YB517盒外透明纸包装机烟包侧封整形装置设计与试验

目的:解决YB517盒外透明纸包装机烟包侧封面透明纸皱褶、不平整等质量问题。方法:设计了一种烟包侧封整形装置。采用YB517盒外透明纸包装机输出转盘接烟板驱动轴作为动力源,通过设计往复运动机构、加热器组件、烟包定位组件以及优化推包座等部件,实现烟包侧封的加热整形;并运用Solidworks软件对整形装置的位移、速度、加速度进行仿真分析。接入“YB517拉带热封器”的温度检测控制系统接口,在IPC控制面板上实现温度参数的显示和调节。采用上机试验取样抽检的方法对改造前后盒装透明纸折皱情况进行对比分析。结果:该侧封整形装置运动无干涉,速度、加速度曲线平缓,无明显冲击,运行稳定。YB517盒外透明纸包装机安装侧封整形装置后,盒装透明纸折皱比例由改造前的11.58%降低到2.50%,下降78.40%。结论:该侧封整形装置能够减少皱褶,保证产品质量。     

GDX2包装机组小盒四面美容整形装置的改进

GDX2包装机组小盒四面美容整形装置利用热胀冷缩原理对包裹透明纸后的烟包进行美容整形加工,由于设备在高速运转时,加热后烟包不能及时降温,烟包易出现错位粘连现象,导致烟包输送不到位,进而引发烟包堵塞及故障停机问题.为此,在美容整形装置的出口处增加了一套冷却吹风系统,并改进了小盒美容整形装置的上下支座,由此对加热后烟包的外表面进行冷却吹风,加快其降温速度.应用结果表明,采用吹风冷却方法有效解决了烟包错位粘连问题,烟包堵塞现象由改进前的36次/班降低为5次/班,提高了设备的有效作业率,保证了产品质量.     

单工位条盒透明纸六面美容装置的设计

  目的  为解决条盒透明纸包裹松弛,整形破损、堵塞等问题,设计了一种新型条盒透明纸美容装置。  方法  该装置采用PLC作为主控制器,协同气缸工作,通过设计肘杆机构、活动烙铁板等部件以及优化出烟装置等,对条盒透明纸一次性、全方位整形。  结果  该美容装置可以精确实现条盒透明纸单工位的六面美容,包装机组运行更加平稳,条装缺陷率由1.71%降低至0.90%。  结论  该技术可以为提升包装机组生产适应性提供支持。      

YB52C翻盖硬盒透明纸包装机收缩薄膜装置

ＹＢ5 2Ｃ翻盖硬盒透明纸包装机在生产过程中 ,由于每包折叠成型时都存在瞬间松动 ,造成透明纸空松不紧贴、皱纹、凸角 ,拉开金拉线透明纸易脱落 ,严重影响透明纸对烟包的保护作用。针对存在的上述缺陷 ,我们在该设备上增设了薄膜收缩装置。该装置结构合理紧凑 ,运行平稳可靠 ,维修方便 ,经一年多跟踪、检查 ,运行正常 ,达到了设计和工作要求 ,原材料消耗与增设前相比有所节约。1　总体设计原理透明纸烟包经由ＹＢ5 2Ｃ进行顶、底部热封后输出 ,其顶底部已不需进行烫贴 ,只需对烟包另 4个面进行烫贴 ,即可得到比较理想的收缩效果。所以我们…     

YB55小盒透明纸包装机烟包自动整理输送装置的设计与应用

为解决YB55小盒透明纸包装机包装异型规格卷烟时工作效率低等问题,设计了一种烟包自动整理输送装置。该装置主要由伺服电机、二级减速装置、行星轮传动机构以及烟包推板组成,通过PLC控制电机驱动行星轮机构运动,进而带动两个烟包推板做往复运动;通过检测包装机出口处烟包堆叠状态自动切换运行速度,实现对小盒烟包的自动整理和输送。以曲靖卷烟厂生产的“云烟(印象烟庄)”牌卷烟为对象对该装置进行测试,结果表明:应用后未出现烟包反向现象,烟包挑拣人数减少80%,包装机生产速度和生产效率分别提高2 700包/h和18.1百分点。该装置可为提高包装机组生产效率提供支持。      

超高速包装机组FOCKE779条烟透明纸整形装置的改进

为解决超高速包装机组FOCKE779条烟透明纸存在松弛、皱褶等问题,对条烟包装原理、透明纸收缩规律等进行了分析研究,根据热风加热、气流干燥原理,将原双烙铁式整形器改为气流加热式整形装置。该整形装置由加热器、温控检测器、条烟翻转机构、导轨等组成,通过热空气对条烟透明纸6个面同步熨烫,均匀加热收缩。应用效果表明,改进后整形装置较好地解决了条烟透明纸松弛、皱褶等问题,透明纸熨帖、平整,产品外观市场抽检合格率由95.6%提高到98.5%。     

GD包装机条外透明纸检测装置的设计应用

GD包装机的CV条外透明纸包装机未设计有透明纸缺陷检测装置,条盒卷烟在生产过程中容易出现缺透明纸、透明纸偏移、烂透明纸等质量问题,为此,设计了条外透明纸缺陷检测装置.该装置由反射式光纤传感器、对射式光纤传感器、条盒同步传感器、条盒移位传感器和PLC组成,经检测有透明纸缺陷的条盒卷烟可在S型提升机入口处被剔除.GD包装机安装条外透明纸检测装置后,可在包装机不停机的情况下准确剔除有透明纸缺陷的条盒卷烟,透明纸缺陷反馈由改进前的20～25条/d减少为0.1～0.2条/d.且该检测装置安装简单,调整方便,性能可靠,有效提高了卷烟包装质量.     

异型包装卷烟烟包卸盘机的设计

为解决异型包装卷烟机械化生产过程中存在的人工卸盘供料效率低等问题,设计了一种异型包装卷烟烟包卸盘机。该卸盘机由进料输送装置、托盘提升装置、烟包拾取装置、退盘装置等部分组成。托盘经进料输送装置和托盘提升装置输送至烟包拾取工位后,烟包拾取装置利用蜂巢式平面吸盘逐层吸附烟包并将烟包移动至卸载工位,空托盘则被输送至退盘装置中缓存后集中回收。通过对移动过程中的烟包进行受力分析,确定蜂巢式平面吸盘的微型吸孔数量为300个,孔径为4 mm。以昆明卷烟厂“大重九”条包生产专线为对象进行测试,结果表明：烟包卸盘机应用后,仅需配备1名操作人员即可完成作业,与应用前采用人工装填方式相比,可节约人工7人/班次,软包硬化卷烟和细支硬盒卷烟的产量分别提升4 125、3 500条/班次。该技术可为提升异型包装卷烟机械化生产水平提供支持。     

YB55A盒外透明纸包装机彩膜包装装置的设计与应用

为满足卷烟市场个性化的需求,开发了卷烟盒外彩色透明纸(即彩膜)包装技术。在YB55A型盒外透明纸包装机原透明纸输送和裁切装置的基础上,设计了彩膜包装装置。该装置采用光电式的彩膜输送,通过调节伺服电机的速度或转向对彩膜的输送长度进行实时调节,提高了输送长度的精度。应用结果表明,彩膜包装装置可以准确控制彩膜的输送长度,提高了烟包的美观度和包装质量,烟包废品率由原来的20～28包/d减少到0～3包/d,满足了市场和用户的个性化需求。     

随动式条盒透明纸包装整形器的设计

条盒透明纸包装机中使用的上、下加热板式熨烫装置 ,易出现条盒烟在熨烫装置中停留时间过长 ,造成烟条外的透明纸熔化、粘连 ,甚至条包变形 ,严重影响了产品质量。为此 ,设计了随动式条盒透明纸包装整形器 ,该装置采用上、下滚动加热体 (辊筒 ) ,经导电器为辊筒加热线提供电源 ,辊筒在对烟条加热熨烫的同时 ,还给予其向前运行所需的滚动摩擦力 ,因此烟条不会在上、下两加热体之间长时间地停留 ,从而可以有效避免烟条过热而造成损伤。该装置采用了独立的动力和电控系统 ,通过调整温度和辊筒的接触压力 ,就能保证不同透明材料包装的烟条得到有效的熨烫 ,消除透明纸皱纹 ,达到挺括、平整的效果。     

Focke 350包装机组小包透明纸起皱现象的消除

Ｆｏｃｋｅ 350硬盒包装机组包装的烟包紧凑、方正、美观 ,但其小包透明纸包装侧边封接容易起皱却是许多烟厂较为头痛的包装质量问题。产生原因主要是由设备本身的包装原理和封接烙铁设计有缺陷造成的。笔者从封接烙铁着手 ,提出了改进方案 ,实施后获得了良好的效果。1　原因分析小包透明纸长边封接烙铁由预封接烙铁和最终封接烙铁组成。其中预封接烙铁在透明纸成型转塔 90度转角处 ,对烟包侧面长边进行定位封接 ,其封接质量的好坏将影响最终封接质量。最终封接烙铁在烟包堆放塔处 ,对连续向上推动的烟包进行间断性封接。根据预封接、最终封…     

YB65A型硬条包装机小盒烟包翻转装置的设计

为解决YB65A型硬条包装机采用二五平包方式包装中支卷烟时条盒尺寸长、不易携带等问题,设计了一种小盒烟包翻转装置。改进后采用YB55A型盒外透明纸包装机的动力输出轴作为动力源,通过设计翻包凸轮、滑座、翻包模盒等部件以及优化进包通道等,将小盒烟包的包装方式由二五平包改为立式包装。以ZB45包装机组生产的"玉溪"牌卷烟为对象进行测试,结果表明:翻转装置可以准确地将水平放置的小盒烟包翻转90°,实现小盒烟包立式包装方式,生产的条盒陈列摆放稳定,外观质量满足工艺要求,包装机组运行效率由76.86%提高到85.40%。该技术可为提升包装机组生产适应性提供支持。     

GD包装机组小盒烟包外观检测装置的改进

为解决GD包装机组成像检测系统无法对小盒烟包与传送带的接触面进行检测等问题,对该装置进行了改进。由第一个CCD相机检测小盒的3个面后,通过新增的翻转轨道将小盒翻转180°,再由第二个CCD相机检测另外3个面,解决了小盒检测盲区问题;设计了分包装置,使翻转后的连包小盒分离,提高了缺陷小盒剔除准确度。以沈阳卷烟厂生产的"红塔山软经典(1956)"牌卷烟为对象进行测试,结果表明:改进后实现了小盒全方位在线检测和剔除功能,因小盒检测盲区导致的质量缺陷烟包平均剔除36.33盒/月,缺陷次数由2.17次/月减少为0。该技术可为提高卷烟产品包装质量提供支持。     

GDX2包装机组CH小包透明纸检测系统的设计应用

为解决GDX2包装机组小包透明纸散包、烂包等质量问题,采用光电检测技术设计了CH小包透明纸检测系统.该系统在CH的转塔上安装了5个光纤检测器,当检测到透明纸歪斜或反折时,PLC发出信号,透明纸散包、烂包烟在原机的剔除口被剔除.应用效果表明,GDX2包装机组安装小包透明纸检测系统后,小包透明纸散包、烂包烟的数量由改进前的平均46包/月减少为0,透明纸不合格烟包的剔除率为99.99％,误剔率为0.001％,较好地解决了GDX2小包透明纸质量检测问题,有效提升了卷烟包装质量.     

CH透明纸包装机烟包压紧装置的改进

为解决在CH透明纸包装机停机状态时,存在的烟包压紧装置下方烟包在受压状态下易被输送带磨擦出现划痕的问题,对压紧装置进行了改进:1将铰链板与支架之间由螺纹连接改为弹性连接;2 CH透明纸包装机停机时,压紧装置被气缸提升离开烟包而不对烟包施加压力。应用效果表明,改进后该装置能有效解决烟包与输送带磨擦有划痕的问题,压紧装置下方被擦伤有划痕的烟包由原来的每班约8包降为0,提高了卷烟包装品质和设备运行效率。     

基于PLC控制的非接触式GDX2包装机CH补包器

GDX2包装机的CH补包器中最下方的储备烟包与模盒或烟包之间产生频繁摩擦,造成烟包外包的透明纸褶皱甚至磨破,当剔除产生的不合格烟包时,该透明纸磨损的烟包就会补入模盒进入下道工序,从而影响卷烟成品质量。为此,采用EASY412-DC-RPLC对GDX2包装机CH补包器进行了改进,通过PLC采集、移位不合格烟包的剔除信号,同时控制增设的气缸动作,使CH补包器中的烟包依靠气缸的动作补入模盒,从而避免了CH补包器中最下方烟包与模盒之间的摩擦,提高了卷烟成品的外观质量。     

BGD/BGF-290型硬条盒机组改造

国产 BGD/BGF-290型硬条盒机组是我国自行设计、研制的硬条盒透明纸包装机组,由于原主机是横包形式,包出的烟包紧凑方正,烟包的尺寸基本一致。而 YB13B 型直包机包出的烟包存在烟包松软、不方正等缺点,故硬条盒机组在与直包机匹配时,烟包进入烟道后,变形很大,经常出现翻包和停机现象。因此,硬条盒机组在全国许多烟厂一直不能正常使用。     

BOPP彩膜在FOCKE753包装机中的应用与改进

为解决BOPP彩膜在FOCKE753小盒透明纸包装机中摩擦系数低、易产生静电、应力不匀等,导致在包装过程中易出现彩膜图案偏移等问题,通过分析透明纸系统的组成及影响包装品质的因素,对相关元器件进行了改进:增大彩膜输送压力;降低彩膜静电干扰;改进定中装置位置检测;调整伺服控制参数。应用效果表明:改进后单班次平均图案偏移次品烟数量由355包减少到13包,有效作业率由71%提高至90%,故障停机率明显减少。     

ZB45包装机组自动储包补包装置的设计

为减少ZB45包装机组因辅机停机造成主机停机次数多、原辅材料消耗大等问题,设计了一种自动储包补包装置。该装置安装在烟包输送通道侧面,其储包装置和补包装置分别与烟包输送通道连接,实现自动储包补包功能;通过优化主机降速程序,延长主机继续运行时间,减少主机停机次数,降低原辅材料消耗。以毕节卷烟厂生产的"黄果树(长征)"牌卷烟为对象进行测试,结果表明:安装该装置后,可自动储包补包258包烟,辅机停机后主机继续运行时间延长365 s,因辅机停机导致的主机停机次数减少约5次/班次,剔除烟包量减少90包/台班,机组运行效率提高1.93百分点,节约小盒商标纸约65.45万张/年。该技术可为提高包装机组生产适应性提供支持。     

FHZ条包缺包检测器的改进

ＢＥ卷烟包装机组在生产过程中 ,经常出现缺包的条包 ,严重地影响了产品质量。为此在条包机上加装缺包检测器 ,不仅杜绝了产品缺包现象 ,而且也能检测出铝箔纸缺陷、烟包横排、条盒挂烂和条包透明纸过松的烟条 ,效果良好。1　改造前缺包的原因原ＢＥ机组的硬盒软条包装机 (ＦＨＺ)采用分立的逻辑电路对条包的完整性进行检测。 10个电感式传感器对上下两排各 5包烟进行检测 ,只要任一传感器下缺包 ,则机器停机 ,并有相应的指示灯ＬＥＤ10模拟显示故障。但机器故障停机后能立即复位开车 ,在缺包的情况下 ,机器照样将缺包的一条烟推出而不再作…