某石英脉型金矿石选矿试验研究

广东某石英脉型金矿石中自然金的粒度分布极不均匀,金的载体矿物主要有黄铁矿和毒砂。在对矿石进行工艺矿物学研究的基础上,探索了单一浮选、重选—浮选联合工艺,并考察了调整剂、捕收剂等对选别指标的影响。结果表明:采用单一浮选难以实现金的充分回收,尾矿中尚有粗粒单体金存在;采用重选—浮选联合工艺流程可以获得良好选别指标,在原矿金品位4. 63 g/t及最佳药剂制度条件下,获得的金精矿金品位为123. 21 g/t,金总回收率为95. 00%。     

甘肃某高碳复杂难选金矿石浮选试验研究

甘肃某金矿属高碳低硫碳酸盐脉型难选金矿石,本文采用组合调整剂T9极大的削弱了矿石中有机碳对自然金和浮选药剂的吸附能力,加之高效选金捕收剂酯-11的应用,较好的实现了高碳难选金矿石的高效浮选回收,经两粗三精二扫闭路实验获得金精矿含金51.78 g/t,金回收率78.35%的较好指标。     

低硫岩金矿石无捕收剂浮选的试验研究

从含金硫化矿浮选过程的根本特征出发,阐述了低硫岩金硫化矿石无捕收剂浮选的可能性,证明利用无捕收剂浮选与有捕收剂浮选金的技术指标一致,并且无捕收剂浮选指标稳定可靠,药剂配方简单．     

低硫岩金矿石无捕收剂浮选的试验研究

从含金硫化矿浮选过程的根本特征出发,阐述了低硫化矿石捕收剂浮选的可能性,证明利用无捕收剂浮选与有捕收剂浮选金的技术指标一致,并且无捕收剂浮选指标稳定可靠,药剂配方简单。     

微细粒石英脉型金矿浮选试验研究

针对某含金量3.05 g/t的微细粒石英脉型金矿,在矿石性质研究的基础上,通过条件试验研究了磨矿细度、调整剂和捕收剂等对该金矿浮选的影响,确定了各个条件的最佳工艺参数;通过一次粗选四次精选两次扫选的浮选闭路试验,获得了金品位45.95 g/t、金回收率85.08%的金精矿,较好地实现了金的高效浮选回收.     

某卡林型金矿石浮选工艺试验研究

贵州省三都地区卡林型金矿石金呈-2μm次显微粒状嵌布于载体矿物毒砂和黄铁矿中,载体矿物又以-43μm细粒嵌布于脉石矿物中,且矿石中含有大量黏土矿物和泥质矿物。应用Na2CO3入磨活化、矿泥分散浮选工艺,不仅免去了复杂的脱泥工艺,减少了细泥带金损失．而且浮选指标比过去有较大突破,金精矿品位同是50g／t,回收率则由70％增加至81．3％。     

某金矿石浮选试验研究

通过对含金2.05 g/t、含硫3.93%的某含金石英脉矿石进行浮选试验研究,结果表明,适当控制浮选药剂用量,采用"饥饿加药法",可以获得含金品位为31.55 g/t,金回收率为93.58%的金精矿。为合理利用金矿资源,在保证金回收率的前提下,提高金精矿品位,试验进行了有益的尝试。     

洛南某高碳难处理金矿石选矿试验研究

针对洛南某高碳难处理金矿石性质,进行了选矿试验研究。结果表明:采用浮选—尾矿焙烧—水淬—氰化浸金工艺流程可获得较好试验指标;浮选闭路流程获得金粗精矿金品位42.14 g/t、金回收率61.88%,金精矿金品位16.26 g/t、金回收率11.49%;尾矿氰化浸出金浸出率为75.68%,金总回收率达到93.52%。     

某高碳质金矿石重选试验研究

介绍了某高碳质金矿石的重选试验研究。试验采用单一摇床、螺旋溜槽粗选-摇床精选以及旋流脱碳脱泥-摇床精选三种重选流程均取得了较好的选别效果,三种流程均能使矿石中的金得到有效富集,可获得回收率75～80%,品位60～80 g/t的合格金精矿。     

某石英脉型含金矿石工艺矿物学研究

针对某石英脉型含金矿石进行了详细的工艺矿物学研究,并在此基础上开展了重选—重尾浮选试验及金流失状态考查。研究结果表明：金为唯一有价回收元素,金品位为1.78 g/t。金矿物主要以自然金、银金矿形式存在,以包裹金(占45.33%)形式嵌布。粒度主要集中在-0.037 mm,占78.98%。采用重选—重尾浮选工艺,总金回收率为94.80%,浮选尾矿中流失的金矿物主要以脉石矿物包裹金形式存在,目的矿物浸出效果良好,金流失特征符合工艺矿物学研究结果。     

云南某高砷含碳复杂难处理金矿石浮选试验研究

为合理开发利用难处理金矿资源,以云南某高砷含碳复杂难处理金矿石为研究对象,进行了阶段磨矿阶段选别工艺流程试验,且获得了较好指标。在最佳条件基础上,全流程浮选闭路试验获得了产率5.98%,Au品位46.20 g/t、Au总回收率90.13%的金精矿。研究结果为难处理金矿石的选别提供了有益参考。     

某石英脉型贫金属硫化物金矿选矿试验研究

针对豫西某碎裂钠长岩石英脉型贫金属硫化物金矿石的矿石性质,进行了选矿试验研究。通过采用一段磨矿(磨矿细度-0.074 mm占70%)、一次粗选、三次精选、三次扫选浮选工艺流程,获得精矿产率6.78%,金品位48.89 g/t、银品位127.29 g/t,金回收率86.65%、银回收率71.50%的较好指标。     

硫化钠对全矿石诱导浮选的试验研究

在不加捕收剂的条件下，硫化钠可诱导金及其载体矿物黄铁矿、黄铜矿表面疏水上浮，其浮选行为可以通过调整矿浆ｐＨ值、矿浆电位Ｅｈ值和氧化时间加以控制．与常规有捕收剂浮选比较，其药剂制度简单、选择性强、浮选速度快．试验取得的技术指标比较理想．     

高硫高碳双重难处理金矿石提金工艺研究

针对某高硫高碳双重难处理金矿石,采用常规浮选法、全泥氰化炭浆法和全泥氰化炭浸法进行处理,金浸出率均很低。最终,通过采用钝化—全泥氰化炭浸工艺处理该矿石,获得了较好指标,金浸出率达到82.83%。     

某有机碳砂页岩型胶体金矿石选冶工艺流程的研究

含有机碳砂页岩型胶体金矿石是我国新开发的一种金矿类型。采用浮选－精矿焙烧－焙砂氰化浸出的选冶工艺流程处理这种金矿石，获得的试验指标为：浮选精矿含金２７．３３ｇ／ｔ，回收率８０．１５％，氰化浸出率９０．０２％，活性炭吸附率９９．６７％。     

某贫硫化物碳酸盐型微细粒难处理金矿石工艺矿物学研究

为查明某贫硫化物碳酸盐型微细粒难处理金矿石工艺特性,对其进行了工艺矿物学研究,包括矿石矿物组成、主要矿物嵌布特征、嵌布粒度、金矿物工艺特征等。结果表明:矿石平均金品位15.17 g/t、硫0.65%、有机碳0.47%,有机碳吸附金占40.10%,金为唯一有价元素;矿石中有机碳含量高,而硫化物含量低,金矿物粒度微细并与脉石关系密切,脉石矿物泥化严重等均会影响金的回收。研究结果对该类型矿石的开发具有一定的指导意义。     

含碳金矿石浮选工艺研究

原矿含固体碳,且为金的主要载体矿物。试验采用优先浮选碳,尾矿浮选金工艺流程,较好地回收了碳中金,使金浮选总回收率达到90.63%,取得了理想试验指标。     

某复杂高砷多金属难选硫化矿石选矿试验研究

某复杂高砷多金属难选硫化矿石中金属矿物分布不均匀,嵌布粒度较细,结构复杂,分选难度较大。针对该矿石性质,在可选性探索试验基础上,进行了优先选铅、再选锌工艺条件研究。结果表明:在最佳磨矿细度及药剂制度条件下,优先浮选闭路试验获得了较好试验指标,铅精矿铅、锌、银、铜品位分别为45.23%、4.65%、4 012.00 g/t、7.62%,回收率分别为71.16%、3.71%、61.89%、62.80%;锌精矿锌、铅品位分别为48.32%、0.96%,回收率分别为80.01%、3.14%,金属矿物得到了有效分离与充分回收。     

含金锑砷多金属硫化矿浮选分离试验研究

对含金锑砷多金属硫化矿矿石经混合浮选后，混合精矿用碳酸钠（Ｎａ＿２ＣＯ＿３）调节矿浆ｐＨ至１０左右，添加硫化钠（Ｎａ＿２Ｓ）作辉锑矿抑制剂，浮选砷（金），可获得含锑４９．４４％，砷０．４４％，回收率εＳｂ８０．８５％的锑精矿和含砷１０．９６％，金７９．９４ｇ／ｔ，回收率ε＿Ａｓ７７．９８％，ｅ＿Ａｕ６８．７９％的砷（金）精矿，试验表明，碳酸钠和硫化钠的使用比例以３：１最好。