电机通电运行来实现的。打手的下降动程,靠调整调节板斜面的倾斜程度(即滚轮式行程开关在调节板斜面上滚动时间的长短)来控制。这种控制方法基本上能满足工艺要求。为了克服打手下降动程调节不便,电气部件磨损较大以及不安全等弊端,     

A002系列自动抓棉机加装防连续下降开关

A002系列自动抓棉机在生产过程中经常出现抓棉打手连续下降顶断中心柱、损坏打手内墙板,造成坏车现象,直接影响生产。经过仔细观察,发现这一现象的产生主要是由以下两方面原因造成: (1)抓棉小车在运转中被圆盘内原棉阻挡,小车不能前进而此时自动下降开关又正好被压住,造成抓棉打手连续下降。     

A002型抓棉机打手下降控制的改进

A002型抓棉机打手下降是由滑环部件内的碰头接触行程开关来完成的。在实际使用中发现该方法机械磨损大、下降精度难掌握,当小机正转时,若发生故障碰头正好滞留在行程开关的位置上,则打手直     

抓棉机加装防翻车安全装置

A002A型抓棉机在使用过程中,由于电气失灵、棉包错位堵车及下降过多等原因造成连续下降,下降中受到棉包对肋条较大的反作用力,将小车大梁下支板强迫脱离中心架,此时若继续下降,就可能造成小车横梁弯曲、变形、折断、吸棉口拉坏、甚至使整台抓棉小车倾倒,影响生产正常进行,也影响到机械的使用寿命。 1987年4月以来,我们在小车机架下支板     

A002型抓棉机打手自动下降控制线路的改造

我公司有A002型自动抓棉机9台,该机使用机械触压式行程开关3SQ控制打手自动下降动程.在生产中存在以下问题:其一,打手下降量难以根据工艺情况精确调节,影响原棉均匀混和;其二,3SQ由于动作频繁,故障率较高;其三,3SQ的触点经常出现打火现象,存在严重的安全隐患.     

A002D型抓棉机打手轴头缠花的原因及解决措施

A002D型抓棉机是国产圆盘式抓棉机中较新的机型，其打手由＊002C型抓棉机的＊形刀片改为稀密锯齿形刀片，不论是抓讲＊于松效果，还是均匀混合效果都有了较大的提高、但A002D型抓棉机打手在使用中轴头经常缠！E。虽然，A002D型抓棉机原机也采取了轴头防缠措施，分别在打手两端盘（A002D－0431、（）4：14）上加装了橡胶密封圈（A002D－0412），其〔115mm端与打手端盘固定，dil45mnl端与打开轴承座密贴，将打手端盘外侧的紧固螺母及轴头罩住，以防缠花。但在实际生产中，由于橡胶密封圈随打手高速回转，打手两端轴头还是照样缠花，有时…     

安全装置在自动抓棉机上的应用

目前棉纺织厂对喂棉机械大多选用A 002A型或A 002C型自动抓棉机,A 002C是在A002A基础上的改造型。A 002A和A 002C型机的电气控制基本相同,其区别是A 002C型圆盘抓棉机的电器控制箱为落地式,操作人员不需要随机作圆周运动,减轻了劳动强度。圆盘抓棉机打手观察窗是一个危险区域,操作工人在这里易发生事故,所以加装安全装置是非常必要的。     

A002型抓棉机打手下降装置的改进

A002型抓棉机打手下降装置大都采用机械式行程开关,使用中由于撞击频繁,容易损坏,且下降精度调节困难。现改用LJ2-L型晶体管接近开关,其线路略加改动,并增加一只时间继电器,即可解决上述弊端。图1、图2为改进前后电路图。当抓棉机正转过程中(此时正转接触器14ZC常开触点闭合),固定于抓棉机立柱上的金属片与1×K(接近开关)作圆周相抵水平运动时,1×K导通,15ZC线圈得电吸合,打手下降。同     

干簧管控制圆盘抓棉机打手下降的改进

我厂清花A002A圆盘抓棉机打手下降曾用干簧管控制,代替行程开关(见《山东纺织科技》1982年第3期)。安装使用几年来,证明了干簧管控制圆盘抓棉机打手下降是可靠的,减少了因行程开关易损坏造成的停车,提高了生产效率。但在长时期的应用中,发现干簧管接点有时烧在一起和失灵现象。经检查分析,作了