粉煤灰絮凝剂的制备及其在印染废水处理中的应用进展

本文介绍了印染废水的特征和印染废水处理技术现状,分析了粉煤灰絮凝剂的制备和絮凝沉降机理,阐述了粉煤灰絮凝剂处理印染废水的研究进展.比较不同粉煤灰絮凝剂处理印染废水的效果发现:利用阳离子有机改性剂制备的改性粉煤灰制备工艺简单,对印染废水的处理效果较好,能够回收利用,是理想的粉煤灰絮凝剂.     

粉煤灰絮凝剂制备及其处理废水的研究

以水煤浆热电厂的粉煤灰和废弃铝片、铁渣制备粉煤灰絮凝剂,将其用以处理印染废水。研究絮凝剂的在不同混凝配比下,对印染废水CODcr、BOD5、SS、色度的去除率的影响。研究影响絮凝剂对印染废水进行絮凝处理时的各个影响因素。     

阳离子PDMDAAC改性粉煤灰处理印染废水的试验研究

采用高分子絮凝剂聚二甲基二烯丙基氯化铵（PDMDAAC）对粉煤灰进行改性,并利用改性粉煤灰、原状粉煤灰（FA）、PDMDAAC对印染废水进行混凝脱色试验。在最佳的试验条件下,PDMDAAC改性粉煤灰对废水的脱色率高达87．4％以上。     

粉煤灰基絮凝剂的制备及对含油废水的处理

以长兴电厂粉煤灰为主要原料,通过正交试验设计,制备粉煤灰基絮凝剂,以处理某电子公司机械加工含油废水.试验结果表明,制备粉煤灰基絮凝剂处理含油废水,油的去除率最高达到75.9%,处理后废水进入SBR反应器生化处理,可以实现国家污水综合排放一级标准.     

从粉煤灰中制备聚硅酸铝铁絮凝剂及应用研究

以粉煤灰、废钢渣为原料制备了高效絮凝剂———聚硅酸铝铁,确定了制备PAC的最佳反应条件,并对其进行了处理废水实验。结果表明,由粉煤灰为原料制得的产品聚硅酸铝铁(PAFSi)比聚合硫酸铁(PFS)处理废水效果更佳。     

聚硅氯化铝铁絮凝剂的制备及应用研究

以工业固废赤泥、粉煤灰以及盐酸等为原料,采用酸浸的工艺制备聚硅氯化铝铁絮凝剂。初步研究了该絮凝剂的生产工艺条件及产品对皮革废水的絮凝效果。实验结果表明：制备聚硅氯化铝铁絮凝剂的最佳工艺条件为粉煤灰和赤泥的质量比为1∶2,焙烧温度为850 ℃,液固体积质量比为5 mL/g,在此条件下原料中铁的最大浸出率为73.9%。絮凝剂对皮革废水的最佳投放量为250 mg/L,产品对皮革废水COD、SS的去除率可高达73.91%、97.86%,处理过的水透光度高。     

絮凝法处理水溶性乳胶漆废水

介绍用絮凝剂法处理水溶性乳胶漆废水。先用石灰将废水的ｐＨ值调节到８，加入絮凝剂硫酸铝、铝离子型有机高分子絮凝剂，静置、过滤，再经粉煤灰、石英砂吸附。经处理后的废水色度、ＳＳ均可达排放标准，ＣＯＤ去除率也较高。     

粉煤灰处理洗煤废水的可行性研究

本文从陕北能源化工基地实际情况出发,对煤化工过程产生的洗煤废水的来源、特点及处理现状进行分析,对粉煤灰的基本性质进行检测,以期利用粉煤灰制备用于洗煤废水处理的高效混凝剂、絮凝剂,达到＂以废治废＂的处理目的。     

正交方法研究改性粉煤灰吸附处理含铬废水

5采用高分子絮凝剂聚二甲基二烯丙基氯化铵（PDMDAAC）对粉煤灰进行改性，通过正交试验研究改性粉煤灰处理模拟含铬废水。实验结果表明：废水pH=12，改性粉煤灰用量为1g；吸附平衡时间60min；反应温度为40℃，去除率可达97．8％。改性粉煤灰对Cr^＋6的吸附符合Langmuir模型。该方法具有处理效果好，操作简单，运行费用低等优点。     

粉煤灰复配物处理印染废水

为了降低印染废水中化学耗氧量（CODCr）,选用2种常见絮凝剂与粉煤灰进行复配处理印染废水．考察不同复配方案对CODCr去除率的影响,确定最佳的配比．实验结果表明：粉煤灰与聚丙烯酰胺（PAM）和MgCl2的复配物处理印染废水时具有较高的CODCr去除率．在粉煤灰、MgCl2和PAM的质量浓度分别为12g/L、14mg／L和40mg／L时CODCr去除率达85％．     

混凝剂在处理焦化废水中的应用

文章介绍了混凝剂在焦化废水中的应用现状,其中Fenton混凝法,复合混凝剂以及组合混凝剂在处理过程中效果较为显著,粉煤灰处理效果欠佳,但价格低廉,有待进一步研究和改进;为污水处理厂处理焦化废水提供了可靠的依据。     

复合混凝法对凉果废水的处理

通过调整复合混凝剂优化处理工艺处理凉果废水,研究凉果废水的处理效果。通过数据分析可以得出结论:采用聚合硫酸铁、聚铝复合混凝剂,其适宜的用量为300 mg/L。凉果废水经过复合混凝处理,其糖及盐分去除率分别高达98.3%、99.7%,COD去除率和脱色率去除率分别为99.6%、96.9%,均达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)的一级标准。     

脱色混凝及混凝剂在染料废水处理中的应用

阐明了染料废水的污染特征及来源.对脱色混凝法用于染料废水处理的机理,及其优点进行了分析.介绍了无机混凝剂和有机混凝剂的种类和应用,并对混凝组合处理方法进行了阐述.     

粉煤灰混凝剂预处理DDNP废水的研究

采用自制粉煤灰混凝剂对DDNP废水进行预处理试验,通过色度去除率和CODCr去除率考察了混凝剂投加量、废水pH值及反应温度等因素对处理效果的影响,用正交试验优化了工艺条件。结果表明当废水pH=9,混凝剂投加量为40g/L,温度为30℃时,处理后废水的CODCr可降低54%以上,色度可降低90%以上。     

絮凝剂强化微电解法处理罗丹明B废水的研究

为了探究絮凝剂强化微电解法对印染废水的处理效果,以罗丹明B模拟废水为处理对象进行试验研究。通过间歇式和连续式的处理方式进行试验,分析停留时间、废水初始pH值、填料配比、絮凝剂投加量等单因子对降解罗丹明B废水的影响,并通过正交试验研究各因素对该法处理罗丹明B模拟废水的效应。结果表明,絮凝剂与微电解法结合在处理罗丹明B模拟废水时具有明显的协同作用;溶液初始pH值=3,铁炭比（Fe∶C）=1∶1,混凝剂投加量=10mL,初始浓度=100mg·L-1等条件下处理效果较好,连续式处理停留时间为70min。通过正交试验分析得出,5个因素对系统色度去除率影响主次顺序为：模拟废水初始浓度＞停留时间＞混凝剂投加量＞模拟废水pH值＞填料配比;5个因素影响COD去除率的主次关系为：模拟废水初始浓度＆gt;模拟废水pH值＞填料配比＞混凝剂投加量＞停留时间。     

混凝工艺对给水厂滤池反冲洗废水的净化效果

通过实验室杯罐试验,对水厂滤池反冲洗废水的混凝沉淀处理进行了研究.分别采用硫酸铝、聚合氯化铝和三氯化铁为混凝剂,在不同混凝剂投量下的对色度、浊度、CODMn、及UV254的去除效果进行了考察.试验结果表明,对浊度和色度的去除,最佳混凝剂为聚合氯化铝PAC,而对其有机物的去除三氯化铁则最佳.按除浊要求得到的最佳混凝剂投量但不能满足对有机物的去除,所以选择哪种混凝剂及投加量应根据对反冲洗废水的处理要求等综合慎重考虑.     

混合化工废水混凝脱色实验研究

对混合化工废水分别用聚铝、聚铁等无机混凝剂和有机高分子絮凝剂进行混凝脱色实验，并分析了脱色机理。实验表明,脱色剂性质、脱色剂投药量对处理效果都有很大影响。通过比较,可以根据混合化工废水不同的进水水质情况,选择适当的絮凝脱色剂，使出水色度大大降低,经济而有效。     

混凝在绿磺隆农药废水处理中的应用

本试验以脱硫后的绿磺隆农药废水为对象，以硫酸铝为混凝剂，聚丙烯酰胺为絮凝剂，研究了混凝剂用量，ｐＨ值，搅拌速度，水流速度梯度，絮凝剂用量对ＣＯＤｃｒ去除率的影响，并且从理论上对混凝条件进行探讨。     

聚丙烯酰胺类混凝剂的制备及应用

利用聚丙烯腈在碱性条件下水解为含有酰胺基团和羧酸基团的聚电解质的反应,通过控制腈纶丝水解时间和条件。使水解度处于最佳范围内,所得到的水解产物对废水有最佳的处理效果,成为价格低廉,性能优越的混凝剂。     

复合混凝剂GS处理洗涤剂废水试验研究

实验室试验和工业应用试验结果表明,采用复合混凝剂预处理洗涤剂生产废水,其净化效果明显优于传统的单一型混凝剂PAC和PFS,且用量小,费用低,与生物接触氧化法联合处理洗涤剂生产废水。处理后水质清亮,COD、SS、pH值等污染物指标均达到国家一级排放标准要求,是处理洗涤剂生产废水的一条有效途径。