阴极灯丝用镁钙合金棒材生产工艺的研究

本文介绍了Mg-(25～30)％Ca合金的熔炼、铸造,以及铸锭的均热处理方法,讨论了φ7毫米棒材的热挤压工艺方法,最后还示出了镁钙合金挤压棒材的室温拉伸性能。采用本工艺生产的Mg-(25～30)％Ca合金挤压棒材,能满足制作阴极灯丝材料的性能指标要求。     

BT25钛合金大规格棒材的研究

BT25钛合金主元素采用多元中间合金的形式加入,经过3次真空自耗电弧炉熔炼,其铸锭成分满足技术条件的要求且成分较为均匀.铸锭采用β相区开坯,再经α β两相区多火次锻造,最后锻成Ф220 mm的棒材.棒材的高、低倍组织以及高温、室温力学性能等各项技术指标均符合标准要求.     

Ti-43.5Al-4Nb-1Mo-0.1B合金的包套热挤压组织与拉伸性能

采用包套近等温热挤压工艺制备了Ti-43.5Al-4Nb-1Mo-0.1B合金方形棒材,通过OM、SEM、XRD、TEM和拉伸等实验方法研究了方棒不同状态和位置的组织及拉伸性能。结果表明,方棒材的挤压态组织较为均匀,不同位置的微观组织无明显差异;挤压变形使铸锭组织片层取向趋于一致,趋向平行于挤压方向;晶界处γ相存在颗粒状、块状和长条状3种形态;β相在挤压过程中碎化和被拉长呈平行挤压方向纤维状。在TEM下观察,棒材边部位置片层完全碎化,而心部位置片层断裂后呈长条状。β_0相中生成大量ω_0相,两者位相关系遵循:■。方棒材的室温拉伸强度达到1000 MPa以上,室温延伸率为0.5%左右;800℃拉伸屈服强度达到400 MPa以上,表现明显塑性。热挤压合金经时效热处理后在β_0相中生成大量透镜状γ相,时效处理提高了合金的高温拉伸性能,但无法消除ω_0相。     

Al—V中间合金粒度大小对Ti6Al4V合金铸锭冶金质量的影响

以三种不同粒度的Al-V中间合金作添加剂,进行了Ti6Al4V合金φ220mm铸锭的熔炼和φ28mm棒材的加工及力学性能试验。结果表明,当Al-V中间合金颗粒直径大于6mm时在棒材低倍组织上发现了明显的富V类型的β偏析。这种组织缺陷对加工性能和室温力学性能(σ_b,δ,Ψ)没的明显影响,但β偏析区的Hv值约比基体高750MPa。     

铸造用Ti-6.5Al-3.5Mo-1.5Zr-0.3Si高温钛合金的组织与力学性能

Ti-6.5Al-3.5Mo-1.5Zr-0.3Si合金经二次熔炼、锻造成棒材,然后再浇铸成试棒。介绍了这种合金的铸态室温及高温拉伸性能。试验表明,在600℃时的高温强度与塑性匹配较好,可用作为600℃高温结构件用。同时,分析了合金经不同制度热处理后的显微组织、室温拉伸、高温拉伸及持久性能变化。结果表明:合金在960℃×1.5 h,AC+550℃×8 h,AC处理后得到网篮组织,表现出良好的综合力学性能。     

典型热处理工艺对Ti40合金力学性能匹配关系的影响

研究了2种典型的热处理工艺(1#, 600 ℃, 4 h AC;2#, 850 ℃, 1 h WQ + 550 ℃, 6 h AC)条件下Ti40合金的组织、室温拉伸性能、热稳定性能和蠕变性能.结果表明,2种工艺热处理后微观组织的差异主要在于晶界的影响,1#工艺热处理后合金保留锻造后的弯曲晶界,2#工艺热处理后微观组织的晶界清晰平直.对力学性能的测试结果表明,2种组织对室温拉伸性能影响不大.相对于平直晶界,弯曲晶界有较好的热稳定性能和较低温度的蠕变性能,而平直晶界高温蠕变性能好.     

锆合金力学性能分析

拉伸性能是材料力学性能参数中的基本参数之一,拉伸试验中的抗拉强度(Rm)、屈服强度(Rp0.2)、延伸率(A)又是材料拉伸性能的具体体现。本文主要通过分析锆-4合金管材、锆-4合金棒材的室温拉伸性能及高温拉伸试验性能特点,提出利用《金属材料拉伸试验方法》测量锆-4合金管、棒材在室温、高温条件下的拉伸性能,并通过比较分析f10.0 mm×2.0 mm锆合金管材和f22 mm锆合金棒材两种锆合金在不同温度和应力下的高温拉伸性能试验数据及室温拉伸性能数据,结果表明试验所用锆-4合金管材和棒材均具有拉伸性能数据集中,误差较小的特点。     

熔炼方式对Ti6242S钛合金棒材组织性能的影响

利用1350kW型国产化的电子束冷床熔炼(EB)炉及真空自耗熔炼炉制备Ti6242S钛合金铸锭,并对制备的φ200mm棒材的微观组织及力学性能进行了对比分析.经EB一次熔炼铸锭的凝固组织均匀、细小,EB熔炼的特性造就了最终棒材力学性能的稳定性.(EB+VAR)棒材的微观组织及力学性能均优于EB棒材,这与VAR重熔的成分...     

Mo-Ti-Zr棒材加工方法的分析

将粉末预制的Mo-Ti-Zr合金坯条,经二次真空电弧熔炼、挤压和锻造加工成棒材。分析了表面缺陷产生的原因及变形量对拉伸性能和组织的影响,并对加工方法提出了改进措施。结果表明,铸锭挤压加工可破碎组织,再结合锻造,可生产组织均匀、性能优良、表面好的棒材。     

VAR制备TiAl合金铸锭的高温本构模型及挤压过程的数值模拟

采用Gleeble热压缩试验建立了真空自耗法制备φ220 mm TiAl合金铸锭的高温变形本构方程,将该本构方程嵌入Deform-3D软件后对不同工艺条件下TiAl合金铸锭的热挤压过程进行了数值模拟,获得了在不同模具锥角及不同挤压速度下棒材内的等效应变场、温度场,得出70%变形量下TiAl合金最佳的挤压工艺。研究发现,模具锥角对棒材等效应变场、温度场和均匀变形区尺寸均有较大影响;而挤压速度对棒材等效应变场影响不大,但对棒材的温度场有显著影响。     

显微组织对TA11钛合金棒材力学性能的影响

通过对TA11钛合金不同组织状态的棒材进行组织、性能检测分析,研究了初生α相含量和尺寸对TA11钛合金室温拉伸性能、热稳定性能、蠕变性能的影响。研究结果表明,初生α相含量对TA11钛合金的拉伸性能影响较小,但对合金的抗蠕变性能影响明显:初生α相含量在50%~90%范围内时,合金的室温拉伸性能、热稳定性能随初生α相含量的增加变化不明显,抗蠕变性能随初生α相含量的增加而提高;初生α相尺寸对TA11钛合金的拉伸性能、蠕变性能具有一定的影响,随着组织粗大程度的增加,拉伸强度降低,抗蠕变性能提高。     

一种空间用β钛合金低成本制备工艺的研究

采用一种新的合金化元素添加工艺,经过3次真空电弧炉熔炼制备了TB3钛合金铸锭。经X光探伤、纵剖面不同位置取样化学元素分析,布氏硬度测试,能谱分析及对合金棒材显微组织、拉伸断口、机械性能的观测表明,采用本研究的工艺制备TB3合金,不仅可以得到无钼元素偏析、夹杂的匀质铸锭,而且通过批量生产,证实了本制备工艺切实可行,并节约了生产成本。     

Thermal stability and creep behavior of Ti–V–Cr burn-resistant alloys

The thermal stability and creep behavior of Ti–35V–15Cr (35V alloy) and Ti–25V–15Cr (25V alloy) burn-resistant titanium alloys are researched. The results show that post-exposure tensile properties deteriorated with the increase in exposure temperature (450–600 °C). The decrease in tensile properties of the 35V alloy results from the combination of surface oxidation and microstructural changes and the decrease in tensile properties of the 25V alloy results from surface oxidation. The main change of the microstructure during thermal exposure is the heterogeneous precipitation of α phase on β grain boundaries. Increased vanadium content in the alloy shows an adverse effect on alloys’ thermal stability. The creep resistance of the 35V alloy is little better that that of the 25V alloy. During creep exposure at 540 °C for 100 h, the heterogeneous precipitation of α phase on β grain boundaries in 35V alloy strengthens the grain boundary, leading to increases in the creep resistance, while the heterogeneous precipitation of α phase in grains and grain boundaries in the 25V alloy is rod-like, leading to decreases in the creep resistance.     

钨基合金增塑粉末挤压成形新技术

采用增塑粉末挤压成形新技术,开发了几种适合钨基合金挤压成形用粘结剂,研究几种配方粘结剂的相容性及挤压、脱脂特性。通过热力学计算和热分析,以及扫描电镜和偏光显微镜观察,发现粘结剂各组元分子间具有较好的相容性。通过优化喂料制备、挤压工艺,分别在60和75℃制备出直径达24mm的大长径比钨基合金棒材。综合采用溶剂-热两步脱脂工艺,实现Ф24mm挤压棒坯的快速无缺陷脱脂。     

合金成分对Ti 811合金棒材性能的影响

研究了合金成分Ａｌ、Ｍｏ、Ｖ含量变化对Ｔｉ８１１（Ｔｉ－８Ａｌ－１Ｍｏ一１Ｖ）合金棒材性能的影响。结果表明：Ｔｉ８１１合金的性能受合金成分的支配。随合金成分Ａｌ、Ｍｏ、Ｖ含量的变化，Ｔｉ８１１合金的室温拉伸性能、高温拉伸性能、热稳定性能、冲击韧性、蠕变性能和缺口持久性能均有明显的升高或降低。同时应用ＴＥＭ和ＳＥＭ等技术研究了相应微观结构的变化。     

Al元素对Ti-V-Cr系阻燃钛合金热强性影响的研究

制备了Ti-25V-15Cr-0．2Si和Ti-25V-15Cr-2Al-0．2Si2种阻燃钛合金，分别测试其在不同热暴露和蠕变工艺条件下的热稳定性能和蠕变性能，并观察了组织。结果表明，Al元素提高了Ti—V-Cr系阻燃钛合金的室温力学性能，降低了热稳定性能和抗蠕变性能；在实验的热稳定和蠕变工艺参数下，2种合金中只存在a相和Ti5Si3相，没发现其他过渡相和中间化合物；在热暴露和蠕变过程中，组织稳定性降低，Al元素的添加促进了a相和Ti5si，相的析出，降低了Ti-V-Cr系阻燃钛合金抗蠕变性能和热稳定性能。     

Microstructure character of AZ80 magnesium alloy ingots cast under electromagnetic vibration

Microstructure evolutions of an AZ80 magnesium alloy ingot with 300 mm in diameter cast with and without the electromagnetic vibration was investigated. The microstructures of the ingot cast with the conventional DC exhibited relatively fine dendritic grains at the surface area, but coarse dendritic grains at the 1/2 radius and large equiaxed dendritic grains at the center. However, under the electromagnetic vibration casting condition, the microstructures of the ingot is significantly refined, especially those at the surface and at the center.     

Pd-25W合金组织与性能研究

将Pd-25W合金铸锭经过冷锻、轧制、中间退火、拉拔制备出φ0.05 mm的丝材,研究了合金的组织结构、电学性能和力学性能。结果表明,所得合金铸态组织为均匀、等轴、致密的树枝晶,晶粒生长取向平行于圆锭中心线;合金在400℃以上加热慢冷时发生短程有序转变(K效应),引起合金电学性能和力学性能的变化:电阻率、抗拉强度和维氏硬度的增加。900℃保温30 min退火慢冷,可获得综合性能优良的高阻高耐磨精密电阻合金。     

Microstructure control and mechanical properties from isothermal forging and heat treatment of Ti–22Al–25Nb (at.%) orthorhombic alloy

The microstructural evolution, creep, and tensile deformation behavior of an orthorhombic Ti–22Al–25Nb (at.%) alloy was investigated by thermo-mechanical processing, including common forging, isothermal forging, and heat treatment. Three different microstructures were obtained by varying the isothermal forging temperatures and heat-treatment schedule. Tensile-creep experiments were conducted from 650 to 700 °C and over a stress range of 100–200 MPa. The alloy tensile strengths at room temperature and 650 °C were also determined. As the isothermal forging temperature increases from 1040 °C to 1080 °C, three alloy microstructures result, including equiaxial, duplex, and bimodal-size lamellar orthorhombic microstructures. Of the three, the bimodal-size lamellar orthorhombic microstructures have the highest strength but worst ductility, whereas the equiaxial microstructures have the highest ductility but worst strength. The equiaxial microstructures have the worst creep resistance, whereas the duplex microstructures and bimodal-size lamellar orthorhombic microstructures have a similar creep resistance.     

LC4超高强度铝合金轮毂的成形工艺研究

根据LC4超硬铝合金的化学成分和在温挤成形中的特点,铸锭先挤压再进行锻造的模锻件的组织、性能要比铸锭直接锻造的模锻件有明显改善.增加挤压工序,将毛坯由铸造组织变成变形组织,此后再进行自由锻造和模锻变形,这是提高性能的重要前提.因为铸锭经过一次大的挤压变形,形成比较均匀的纤维组织,即制品的纵向力学性能得到明显提高.针对某型大直径复杂截面的铝合金轮毂的服役要求,对该轮毂的成形工艺进行了阐述.