柚皮中水溶性膳食纤维的提取研究

研究了从柚皮中提取水溶性膳食纤维的工艺.通过温度、pH、时间、提取液用量4个单因素实验和正交实验确定了水溶性膳食纤维的最佳提取条件.实验结果表明:水溶性膳食纤维的最佳提取工艺为温度90℃、pH值2.0、时间70 min、提取液用量20 mL/g.此条件下提取率为7.35%.     

沙果不溶性膳食纤维提取工艺的研究

以沙果为原料,采用酶-化学法研究了原料中不溶性膳食纤维的制备工艺.采用单因素试验分别从糖化酶加酶量、酶解时间、碱解pH、碱解温度和碱解时间筛选出影响显著的因素,通过正交试验确定了沙果中不溶性膳食纤维(insoluble dietary fiber,IDF)提取工艺的最佳条件.研究结果表明,沙果中IDF提取的最佳工艺条件为:糖化酶加酶量为0.6%(g/g),酶解温度为60℃,酶解时间为90 min,碱解pH为10,碱解温度为50℃,碱解时间为90 min.     

锦橙皮漆膳食纤维提取研究

研究了以加热加压法从锦橙皮渣中提取ＤＦ的影响因素和工艺参数。结果表明：加热温度、加热时间、均质压力和次数是提取ＤＦ的影响因素,其中温度对ＤＦ的得率以及可溶性ＤＦ与非可溶性ＤＦ的比值影响最大,提取的最佳条件为：水料比４０：１,加热温度９０℃,加热时间２０ｍｉｎ,均质压力４０ＭＰａ,均质次数１次。     

南瓜中膳食纤维提取工艺的研究

以南瓜为原料,进行碱法提取南瓜中膳食纤维的工艺研究,通过单因素试验和正交试验得出,水不溶性膳食纤维的最佳提取条件:料液比为1 20,水解时间为90 min,水解温度为50℃,Na OH质量分数为2%,提取率为64.2%.水溶性膳食纤维最佳提取条件:将提取水不溶性膳食纤维后的滤液p H值调整为4去除蛋白质,再将滤液p H值调整为7,水溶性膳食纤维的提取率为18.4%,水不溶性膳食纤维持水力为364%,膨胀力为5.2 m L\g,膳食纤维含有较低蛋白质、脂肪.     

微波辅助提取水蜈蚣总黄酮工艺研究

以水蜈蚣为原料,优化其总黄酮的微波辅助提取工艺.在单因素试验的基础上,采用正交试验法,考察料液比、微波时间、微波温度、微波功率对提取效果的影响.实验结果表明,水蜈蚣总黄酮的最佳微波提取工艺条件为料液比1 35、微波时间18 min、微波温度65℃、微波功率600 W.在此条件下水蜈蚣总黄酮的提取率为0.629%.该提取方法具有操作简单、提取时间短等优点,适用于水蜈蚣总黄酮的提取.     

化学法提取香蕉皮中水不溶性膳食纤维

以香蕉皮为原料,利用化学方法提取香蕉皮中水不溶性膳食纤维.通过对试剂浓度、料液比、温度、时间影响因素的研究,找到最佳提取条件.正交实验及验证实验结果表明:水不溶性膳食纤维的最佳工艺条件为氢氧化钠浓度为5%,料液比为15,水浴温度为75℃,水浴时间为50min.香蕉皮中水不溶性膳食纤维得率为55.71%,产品呈淡黄色,无其他异味,颗粒细小.     

响应面法优化微波辅助提取紫苏中迷迭香酸

采用微波辅助提取紫苏叶中迷迭香酸,通过响应面分析对提取工艺进行优化,得出较优工艺条件为微波功率560 W,处理时间为4.5 min,料液比为1∶33(每33 mL溶液中含有1 g物料),迷迭香酸产率为2.55 g/mg.通过对微波辅助提取和常规提取工艺的比较,可以得出利用微波辅助提取紫苏叶中迷迭香酸的工艺是可行的.     

微波辅助提取西瓜子油工艺的研究

利用微波辅助的方法从西瓜子中提取西瓜子油,通过单因素和正交试验,研究了不同提取溶剂、料液比、微波功率、微波时间以及浸泡时间对西瓜子油提取率的影响.试验得出西瓜子油的最优工艺条件:以石油醚为提取溶剂、料液比1∶20(g/mL)、微波功率390 W、微波时间15min、不浸泡,在此条件下西瓜子油的提取率可达到40.00%.     

微波辅助提取西瓜子油工艺的研究

利用微波辅助的方法从西瓜子中提取西瓜子油,通过单因素和正交试验,研究了不同提取溶剂、料液比、微波功率、微波时间以及浸泡时间对西瓜子油提取率的影响.试验得出西瓜子油的最优工艺条件:以石油醚为提取溶剂、料液比1∶20(g/mL)、微波功率390 W、微波时间15min、不浸泡,在此条件下西瓜子油的提取率可达到40.00%.     

响应面法优化枣渣可溶性膳食纤维提取工艺的研究

在单因素实验的基础上,选取合适的因素及水平,通过响应面法优化了枣渣可溶性膳食纤维的提取工艺,得到的最佳条件为：纤维素酶添加量0．95％,酶解时间122．29min,酶解温度45．97℃,pH4．8,料液比1：20（g／mL）,枣渣中可溶性膳食纤维得率为4．91703％．     

花生壳水溶性膳食纤维超声提取工艺响应面优化

以花生壳为原料,在单因素试验基础上,考察粗细度、溶剂浓度、料液比、提取温度、提取时间、超声功率6个因素对水溶性膳食纤维提取率的影响,并通过Box-Behnken试验设计和响应面分析法,确定超声提取的最佳工艺条件为:NaOH质量浓度0.05 g/mL,提取时间40 min,粗细度80目,料液比(g/mL)1∶14,提取温度60℃,超声功率480 W,在此条件下,提取率为8.58％.     

豆渣水溶性膳食纤维制备工艺的研究

采用机械法-酶解法从豆渣中提取水溶性膳食纤维,研究了料水比、纤维素酶的添加量、提取时间、提取温度和溶液pH等5个因素对水溶性膳食纤维提取量的影响,并确立了制备水溶性膳食纤维的最佳工艺条件.结果表明,在该工艺条件下,水溶性膳食纤维的含量由原来的2.5%提高到22.8%.     

玉米种皮膳食纤维对面团流变学特性及饺子皮品质的影响

采用粉质仪和拉伸仪研究了不同添加量玉米种皮膳食纤维面团的粉质拉伸特性和质构特性,采用物性测试仪(TPA)研究了不同添加量玉米种皮膳食纤维对制作的生饺子皮和熟饺子皮质构的影响.结果表明:玉米种皮膳食纤维的添加,使面团的吸水率增大、形成时间与稳定时间显著延长、弱化度下降;使面团的拉伸曲线面积、抗拉伸阻力和拉伸比例增大,面团延伸性变小;使生饺子皮硬度和黏附性减小,其弹性、内聚性、胶凝性、咀嚼性和回复性增大,熟饺子皮黏附性减小,硬度、弹性、胶凝性、咀嚼性和回复性增大,内聚性基本不变.     

苹果皮渣中苹果多酚的超声辅助提取工艺优化及其抗脂质氧化活性研究

对苹果渣中苹果多酚的超声辅助提取工艺条件进行了优化研究,确定最佳工艺条件为70%乙醇,提取时间50 min,提取功率200 W,料液比115,提取温度35℃,提取2次,苹果多酚得率为4.29 g/kg.通过鱼油和葵花籽油氧化过程中过氧化值(POV)和共轭双烯氢化氧化物含量(CDH)的测定,表明苹果多酚具有很强的抗氧化能力.     

微波辅助提取橘仁油的工艺研究

用微波辅助法提取橘仁油,考察了溶剂类型、溶剂用量、提取温度、提取时间对提油率的影响.通过正交试验得出优化的微波辅助提取橘仁油的工艺条件:提取温度50℃,提取时间7m in,料液比1∶6.实验结果表明,与传统的溶剂提取法相比,微波辅助法的提取时间明显缩短,提取温度和溶剂用量均有所降低,提油率较高.     

微波辅助法提取桃仁油的工艺研究

用微波辅助萃取法提取桃仁油,并对提取时间、提取温度、料液比、微波功率等因素对提油率的影响进行了考察.通过正交实验得出优化的微波辅助萃取桃仁油的工艺条件:提取时间8 min,提取温度50℃,每克桃仁用萃取溶剂7 mL,微波功率为700 W,提油率为51.20%.     

芒果皮中多酚提取工艺的优化

以芒果皮为原料,用响应曲面法优化芒果皮中多酚类物质的提取工艺.以乙醇体积分数、提取时间以及六偏磷酸钠为自变量,多酚的提取量为响应值,采用Box-Behnken试验设计的方法,研究各自变量及其交互作用对多酚类物质提取量的影响;利用Design Expert软件对数据进行回归分析.结果表明:芒果皮中多酚的最佳提取工艺条件为乙醇体积分数41%、料液比1∶25、浸提温度65℃、提取时间89 min、六偏磷酸钠的添加量0.19%,多酚的提取量为14.15 mg/g;得到二次多项式回归方程的预测模型经过验证试验,其实际值为14.09 mg/g,与预测值偏差不大,充分证明响应曲面法所得的优化提取工艺参数准确可靠,具有实用价值.     

微波处理提取烟叶叶绿素的研究

采用微波辐射处理烟叶提取烟叶叶绿素，通过L9（3^4）正交试验优化了烟叶叶绿素的提取工艺，最佳工艺参数为烟叶微波辐射60S，提取液固液比1：8（烟叶（g））：（乙醇（mL）），提取温度60℃，提取时间30min，提取率可达81．529／6．实验结果表明：微波辐射处理烟叶可提高烟叶叶绿素提取率并且缩短提取时间．     

陈皮果胶的提取与纯化

以陈皮为原料,采用酸法提取粗果胶,正交试验优化提取工艺,比较几种吸附剂对粗果胶的纯化效果。结果表明:最佳工艺条件为溶液p H值1.5、料液比1∶35(g/m L)、物料粉碎度60~80目,温度75℃、时间120 min,乙醇用量是果胶提取液体积的4倍,在此条件下提取率达到18.69%。影响粗果胶提取率的因素次序为:溶液p H值>时间>物料粉碎度>温度>加醇量>料液比,溶液p H值的变化对粗果胶提取率具有显著影响。AB-8大孔吸附树脂对粗果胶纯化效果好,纯化后果胶得率最高。与粗果胶相比,纯化后果胶含量提高18.29个百分点、酯化度提高14.75个百分点,且纯化前后的果胶都属于高甲氧基果胶。红外光谱吸收的变化表明,果胶纯化后糖类物质特征吸收增强。综上所述,酸法提取陈皮果胶操作简单,AB-8大孔吸附树脂对粗果胶纯化处理方法可行。