响应面法优化木薯渣可溶性膳食纤维提取工艺

目的：木薯淀粉废弃物木薯渣中含有丰富的膳食纤维,利用酶法提取木薯渣中可溶性膳食纤维,充分利用食品生产中的废弃资源,对于保护环境、降低成本、提高农副产品经济价值具有积极作用。方法：通过单因素实验选取pH、酶解温度、料液比、酶浓度4个因素作为响应面实验的自变量,可溶性膳食纤维得率为响应值,根据Box-Behnken中心组合实验设计原理对选取的4个自变量分别选取3个水平进行响应面实验,研究4种因素及其交互作用对木薯渣中可溶性膳食纤维得率的影响,得到预测的回归方程模型。结果：确定最佳提取工艺条件为pH 5.8,酶解温度48℃,料液比1∶35(g∶mL),酶浓度55 U·g^-1。在此条件下可溶性膳食纤维的实际得率为5.392 2 g/10 g原料,与预测值5.256 7 g/10 g的相对误差为2.58%。结论：优化工艺参数可为木薯渣可溶性膳食纤维提取的工业化生产提供参考。     

响应面法优化酶法提取椪柑渣中可溶性膳食纤维工艺

以椪柑渣为试验原料,采用响应面分析法建立酶法提取椪柑渣中可溶性膳食纤维得率的二次多项数学模型,验证了数学模型的有效性,并探讨了酶添加量、酶解温度、p H值和酶解时间对可溶性膳食纤维得率的作用规律,优化提取工艺参数。试验结果表明:加酶量4.0 m L/100 g,酶解温度50.0℃,p H值5.0,酶解时间8 h,该条件下SDF提取率高达32.53%。采用酶法提取椪柑渣中的可溶性膳食纤维是切实可行的。     

响应面法优化酶-化学法提取玫瑰花渣中可溶性膳食纤维

以玫瑰花渣为原料,通过酶-化学法提取膳食纤维,并以可溶性膳食纤维(SDF)得率为评判指标,在单因素试验的基础上通过响应面试验优化提取工艺。结果表明：最佳工艺参数为料液比1∶35(g/mL)、纤维素酶添加量4%(以玫瑰花渣质量为基准)、碱液质量浓度0.045 g/mL、碱解时间60 min,在此条件下玫瑰花渣SDF得率为43.59%。     

纤维素酶法提取苹果渣可溶性膳食纤维

采用纤维素酶从脱脂脱糖的苹果渣中提取可溶性膳食纤维.通过正交试验优化,确定最佳提取条件为:纤维素酶添加量为4%,温度为50℃,料液比为1:15,酶解时间为6 h.在该条件下,可溶性膳食纤维提取率可达142.34%.通过凝胶色谱(GPC)分析可知,可溶性膳食纤维主要为相对分子质量4523 g/mol的低聚糖且分子量分布较窄,同时还有部分相对分子质量为4.417x105 g/mol的大分子多糖,其分子量分布较宽.     

响应面法优化葡萄皮渣中可溶性膳食纤维的酸法提取工艺

目的：利用响应面法对葡萄皮渣中可溶性膳食纤维的酸法提取工艺进行优化。方法：在单因素试验基础上选取试验因素与水平,根据Box-Behnken试验设计原理采用四因素三水平的响应面分析法,依据回归分析确定各工艺条件的影响因素,以可溶性膳食纤维得率为响应值作响应面和等高线图。结果：在分析各个因素的显著性和交互作用后,得出葡萄皮渣可溶性膳食纤维提取的最佳工艺为盐酸的浓度0.40mol/L、提取温度75℃、提取时间90min、料液比1:12(g/mL),在此工艺条件下可溶性膳食纤维得率为47.56mg/g。结论：响应面回归方程与实验结果拟合性好,此模型合理可靠,可用于实际预测。     

梨渣可溶性膳食纤维提取工艺优化及功能特性分析

采用纤维素酶酶解制备梨渣可溶性膳食纤维（SDF）,以梨渣SDF得率为评价指标,通过单因素和响应面优化酶解制备SDF的最佳工艺条件,并分析可溶性膳食纤维的理化性质和功能特性。结果表明,SDF最佳提取工艺为酶底质量比1.1%、时间5.2 h、料液比1:21、温度37℃、p H值4.5,在此条件下进行的验证试验SDF得率为6.29%,与理论值6.23%较相符。与原梨渣相比,SDF的持水性和膨胀性均得到提高,且SDF对DPPH(IC50=0.494 mg/mL)和ABTS+(IC50=0.429 mg/mL)自由基具有一定的清除能力,表现出较好的抗氧化活性。SDF在肠道中表现出更好的胆固醇吸附能力（4.81 mg/g）,但在胃环境（84.68%）中对NO2-的吸附能力显著高于肠道环境（16.21%）。梨渣可溶性膳食纤维具有较好的理化功能特性,该研究为梨渣的高值化利用提供了理论依据。     

响应面法优化猕猴桃皮渣可溶性膳食纤维提取工艺

以猕猴桃皮渣为原料,采用酸水解法从猕猴桃皮渣中提取可溶性膳食纤维。通过单因素试验和响应面分析法,考察料液比、浸提液pH 值、提取温度、提取时间对可溶性膳食纤维提取率的影响,优化提取工艺参数。结果表明,酸水解法提取猕猴桃皮渣可溶性膳食纤维的最佳提取工艺条件为料液比1:37(g/ml)、浸提液pH2.5、提取温度80℃、提取时间100min,在该条件下可溶性膳食纤维的得率为47.74%。     

响应面法优化酶辅助提取苹果梨渣中可溶性膳食纤维工艺及品质分析

建立纤维素酶辅助苹果梨渣可溶性膳食纤维的最佳提取工艺。以苹果梨渣为原料,首先研究了料液比、酶添加量、酶解时间、酶解温度对得率的影响。在此单因素实验基础上,优化出了纤维素酶辅助提取苹果梨渣可溶性膳食纤维的最佳工艺参数:料液比1∶17(g/m L),酶添加量60U/g,酶解时间7h和酶解温度49℃,此时可溶性膳食纤维的得率为15.31%。然后对所得可溶性膳食纤维持水力、持油力和膨胀力进行研究发现:所得苹果梨渣可溶性膳食纤维持水力4.72g/g、持油力2.39g/g及膨胀力4.46m L/g。     

响应面法优化菜籽皮可溶性膳食纤维提取工艺

为了探讨酶法和化学法结合提取菜籽皮中可溶性膳食纤维。采用纤维素酶和氢氧化钠提取菜籽皮中的可溶性膳食纤维,研究了酶添加量、酶解时间、碱解pH、碱解时间、碱解温度等因素对膳食纤维得率的影响。在单因素试验的基础上进行响应面试验设计,确定了酶-化学法制备菜籽皮膳食纤维的最佳工艺条件:纤维素酶加酶量为0.4%,酶解时间60 min,碱解pH 13,碱解温度70℃、碱解时间60 min,在此条件下菜籽可溶性膳食纤维得率为7.18%。因此,采用纤维素酶和氢氧化钠相结合的方法提取菜籽皮中的可溶性膳食纤维是切实可行的。     

响应面法优化纤维素酶提取苹果渣中水溶性膳食纤维

以苹果渣为原料,研究纤维素酶作用提取苹果渣中水溶性膳食纤维,通过单因素试验和响应面优化试验确定适宜的提取条件。结果表明：在纤维素酶用量0.67%、缓冲液pH5.55、酶解时间1.90h、酶解温度45℃条件下,水溶性膳食纤维提取率最高,为17.50%。     

响应面法优化脐橙渣中水溶性膳食纤维提取工艺

以赣南脐橙渣为原料,采用纤维素酶制备水溶性膳食纤维。在单因素试验基础上,选取酶解温度、加酶量(质量分数)和酶解时间为响应变量,以水溶性膳食纤维得率为响应值,利用Box-Behnken试验设计方案和响应面分析法,建立水溶性膳食纤维得率与响应变量的回归方程,并确定最佳提取条件为酶解温度48℃、加酶量1.25%、酶解时间5h,此条件下水溶性膳食纤维得率为13.11%,与预测值13.14%较为一致。     

响应面法优化高压均质提取椪柑渣中可溶性膳食纤维及抗氧化活性研究

以椪柑渣为试验原料,采用响应面分析法(RSM)建立了高压均质(HPH)提取椪柑渣中可溶性膳食纤维(SDF)得率的二次多项数学模型,验证了数学模型的有效性,探讨了均质压力、处理次数和物料温度对SDF得率的作用规律,优化提取工艺参数。结果表明:在压力37 MPa,处理8次,物料温度41℃条件下,SDF提取率高达43.86%。在最佳高压均质工艺条件下,经均质改性的可溶性膳食纤维(H-SDF)具有一定的还原能力,对·OH、O2-·和DPPH均表现出较强的清除能力,其IC50分别为7.89,6.87,6.17 mg/m L。采用高压均质提取椪柑渣中的SDF切实可行。     

响应面法优化甘薯酒精发酵醪渣膳食纤维提取工艺

以新鲜甘薯酒精发酵醪渣为原料,采用单因素试验和Box-Behnken响应面设计法对酶法制备膳食纤维的提
取工艺进行优化。结果表明：酶法提取新鲜甘薯酒精发酵醪渣膳食纤维的最佳工艺条件是反应体系pH 8.0、温度
55 ℃、碱性蛋白酶添加量0.45%、反应时间3 h、液料比9.5∶1。在此条件下,膳食纤维的得率为31.38%,蛋白去除
率为85.92%。膳食纤维成分分析表明,总膳食纤维含量为58.74%,主要以不溶性膳食纤维为主。     

响应面法在可溶性膳食纤维超声提取中的应用

利用响应法优化超声波提取膳食纤维的工艺,在超声时间、超声温度、液料比、酶添加量、超声功率5个单因素实验的基础上,以膳食纤维得率为响应值,考查各因素对膳食纤维得率的影响。试验结果表明,在液料比16:1、超声时间25min、超声温度50℃、酶添加量0.5%、超声功率450W时,膳食纤维的得率达到23.83%。     

白菜渣可溶性膳食纤维酸法提取工艺优化及理化性质测定

以大白菜外叶为原料,采用酸法制备白菜渣可溶性膳食纤维（soluble dietary fiber,SDF）。以白菜渣SDF提取率为指标,在单因素试验的基础上,利用Box-Behnken试验设计结合响应面分析对提取工艺进行优化,得到的最优提取工艺参数为：盐酸浓度0.06 mol/L、料液比1∶25（g/mL）、提取温度90 ℃、提取时间90 min。在此工艺条件下,白菜渣SDF提取率达到了13.65%;化学组成分析结果表明,试样SDF含量为86.21%,含有部分蛋白质和灰分等杂质;白菜渣SDF外观呈淡米黄色粉末,扫描电镜观察到白菜渣SDF粉粒表面粗糙,进一步放大倍数后发现粗糙表面结构呈褶皱状,含有较多孔洞和孔隙;白菜渣SDF持水力和膨胀力分别为14.63 g/g和22.17 mL/g;乳化能力和乳化稳定性分别为48.78%、71.34%;吸附饱和脂肪酸、不饱和脂肪酸能力分别为2.23、1.94 g/g。以上功能性质测定结果表明,白菜渣SDF具有作为乳化剂和保健食品原料的潜力。     

红枣渣可溶性膳食纤维改性工艺及抗氧化活性研究

红枣渣中具有丰富的可溶性膳食纤维,它含有氨基酸、多糖、矿物质成分和微量元素等多种人体可以吸收利用的物质,也含有维生素、黄酮和生物碱等多种生物活性物质,具有抗氧化和抗疲劳等多种生物学功能.该研究通过对红枣渣可溶性膳食纤维改性工艺进行探究,获得红枣渣可溶性膳食纤维改性的最佳加工工艺为:红枣渣颗粒大小为40～80目;料液比为...