基于PLC数控螺旋锥齿轮研齿加工的自动控制

基于S7-300 PLC,结合气液增压传动控制技术,实现了对数控轮研齿机研齿加工的自动控制。分析了采用气液增压夹紧传动系统实现数控螺旋锥齿轮研齿机研齿加工控制的原理。研究了采用PLC(S7-300)实现数控螺旋锥齿轮研齿机研齿的自动控制,提供了主要的硬件原理图和软件梯形图.实验结果证明:程序结构紧凑、运行效率高,且可以很好的实现设计要求。     

自动除泡机腔体载物托盘优化

介绍了自动除泡机的工作流程,并且与以往除泡机的工作方式进行对比,突出自动除泡机载物托盘的优势,然后针对除泡机腔体的载物托盘在使用过程中遇到的问题进行优化。根据图纸进行施工的效果表明:优化后的托盘满足自动除泡机构的实际需求。     

小排量增压汽油机的设计构想

从分析现有的增压技术出发,介绍了小排量增压汽油机的设计构想;使用GT POWER对进行热力学计算来确定汽油机的基本特性,通过分析市场上优秀发动机的结构与有限元相结合,来设计小排量增加压汽油机;采用增压技术,减少泵气损失和机械磨擦损失,实现小排量化,让汽油机达到高的比扭矩水平,与自燃吸气发动机相比,燃油经济性非常明显。     

高温高压设备温度记录仪移动应用系统设计

针对目前LCD除泡机用的WJL-6A温度记录仪设计一款移动应用APP,实现用户对设备的温度等重要运行参数进行实时监控,查看除泡机腔体内温度动态曲线,及时了解腔体内温度的均匀性,从而更好地控制设备的运行状态,提高产品的良品率。     

一种新颖的增压阀

在有些情况下需要将工厂气路中的压力升高,如主气路压力下降,不能保证气动装置的最低使用压力,维持气动装置正常工作,或者需要局部少量的高压气体,为此可通过增压阀,将工厂气路中的压力增高。这样做与建立高压气源相比,可降低成本和节省能源。1　工作原理图1所示是2倍增压阀的工作原理图,输入的气压分两路,一路打开单向阀Ａ和Ｂ充入增压室Ａ和Ｂ,另一路经调压阀及换向阀向驱动室Ｂ充气,驱动室Ａ图1　2倍增压阀的工作原理图排气。这样右活塞左移,带动左活塞也左移,增压室Ｂ增压,打开单向阀Ｄ从出口送出高压气体,单向阀Ｂ在压差作用下关闭。右…     

状态监控技术在核心机试验中的应用

随着许多新设计、新材料和新工艺在核心机上的应用,核心机试验的安全风险不断增加,状态监控技术在核心机试验中的地位越来越重要。本文对气路参数监控、滑油监控、振动监控等状态监控技术进行了分析和探讨,总结了各种状态监控技术在核心机试验中的应用情况。     

开卷机的设计与参数

本文介绍了为青岛塑料八厂复塑机组专用设备配套的开卷机的设计过程，着重介绍了开卷机的结构、工艺、气路及安装结构、工艺、气路及安装。     

某型机液压油箱增压系统防结冰设计改进

该文针对某型机运营中发生的液压油箱增压系统结冰问题,参考波音737及空客A320液压油箱增压系统设置,对该型机液压油箱增压系统进行了改进设计,解决了该型机液压油箱增压系统管路结冰的问题。     

涡轮增压器旁通阀气密性检测的气路设计

旁通阀是涡轮增压发动机中不可缺少的部件之一,涡轮增压器在高负荷工况下能够长期稳定工作,旁通阀起着至关重要的作用。介绍一种涡轮增压器旁通阀气密性检测的气路设计,基于PLC控制若干个气缸和电磁阀,驱动气缸伸出和缩回,驱动电磁阀开启或者断开,实现对涡轮壳体和旁通阀的充气,从而达到对旁通阀气密性检测的目的,该气路已被应用且控制灵活,运行可靠。     

应用MATLAB进行增压机的运动学和动力学分析

运动学和动力学分析是增压机设计中的重要内容.利用MATLAB工具对增压机的运动和动力特性参数进行模拟分析,大大提高了分析精度和设计效率.     

划片机双真空吸附功能的实现

介绍了真空吸附的工作原理，阐述了划片机双真空吸附功能的实现过程，描述了气路设计方案、真空发生器的选取及具体执行气路的结构设计，可为仪器设计人员提供参考。     

压力机平衡缸气动系统的实施方案

气动系统负责控制压力机平衡缸、拉伸垫、离合器与制动器等,其系统设计是压力机设备整体设计的重要环节,决定着压力机冲压过程质量。因此,为压力平衡缸设计了一套启动增压系统,并对如何进行气路优化进行阐释,以更好地维持滑块与模具的质量平衡,提高平衡缸使用性能。     

二拖一燃气-蒸汽联合循环机组天然气增压机控制系统改造

为解决二拖一燃气-蒸汽联合循环机组天然气增压机控制系统(PLC)硬件故障频发,联锁保护非冗余设计,就地操作,远方监视及集控操作不便等问题,采用与主机控制系统(DCS)一体化方案进行增压机控制系统改造,实现了控制系统电源、控制卡件、通信网络以及联锁的冗余配置,对增压机的启动控制、增压机出口/入口阀门控制、防喘振控制、卸载控制、联锁控制、手动停机控制、甩负荷控制以及辅助油泵的控制等控制原理和实现方法进行了说明。改造后,大幅减少了因控制系统硬件、现场设备故障而导致的增压机跳闸机率,完善了监控功能,简化了增压机操作,实现了增压机的安全稳定运行。     

基于再生铝炉前精炼的自动精炼机设计

主要研究关于再生铝炉前精炼方式的技术方案。研究的目的在于设计出一种基于再生铝炉前精炼的自动精炼机,拟解决原有人工精炼除气方式中存在的工人操作环境恶劣、操作随意性大、产品质量参差不齐等问题。通过对炉前精炼除气方式的分析,利用机械与电气相结合的方式,实现了改善工人操作环境、规范操作方式、降低员工作业随意性和提高产品质量的好处,因此具有重大的意义。目前该再生铝炉前自动精炼机已经通过测试,并成功应用于再生铝炉前精炼除气的生产中,对再生铝的炉前精炼除气生产提供了非常大的帮助。     

大涝坝集气处理站天然气增压机二级增压扩容工艺优化

天然气增压机是低压天然气进行增压回收关键装置,结合大涝坝集气处理站低压气存在放空现状,通过对天然气增压机扩容的可行性研究分析,实施了天然气增压机二级增压扩容改造和工艺流程优化。     

多功能轮胎装拆机控制系统的研究

介绍了多功能轮胎装折机的基本功能、结构和原理，着重分析了机器的气路控制系统并对其组成的关键零件的设计提供了详细的说明     

增压机机械振动特性分析及结构改进

为了提高天然气增压机的稳定性,确保发动机平稳高效运行,从增压机的结构出发,通过ANSYS软件对增压机机械振动特性进行了研究。根据有限元模态分析和谐响应分析的结果表明,增压机背板最为薄弱,最容易受到损伤,并针对增压机目前比较薄弱的环节,根据有限元分析结果提出了结构改进意见。改进后的增压机固有频率得到了提高,各个元件的抗振性能良好。     

双泡发泡管的发泡动力学分析研究

孔板是双泡径级配发泡管中重要的阻力平衡元件,其厚度、开孔率、孔径大小、布孔方式等结构参数的设计都会对发泡管的系统阻力平衡产生重大影响,同时会对气液发泡材料的均匀分布产生影响。通过对发泡管管路中系统阻力平衡的研究,得出结论:需要不同的泡径比时,要求不同的填充状态和不同的孔板结构,每种填充状态下的管路都有一个对应的最佳孔板结构,使管路系统能按设计的泡径要求进行发泡,同时使系统阻力平衡,从而使发泡效果最优。     

重整氢增压机一级密封气气源选择问题与改进

通过对某石化公司220万t/a连续重整装置在开工运行期间,重整氢增压机干气密封一级密封气存在的问题进行分析,总结了采用重整氢气作为一级密封气存在的隐患,并提出改进措施,为连续重整装置长周期稳定运行提供保障。     

无液压泵式气液增压双工位液压拉深机

介绍了一种新型的气液增压双工位液压拉深机.该拉深机仅采用一个驱动气缸,来实现二个工位的顺序拉深,生产效率高.而且具有不污染环境,噪声与振动小的优点.