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硅烷偶联剂在橡胶工业中应用进展 总被引:2,自引:0,他引:2
1概述
随着人们对环保和节能意识日益增强,近年来全球风靡“绿色轮胎”,减少轮胎的滚动阻力同时具有较强的抗湿滑性成为轮胎工业发展趋势。如何降低轮胎滚动阻力成为橡胶工业研究热点,一方面是橡胶本身结构改变,如溶聚丁苯橡胶开发与应用;二是采用自炭黑填充橡胶,采用白炭黑填充橡胶制备轮胎具有以往炭黑配合轮胎所没有的良好的低滚动阻力和抗湿滑性,白炭黑的分散性及其他性能的发挥就必须与硅烷偶联剂并用。 相似文献
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本文以制鞋工业中使用的几种单一胶种为例,讨论了两种含硫硅烷偶联剂的作用。结果表明使用适量偶联剂,可提高胶料各项性能。此外,还就偶联剂使用方法及GW-94-2的内在质量对制鞋工艺的影响进行了探讨。 相似文献
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硅烷偶联剂在橡胶工业中的应用 总被引:2,自引:0,他引:2
有机硅烷偶联剂在橡胶工业中是一类极具应用价值的多功能活性助剂,是国际市场方兴未艾的绿色轮胎所必不可少的关键性材料。有机硅烷偶联剂系列中KH-845-4产品在轮胎行业中应用较早、用量最大,性能优异,该产品于20世纪80年代实现工业化生产并得到了应用及推广。近几年随着轮胎性能的不断提高,有机硅烷偶联剂在我国橡胶工业特别是轮胎行业中得到了快速发展。目前国内预计用量在1000吨/年左右,每年以20%的速度增长。国外仅米其林公司需求量就达5000~6000吨/年,估计国外总需求量在20000吨/年以上。南京曙光化工总厂近期建成了年产6000吨子午线轮胎专用有机硅烷 相似文献
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介绍硅烷偶联剂在橡胶工业中的应用研究进展,展望橡胶用硅烷偶联剂的发展趋势和应用前景。硅烷偶联剂的使用大大提高了橡胶制品的综合性能,促进了无机填料在橡胶工业中的应用。目前橡胶用硅烷偶联剂主要种类为含硫烃基类、乙烯基类、甲基丙烯酰氧烷基类、氨烃基类和环氧烃基类。随着新型轮胎和橡胶制品的快速发展,市场对橡胶用硅烷偶联剂的性能和使用技术也提出更高的要求,尤其是轮胎绿色化进程的加快,对硅烷偶联剂的需求快速增长,以NXT为代表的新型硅烷偶联剂是未来橡胶用硅烷偶联剂的发展方向之一。 相似文献
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橡胶种子是橡胶树的有性繁殖器官,含油量很高,是一种数量巨大的副产品,具有重要经济价值.文中就橡胶种子油在工业上的应用进展进行了综述. 相似文献
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矿质填充剂配合时,使用烷氧基硅烷双(三乙基硅烷基丙基)四硫化物(TESPT)和双(三乙氧基硅烷基丙基)二硫化物(TESPD)改善橡胶性能,几十年来一直具有重要的工业意义。现在,这一领域仍然非常活跃。2004年,美国专利局编目的关键词申请,TESPT66项,TESPD22项(只限于开头的检索)。 相似文献
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纳米碳酸钙是经过特殊工艺处理的补强填充剂 ,粒径为 1 0~ 1 0 0nm ,比表面积大 ,具有极强的活性 ,易与氧或有机物发生化学反应而杀死病毒和细菌。本工作研究了纳米碳酸钙在橡胶工业中的应用。1 实验1 1 原材料纳米碳酸钙 (粒径为 1 0~ 1 0 0nm)、活性碳酸钙和普通轻质碳酸钙 ,泉州华泽橡塑化工贸易有限公司提供 ;活性氧化锌C 40 ,台湾陆昌化工有限公司产品 ;聚乙二醇 ,相对分子质量为 40 0 0 ,吉林吉联石化公司产品 ;不溶性硫黄IS 60 0 5 ,上海京海化工有限公司产品 ;其它材料均为市售品。1 2 试验配方NR(标准胶 3L) 5 … 相似文献
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硅烷偶联剂在合成胶粘剂中的应用 总被引:3,自引:0,他引:3
现在,在胶粘剂领域中使用偶联剂已日趋广泛,有机硅烷偶联剂是用得最多的一种类型。硅烷偶联剂的通式是YRnSiX_4n(n≥1),式中X多是容易水解的基团,例如甲氧基—OCH_3、乙氧基—OC_2H_5和卤基—Cl等等;水解后能与无机材料表面作用.这样的硅烷是水解型硅烷。 相似文献