脉冲水解工艺在印染废水处理中的应用

国内印染废水水质复杂,常规工艺很难处理,必须进行预处理,以提高其生化性。作者提出了一种新型的预处理工艺——脉冲水解强化厌氧工艺,并在济南第一印染厂应用,取得了良好的处理效果和经济效益。     

水解酸化+A/O工艺在烤鳗废水处理中的应用

针对烤鳗鱼废水的水质特点,设计采用水解酸化+A/O工艺+曝气生物滤池进行处理,COD去除率在90%以上,NH3-N去除率达80%。该工艺具有效果好、运行费用较低、易于管理等特点,技术、经济性是可行的。     

制浆造纸废水处理工艺设计

制浆造纸废水是一类成分复杂、难处理的高浓度废水,探索、研究其深度处理技术迫在眉睫。本研究利用气浮＋水解酸化-生物接触氧化组合技术处理原木浆生活用纸与再生纸生产废水,可使原木浆生活用纸废水中的SS、CODCr、BOD6的去除率分别达到96．2％、91．5％、95．4％,再生纸生产废水中的SS、CODCr,BOD6的去除率分别达到95．8％、88．9％、90．2％,出水各项指标均达到DB35／1310—2013制浆造纸工业水污染物排放标准的污染物排放限值。     

A—O工艺中水解（酸化）系统的微生物生态及其在印染废水处理中的作用探讨

由于近年来纺织印染废水水质变化大,色度高,采用Ａ／Ｏ工艺处理此类废水,经佛山纺织废水处理中心东站６年的运行证实,显示对各项污染物的去除率高,有较强的耐冲击负荷能力,处理效果稳定,并具有处理系统污泥的“零”排放及处理费用较低等特点。     

造纸废水处理工艺的改进

造纸废水排放标准的日益严格,使造纸废水的深度处理变得十分必要。本工艺在原工艺基础上进行改进,采用预酸化+IC反应池+A/O+Fenton氧化塔进行处理。运行结果标明,新工艺处理效果良好,各项指标能达到国家新的排放标准(GB3544-2008)。     

造纸废水处理工艺的应用

论述了造纸厂废水不同的处理工艺及其特点.对比了各种不同的处理工艺得到以下结论:厌氧和好氧工艺的结合能有效去除可溶性可生物降解的有机污染物;通过真菌处理、絮凝、化学法、臭氧处理可以有效去除色度等;通过吸附、臭氧处理和膜过滤技术可有效去除含氯酚类有机物以及可溶性有机卤化物等.     

水解酸化+外循环UASB工艺在化纤废水处理中的应用

针对化纤生产废水的特性,采用“水解酸化+外循环UASB+AO工艺进行处理。实际运行结果表明,工艺运行效果稳定,出水水质满足《城市污水再生利用工业用水水质》（GB/T 19923-2005）中循环冷却水补充水水质要求。     

聚合硫酸铁在造纸综合废水处理中的应用

利用聚合硫酸铁复合助凝剂处理以稻草为原料的造纸综合废水（包括黑液）。试验结果及现场应用情况表明：效果明显，工艺简单，不须将黑液单独处理，操作方便，停留时间短，且投资省、费用低。     

厌氧内循环工艺在废纸造纸废水处理中的应用

采用厌氧内循环工艺(IC工艺)对废纸造纸废水处理工程进行改造,并研究了其1年内的工程运行情况。结果表明:IC工艺能较好适应进水水质水量的波动,处理效果好且运行稳定,COD去除率达到80%,沼气产气率约为0.38 m3/kg。所产沼气发电量约为8 000 kW.h/d,实现了整个废水处理系统的收支平衡。进水Ca2+浓度严重超标,IC系统运行10个月后出现了污泥钙化问题。     

水解酸化—A/O—BAF联合工艺深度处理纺织印染废水

采用水解酸化池—兼氧/好氧池—曝气生物滤池联合处理工艺改造杭州下沙经济开发区某纺织印染企业废水处理系统,使得当进水COD、色度、SS平均值分别为1 580 mg/L、359倍、750 mg/L时,相应的出水平均值分别为41 mg/L、15倍、12 mg/L,去除率分别为97.4%、95.6%、98.4%,其出水水质能够满足该纺织印染企业的回用要求。     

固定化微生物处理造纸漂白废水

将驯化6个月后所得的、对氯代芳香类有机物（AOX）具有高效降解作用的混合菌,用聚乙烯醇（PVA）包埋后,在厌氧条件下处理含AOX废水,并与自由菌液做比较。结果表明：固定化细胞的酶活性及AOX去除率均高于自由菌液,对温度和pH的适应范围较宽;菌体包埋量及反应液中湿菌含量是影响固定化细胞处理AOX废水酶活性的主要因素。在对造纸漂白废水为期1个月的连续处理试验表明,在停留时间为2．4h时,其去除率可稳定在65％－81％。     

絮凝沉淀法处理宣纸黑液的研究

本文采用絮凝沉淀法对宣纸造纸厂蒸煮黑液废水进行预处理,研究探讨絮凝剂的种类、水温、pH、沉淀时间等对絮凝沉淀过程的影响。试验结果表明,在最佳的反应控制条件下,该方法能有效地去除黑液中的污染物。     

微孔纯氧曝气在甲醇废水中的应用分析

介绍了微孔纯氧曝气机理,从气液传质理论、氧转移率、气-液传质比表面积及微生物生长过程等方面阐述了微孔纯氧曝气在处理甲醇废水中的优越性。同时,介绍了B IOX工艺及无气泡纯氧曝气工艺的特点。最后指出,微孔纯氧曝气以其极大的优点,将会在甲醇废水处理行业中得到广泛的应用。     

曝气微电解-双氧水工艺处理炼厂焦化废水

采用曝气微电解－双氧水工艺处理炼厂焦化废水,考察了废水pH、反应时间、双氧水投加量以及空气流量等因素对废水COD、NH3－N2、除率和BOD／COD比值的影响。结果表明,在pH5～7、铁稻用量100g／L、双氧水（浓度为30％）用量2mL／L,反应时间1．5h、空气流量60L／h（实验废水量150mL）的条件下,COD、NH3－N的去除率分别为37.6％和299％,BOD／COD比值从0．25提高到0．66,废水可生化性提高。     

造纸法再造烟叶废水的处理研究

从物理化学法、生物化学法和深度处理法3个方面总结了国内对造纸法再造烟叶废水的处理研究进展。     

制浆造纸废水的生化性能研究

对麦草半化学浆黑液、废纸脱墨废水及纸板厂综合废水的可生化性进行了研究。研究结果表明,3种废水的pH值经微生物自然酸化后满足厌氧反应器正常运行要求;3种废水均缺少磷元素,废水处理时按CODBD与氮和磷的质量比为300~500∶5∶1的比例添加磷盐;3种废水均可进行厌氧生物处理,其可降解性分别为70%,75%,72%,其中麦草半化学浆黑液厌氧处理时须进行稀释或采用适当的脱毒措施。     

聚合硫酸铝铁和PAM复合混凝剂处理造纸废水的研究

利用正交试验的方法对造纸废水的混凝处理最佳试验条件进行了研究。通过聚合硫酸铝铁PAFS和助凝剂聚丙烯酰胺PAM对造纸废水处理效果的研究,表明在溶液pH值为5,PFS投加量为1000mg/L,PAM的用量为2.5mg/L,温度为20℃,搅拌时间20min时,对造纸废水处理得到较为满意的效果,COD的去除率为80%左右。     

污水好氧生物处理中的供氧技术

溶解氧含量是影响污水好氧生物处理效果的一个重要因素。因此,供氧技术一直是污水处理领域研究开发的一个热点。综述了污水好氧生物处理工艺中供氧技术的供氧原理、类型、研究及应用现状,最后指出了供氧技术的发展趋势。     

自制微孔曝气装置在焦化生物脱酚系统上的应用

针对焦化废水生物脱酚系统溶解氧过低的问题,通过淘汰原有竖管曝气装置,采用自制微孔曝气装置,使曝气量完全达到工艺要求,同时污泥沉降比得到提高,相比成熟的尼龙网微孔曝气装置,节约成本,便于维护。     

二氧化氯催化氧化-混凝-好氧曝气处理含酚焦化废水

根据焦化废水的水质特点,采用二氧化氯催化氧化-混凝-好氧曝气工艺对焦化废水进行中试处理,得到了一些基本的运行参数.实验结果表明,二氧化氯催化氧化将焦化废水COD值从5000 mg·L-1降至3000 mg·L-1,加入聚丙烯酰胺(PAM)混凝处理后的出水COD值为1200 mg·L-1,后期采用生化法处理,停留时间控制在48 h,最终使出水达到120 mg·L-1.采用上述联合工艺对焦化废水进行处理完全可以达到GB 13456-92 国家排放标准中COD值150 mg·L-1的二级排放标准.