35CrMo钢螺栓断裂原因分析

35Cr Mo钢螺栓在使用中发生断裂。为了揭示螺栓断裂的原因,对断裂的螺栓进行了化学成分分析、显微组织检验和力学性能测定。结果表明,螺栓的化学成分、显微组织、氢含量以及夹杂物含量均符合要求,拉伸性能偏低。由断裂螺栓的断口分析发现,大部分螺栓都存在疲劳裂纹,疲劳裂纹均起源于螺纹根部,裂纹端部应力集中是螺栓发生断裂的原因,与偏低的拉伸性能无关。此外,螺纹根部的机加工缺陷也是裂纹源,在周期应力的作用下导致螺栓疲劳断裂。     

40CrNiMo钢拉杆螺纹断裂失效分析

针对直径为135 mm的40CrNiMo钢拉杆螺纹疲劳拉伸断裂现象，对拉杆螺纹断裂带不同位置取样分析断裂原因，提出预防措施。结果表明，拉杆螺纹的化学成分、力学性能、硬度和金相组织均符合技术要求；从断裂带位置发现拉杆螺纹根部处有老裂纹，螺纹根部低周疲劳循环应力幅高，导致局部高应变产生疲劳断裂，并且现场安装拉杆存在偏角过大，导致产生的弯曲正应力接近拉杆的屈服强度，从而使拉杆产生断裂。     

往复式压缩机进气阀固定螺栓断裂分析

对往复式压缩机的进气阀连接螺栓断裂失效情况进行分析,通过对其断口形貌、化学成分、力学性能和金相组织进行检测分析,发现螺栓的失效原因是在交变载荷的长期作用下,螺纹根部存在的原始缺陷以及紧固螺母与设备结合处螺铨的螺纹根部存在应力集中现象,使该部位形成裂纹源,最终螺栓发生疲劳断裂.     

汽车变速箱齿轮轴断裂失效分析研究

通过宏观形貌、化学成分、力学性能、显微组织等手段对某型号汽车变速箱断裂齿轮轴进行了检测,并提出了相应的改进措施。结果表明,汽车变速箱齿轮轴的化学成分符合国标GB/T699《优质碳素结构钢》的要求,抗拉强度和冲击功都小于GB/T699-2008《优质碳素钢》对35钢试样的要求;汽车变速箱齿轮轴的基体组织为回火索氏体,齿轮轴根部和基体组织中都未见气孔或者其它冶金缺陷;变速箱齿轮轴的疲劳裂纹起始于应力集中的螺纹根部,经过短期疲劳扩展后,横向撕裂,最后纵向劈开;齿轮轴的力学性能较低以及较大的循环工作应力,是齿轮轴开裂的重要原因。     

风叶片紧固用高强度螺栓断裂原因分析

对断裂失效的风叶片紧固用螺栓件进行化学成分分析、宏观分析、金相分析、硬度测试和断口分析,结果表明:3根螺栓的断裂形式均为疲劳断裂,螺纹根部的应力集中和条状硫化物造成疲劳强度的下降是造成1#螺栓疲劳断裂的主要原因;1#螺栓的疲劳扩展使得2#、3#螺栓的工作应力升高,在螺纹根部产生疲劳源,而疲劳裂纹在条状硫化物的加速作用下扩展发生疲劳断裂。     

某电站3B循环水泵连接法兰和螺栓断裂原因

某电站3B循环水泵连接法兰及螺栓发生断裂。采用宏观观察、化学成分分析、显微组织观察、力学性能测试、扫描电镜及能谱分析等方法,分析了法兰及螺栓断裂的原因。结果表明：在海水介质环境中,法兰结合面与螺帽压紧面发生缝隙腐蚀,引起螺栓松动,在螺纹根部形成疲劳裂纹,从而发生疲劳断裂,法兰承受的应力大幅增加,在导流体自重、叶轮转动及流体扰动等共同作用下,最终导致法兰发生过载断裂。     

某核电厂海水过滤器转子连接螺栓的失效原因

为弄清核电厂海水过滤器转子连接螺栓发生断裂失效的原因,采用体视显微镜、扫描电镜和能谱仪观察螺栓断口形貌,分析腐蚀产物成分。利用Marc有限元软件分别模拟了剪切载荷和轴向拉伸载荷作用下螺栓中的应力分布,并讨论了螺栓的失效机理。结果表明:距离法兰支撑面最近的第一扣螺纹牙承受的载荷最大;在径向交变剪切载荷和轴向拉伸载荷的长期作用下,螺纹根部的微裂纹沿弧切线方向扩展,最终导致疲劳断裂。     

数控机床45钢转轴断裂失效分析研究

采用化学成分、力学性能、宏观和微观形貌、低倍组织、金相组织和显微维氏硬度测试等手段,对数控机床45钢转轴进行了断裂原因分析。结果表明,从化学成分和常温拉伸力学性能上来看,转轴基材符合国标对45钢的要求;旋转弯曲疲劳断裂是数控机床转轴的断裂模式;疲劳裂纹起源于表面微裂纹缺陷处,焊接后转轴内部微裂纹的产生以及严重的组织缺陷和内应力的存在,是转轴发生疲劳断裂的重要原因。     

汽车主轴的断裂失效分析

对某型号汽车断裂失效主轴进行了化学成分、常温拉伸、常温冲击、硬度等测试,并对宏观断口和微观断口进行了观察,分析了汽车主轴的断裂原因。结果表明,发生断裂的汽车主轴的化学成分、常温拉伸力学性能和冲击性能都符合GB/T 1220-2007标准要求;汽车主轴的断裂为脆性沿晶断裂,裂纹源位于螺栓根部的应力集中处;断裂原因是主轴的热处理工艺不当,局部产生过烧组织所致。     

风电机高强度螺栓断裂原因分析

风电机用42CrMo钢高强度螺栓在使用2年后发生断裂。对断裂的螺栓进行了金相分析、力学性能测试、化学成分分析,以揭示螺栓断裂的原因。结果表明,螺栓的断裂是由于其螺纹根部存在缺口等损伤,在交变应力作用下,产生裂纹并且扩展所致。