环氧丙烯酸阴极电泳涂料的研究

通过接枝共聚的方法在环氧树脂主链上接枝合适的丙烯酸酯类单体,制备出自交联型阴极电泳涂料.研究了合成树脂的配方和工艺,同时对所得漆膜性能进行了测试.结果表明:选用E-44环氧树脂,用丙烯酸酯单体对其改性,以BPO作引发剂,用量为单体总量的0.4%-0.5%,接枝反应温度为110℃左右,反应时间为6 h左右时,树脂和漆膜均具有良好的性能.     

有机氟改性环氧丙烯酸阴极电泳涂料的研究

选择合适的丙烯酸类单体、有机氟单体与环氧树脂接枝共聚合成了用于阴极电泳涂料的阳离子型含氟环氧丙烯酸树脂.探讨了氟单体的用量、接枝反应温度、胺化温度、胺化时间等对树脂反应的影响,并对所得阴极电泳涂料的性能进行了测试.结果表明:在合适的电泳工艺参数下,所得漆膜与不含氟的环氧丙烯酸漆膜相比,其耐盐水性、耐老化性、冲击强度都有所提高.     

阴极电泳涂料用丙烯酸改性环氧树脂的制备

环氧树脂经扩链改性后,采用丙烯酰胺为交联性功能单体,甲基丙烯酸甲酯、苯乙烯为硬单体、丙烯酸丁酯为软单体,与环氧树脂接枝共聚,制备阴极电泳涂料用丙烯酸改性环氧树脂。漆膜耐水、耐酸、耐碱、耐冲击性好,膜厚19μm,附着力1级,硬度3H。单因素实验确定接枝反应的较佳条件为丙烯酰胺的用量为4.0%,引发剂过氧化苯甲酰的加入量为0.15%,接枝温度为115℃。     

丙烯酸环氧自交联阴极电泳涂料的研制

研究了以环氧树脂为母体,与丙烯酸单体接枝共聚物组成的自交联阴极电泳涂料的配方和合成工艺条件,讨论了环氧树脂的分子量、丙烯酸单体配比、接枝共聚反应温度与时间和有机胺对漆膜性能的影响。     

阴极电泳涂料的制备

本文论述了阴极电泳涂料的阳离子环氧树脂的合成工艺,水溶性条件,电泳涂膜的特性。初步探讨认为,采用环氧601与二乙醇胺的加成,然后接枝半封闭的甲苯二异氰酸酯的合成路线较为理想。     

环氧-丙烯酸阴极电泳涂料实验研究(Ⅱ)——电泳涂装过程探讨

本文对环氧 -丙烯酸阴极电泳涂料的电泳涂装过程进行探讨 ,系统地研究了电泳工艺参数对电泳漆膜性能的影响。试验结果表明 :在选择适当的电泳工艺参数下 ,可获得外观和性能较好的电泳漆膜     

环氧/聚酰胺复合阴极电泳涂料的研究

介绍了阴极电泳涂料基料树脂的制备方法,并将两种改性树脂以不同的比例共混,制备了稳定的阴极电泳复合乳液;通过测定混合树脂及复合电泳漆膜的凝胶含量,确定了复合乳液的最佳配方,电泳涂装漆膜具有较好的综合性能.     

环氧-丙烯酸阴极电泳涂料的实验研究(Ⅰ)--合成工艺和配方

本文详细地研究了环氧树脂为母体,丙烯酸类单体接枝共聚物组成的自交联阴极电泳涂料的配方和民工艺条件,确定了环氧树脂的环氧值,丙烯酸单体配比、接枝共聚反应温度与时间及有机胺等因素,同时探讨了它们对树脂及漆膜性能的影响     

氨基硅油改性环氧阴极电泳涂料

环氧树脂经氨基硅油和有机胺改性,加入全封闭异氰酸酯固化剂、有机酸中和、在去离子水中乳化制备有机硅改性的环氧阴极电泳涂料。电泳漆膜的红外谱图表明,氨基硅油和环氧树脂反应、被电沉积到基材的表面,形成漆膜。电泳漆膜的热失重曲线结果表明,有机硅改性后漆膜耐热性有所提高。水接触角测试表明有机硅改性后的环氧阴极电泳涂料漆膜具有低的表面能。     

阴极电泳涂料用高固体分丙烯酸树脂的合成

采用甲基丙烯酸异冰片酯(IBOMA)、甲基丙烯酸二甲胺乙酯(DMAEMA)等(甲基)丙烯酸酯类单体合成阴极电泳涂料用高固体分自交联型丙烯酸树脂。研究发现,引入低表面张力、带非极性多环酯基的IBOMA可降低树脂的黏度,提高合成树脂的固体质量分数到75%甚至更高;当单体的滴加时间控制在3～3 5h,采用m(偶氮二异丁腈)∶m(过氧化苯甲酸叔戊酯)=1∶(0 3～0 5)的混合引发剂,w(混合引发剂)=2%～4%时,能获得相对分子质量大小及分布适宜的水溶性高固体分自交联聚合物;研究聚合物水溶性和涂膜交联性的影响因素发现,w(DMAEMA)=16%、w(甲基丙烯酸羟乙酯)=15%、w(N 丁氧甲基丙烯酰胺)=6%时,树脂的水溶性较佳,涂膜的交联度可达90%;引入了丙烯酸作为共聚物自交联的潜催化剂,差示扫描式量热法(DSC)分析表明,w(丙烯酸)=1%时,可显著降低树脂的固化反应温度。     

聚四氟乙烯改性环氧阴极电泳涂料的研究

通过向环氧电泳涂料中添加不同含量的PTFE乳液，制备了新型低表面能阴极电泳涂料。对混合体系的工艺条件进行了探索，研究了槽液pH值对漆膜性能的影响。IR谱图说明PTFE乳液粒子能与环氧树脂粒子复合电沉积到基材上。水接触角测定结果表明，在环氧阴极电泳涂料中添加PTFE乳液后，电沉积涂层具有低的表面能，TG说明改性后漆膜的耐热性提高。SEM观察涂层发现漆膜表面平整性下降：研究发现，pH值越低，漆膜水接触角越大，漆膜耐热性越好。     

MAn-HTPB改性环氧丙烯酸酯光敏涂料的研制

利用顺丁烯二酸酐（MAn）与端羟基聚丁二烯（HTPB）的酯化产物对自制环氧丙烯酸酯进行改性,制得具有一定柔韧性的改性环氧丙烯酸酯预聚体,进而制备出性能优良、易于施工的紫外光固化涂料。对环氧丙烯酸酯改性的催化剂用量、反应温度、反应时间进行了研究,得出了最佳的合成反应条件。并讨论了光敏剂的种类、用量及不同组分配比对涂膜固化性能的影响。     

阴极电泳用阳离子型封闭异氰酸酯的合成与应用

选用异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)、封闭剂丁醇(BO)、可阳离子化扩链剂三乙醇胺(TEOA)合成了用于阴极电泳涂料的阳离子型丙烯酸酯树脂和阳离子型封闭异氰酸酯固化剂。通过傅里叶变换红外光谱(FT-IR)对合成的树脂和固化剂进行了表征;用差示扫描量热(DSC)、热重分析(TGA)测定了丙烯酸阳离子树脂电泳漆的固化行为。结果表明:丁醇封闭的阳离子型封闭异氰酸酯解封温度为117℃,电泳漆膜的实际起始固化温度为140℃左右,在180℃、30 min可固化完全。并通过粒径变化对电泳乳液的稳定性进行了探讨,发现乳液平均粒径为164 nm,稳定性较好,具有工业应用前景。     

环氧基丙烯酸阴极电泳涂料的制备与表征

采用甲基丙烯酸甲酯（MMA）、丙烯酸丁酯（BA）、丙烯酸缩水甘油酯（GA）合成丙烯酸阳离子树脂,添加封闭型IPDI多异氰酸酯后,制备了环氧基丙烯酸阴极电泳涂料,并用红外光谱对固化前后涂膜结构进行表征.结果表明,环氧基在固化过程中会参与交联反应,电泳液的稳定性、涂膜的物理性能和耐化学品性能由胺值、缩水甘油酯单体种类、丙烯酸缩水甘油酯（GA）含量和封闭型多异氰酸酯用量等因素决定.以GA为功能性单体,摩尔用量占18%～21%,胺值为40～50 mgKOH（g（1,封闭型IPDI多异氰酸酯质量分数为20%～25%,130℃下固化20 min时,得到的电泳涂膜外观平整、硬度高、附着力和耐化学品性好,产品成本低.     

阴极电沉积环氧涂层表面形态的扫描电子显微镜研究

以环氧型中厚膜阴极电泳涂料为模型，用扫描电子显微镜考察了不同电泳涂装参数及烘烤固化条件对电泳漆膜表观形态的影响。试验结果表明：通过调节电泳电压和电泳时间，可以控制膜厚。对于在不同电压和电沉积时间得到的相同膜厚的电沉积膜，较低的电压、较高的固化温度和较短的固化时间均有利于获得平整、光滑、致密的涂层。     

环氧-丙烯酸阴极电泳涂料基料树脂的工艺研究

研究了以固体环氧树脂为主体,与丙烯酸类单体发生接枝共聚反应,经胺化生成阴极电泳涂料基料树脂的配方、合成工艺条件。确定了环氧树脂的环氧值、接枝共聚反应温度、胺化温度及引发剂等因素,探讨了它们对漆膜性能的影响。