奥氏体不锈钢表面等离子渗锆合金层的抗酸腐蚀性研究

为提高0Cr18Ni9Ti奥氏体不锈钢在特殊应用环境的耐酸腐蚀性能,采用双辉等离子渗金属技术在不锈钢基体表面渗锆,对渗锆合金层的相结构进行检测分析,将奥氏体不锈钢基体试样和表面渗锆试样分别在0.5 mol/LH2SO4溶液、0.5mol/L HNO3溶液、0.5 mol/L HCl溶液进行电化学腐蚀对比试验。结果表明:在H2SO4溶液、HNO3溶液、HCl溶液中,不锈钢基材的相对腐蚀速度分别是渗锆合金层的2.18倍、9.73倍、24.43倍;不锈钢基体表面腐蚀较为严重,而渗锆合金层表面仅出现轻微的局部腐蚀坑。奥氏体不锈钢表面渗锆后,渗锆合金层中合金元素呈梯度分布,且腐蚀时在表面形成了一层致密的氧化锆钝化膜,因而其抗酸腐蚀性能相对基体大幅提升,在HCl溶液比在H2SO4溶液和HNO3溶液中耐蚀效果更明显。     

TiAl合金显微组织分形特征及腐蚀性能研究

TiAl合金具有低密度、高强度、高硬度、高温抗蠕变强度、高温抗氧化性能及很强的耐腐蚀性能,是航天、航空及汽车用发动机等耐热结构的首选材料。通过计算TiAl合金的分形盒维数和缺项定量,分析了Ti-46.5Al(at.%)合金经不同热处理后显微组织的分形特性及其对腐蚀性能的影响。结果表明:分形盒维数基本反映出各状态TiAl合金显微组织分形结构的复杂程度,以1300℃条件下烧结保温2h的TiAl合金微观组织的分形结构最为简单,抗腐蚀性能最好,而以1040℃退火12h的最为复杂;经缺项分析得知,铸态TiAl合金的分形结构最复杂,由此导致其抗腐蚀性能最差。     

离子碳氮共渗及复合处理的应用研究

采用氨气和丙酮作了源研究了４０Ｃｒ铜离子碳氮共渗和复合处理后组织性能,研究表明,离子碳氮共渗大幅度提高了表面硬度,耐磨性和抗咬合性能,还具有周期短,操作方便等特点,研究指出,复合处理不仅使表层得到较厚的渗层深度,较好的硬度梯度及残余应力状态,而且在较大负荷条件下显示出比离子碳氮共渗更优良的耐磨性,抗咬合性能,将试验结果用于轧辊,能显著提高使用寿命。     

TiAl合金表面Al-Y渗层的抗热腐蚀性能（英文）

针对TiAl合金抗热腐蚀性能不足的问题,采用扩散渗法在其表面制备了Al-Y渗层,研究了催化剂类型对渗层组织结构的影响,分析了渗层的热冲击性能,对比研究了TiAl基体和Al-Y渗层在25%NaCl+75%Na₂SO₄熔盐(质量分数wt.%)中的热腐蚀行为。结果表明:用不同催化剂制备的Al-Y渗层具有相似的结构,与基体均为良好的冶金结合,由外向内均由富Al外层、TiAl₃中间层和TiAl₂内层构成,但当采用NH₄Cl为催化剂时,渗层的致密度和均匀性较用NaF和AlCl₃·6H₂O催化剂好。在1000℃热冲击下,Al-Y渗层较基体合金具有更强的抗热冲击性能。TiAl合金在热腐蚀时,基体中的片层状α₂-Ti₃Al相首先与O、S介质发生选择性腐蚀,随后形成灾难性腐蚀;而Al-Y涂层在热腐蚀初期会形成致密的Al₂O₃氧化膜,有效地保护了渗层,随着热腐蚀时间的延...     

防锈油对QPQ渗层抗腐蚀性能的影响

针对机械产品在腐蚀环境,尤其是特殊腐蚀条件下易腐蚀的问题,研究表面粗糙度Ra 0.2的非调质态45钢经过QPQ处理并结合使用防锈油后的抗腐蚀性能。利用中性盐雾加速腐蚀,通过光学显微镜、X线衍射仪观察分析,结果表明:QPQ处理后抗腐蚀性增强,主要原因是渗层中形成氧化膜和化合物层;防锈油提高了产品的耐腐蚀能力,主要原因是防锈油中油溶性缓蚀剂作用。经过QPQ处理和防锈油结合使用的试样的耐蚀性得到极大提高,最长抗盐雾腐蚀时间可达432 h,在工业防腐蚀中有很大的应用范围。       

奥氏体离子氮碳共渗后钢的耐磨性和抗咬合性

研究２０钢，４５钢经奥氏体离子氮碳共渗后的耐磨性和抗咬合性，并与普通离子氮碳共渗后的作了比较，试验表明：在５７０－７００℃范围内进行奥氏体离子氮碳共渗后，其耐磨性和抗咬合性以６３０℃处理时为最佳，６６０℃最差，而５７０￣６００℃介于二者之间，通过适当提高共渗温度在提高渗速从而缩短共渗时间的同时，可以提高耐磨损性能。     

矿渣MTC胶结物抗腐蚀性能研究

随着矿渣MTC技术的发展和应用 ,矿渣MTC胶结物的抗腐蚀性能日益受到人们的关注。矿渣MTC胶结物的抗腐蚀性能直接关系到矿渣胶结物后期性能 ,并影响井和套管的使用寿命。分析了矿渣MTC胶结物可能受到的几种腐蚀类型及其机理 ,实验验证了矿渣胶结物具有较强的抗NaCl、Na2 CO3 、Na2 SO4 、MgSO4 侵蚀的能力 ,但易受酸性介质腐蚀 ;实验发现了加入胶乳能较大幅度提高矿渣胶结物抗酸性介质腐蚀的能力 ,并对胶乳提高矿渣胶结物抗酸蚀能力的原因进行了分析     

钢在离子渗金属过程中的碳迁移研究

为探讨钢在双辉离子渗金属过程中碳迁移的基本规律,在不同工艺条件下进行了离子渗金属试验研究.结果表明:渗入碳化物形成元素时,在渗层前沿形成脱碳层;双辉离子渗金属中的强脱碳现象是表面溅射和渗入碳化物形成元素共同作用的结果;脱碳层深度随阴极电压的增加、加热温度的提高和保温时间的延长而加深;脱碳层具有等轴晶和柱状晶2种显微组织形态.     

复合涂渗膏剂的研究

对复合渗膏剂的配方进行了系统的研究，从中摸索出了多种复合添加剂、活化剂的作用规律和特性。并研制出了几种效率高、性能好的复合涂渗膏剂，能方便地应用于不同材料及相应的模具上，从而有效地提高热作模具的工作寿命。     

激光冲击强化层数对6061-T6铝合金抗腐蚀性能的影响

针对6061-T6铝合金在各种极端工况下抗腐蚀性较差的问题,采用激光冲击强化对6061-T6铝合金进行不同层数的冲击处理,通过测量残余应力和表面粗糙度观察了微观组织和电化学腐蚀,分析了激光冲击强化对6061-T6铝合金抗腐蚀性能的影响。结果表明:激光冲击强化后,材料表面的残余压应力、表面硬度随激光冲击层数的增加而增加;冲击区域晶粒明显细化,细化层深度随冲击层数的增加而增加;材料表面的粗糙度随冲击层数的增加而降低;激光冲击强化处理后材料的电化学腐蚀电流减小、阻抗半径增大,表面点蚀坑的生长受到明显抑制;残余应力增加、微观组织细化和表面粗糙度降低,三者共同作用提升了6061-T6铝合金的抗腐蚀性能。     

固体碳氮硼共渗的研究

研究了两段固体碳氮硼三元共渗。通过试验选出了渗剂。用该渗剂对工业纯铁、15钢、45钢等进行570℃×3h—900℃×5～6h共渗处理后,得到由硼化物层和碳氮层组成的共渗层。渗层组织及相结构分析表明:共渗层中有一定数量的ε,γ′和Ee_3(C,B)粒子相,其中ε相最多且以棒条状或小球状存在。还对共渗过程的有关化学反应进行了热力学分析。对渗层的脆性、耐磨性与渗硼进行了对比试验。     

5CrNiMo钢碳氮共渗—强韧化复合处理的热磨损性能

利用二次回归正交设计法制订钢的碳氮共渗一强韧化复合处理工艺,用自制的直接通电式高温磨损试验机进行试样的热磨损试验,给出了工艺优化的结果。对磨面进行了扫描电镜和电子探针观察分析。结果表明,经复合处理的试样,主要是发生形成层磨损;当工艺参数间取得最佳配合时,磨损抗力最大,为常规处理的2.4倍。     

模具铬钒稀土多元共渗层组织及腐蚀性能研究

利用金相显微镜、显微硬度测试仪、XRD、EDS分析及耐蚀性实验对Cr12和Cr12Mo V冷作模具钢稀土铬钒共渗后的覆层组织性能及耐蚀性能进行了研究。结果表明:共渗层主要由VC、Cr23C6、Cr7C3等相组成,渗层厚度、硬度分别为12.7μm,2906 HV0.05和11.9μm,2799 HV0.05;渗层组织均匀致密,显微硬度高,且在10%HCl中浸泡100 h后表现出极好的耐腐蚀性能。     

离子氮碳氧复合渗对45钢耐磨性能的影响

用离子氮碳氧复合渗处理的方法 ,在绝热式离子热处理炉上对 45钢试样进行处理。通过金相显微镜和X射线衍射仪观察了化合物层的显微组织和微观结构及在MPX 2 0 0型盘销式摩擦磨损试验机上进行纯滑动干磨损试验。结果表明 ,45钢经离子氮碳氧复合渗处理后 ,表层可获得化合物和氧化物的复合渗层 ,明显提高 45钢的耐磨性能。     

SLM成形多孔结构石墨烯/钛基复合材料的微观结构、力学与腐蚀性能研究

本研究采用激光选区熔化技术(SLM)制备了具有蜂窝多孔结构的纳米石墨烯增强钛基复合材料(GNPs/Ti),系统研究了石墨烯对SLM GNPs/Ti微观结构、力学与腐蚀性能的影响.结果表明:1)与SLM Ti相比,SLM GNPs/Ti的密度有所提高;2)在SLM GNPs/Ti中形成了明显的TiC颗粒.钛基体中弥散分布...     

新型液体碳氮共渗处理钢领的研究

可再生液体碳氨共渗新工艺用在钢领的渗碳处理中，取得了满意结果。纲领经渗碳、淬火、回火等热处理后，质量优良性能均匀，且成本降低，盐浴稳定容易操作。     

42CrMo钢液相等离子碳氮共渗工艺研究

本文以乙醇胺、氯化钾、氯化铵的水溶液为电解液,用液相等离子电解技术对42CrMo钢进行碳氮共渗工艺进行研究。通过金相显微镜、扫描电镜（SEM）、电子能谱（EDS）、对处理试样表面形貌和渗层进行观察和分析,并对渗层硬度通过显微硬度计进行测试。结果表明：利用液相等离子电解技术可以实现42CrMo钢的碳氮共渗,渗层厚度可以达到60μm,渗层硬度可以达到537 HV,基本达到基体硬度的2倍。     

冷作模具材料渗硼+渗硫复合处理的研究

本文通过对冷作模具材料渗硼+渗硫复合处理,确定了较佳工艺规程,获得了较高的抗粘着磨损和抗疲劳磨损性能。     

改善渗硼层性能的研究

通过对单－渗硼、硼－氮共渗．硼－氮复合渗、硼－锆共渗和硼－土共渗等方法所得到的铁－硼金属间化合物分别进行了硬度梯度，脆性和耐磨性试验。试验证明，无论是复合渗还是共渗，其渗层性能都优于单－渗硼层，其中以硼－稀土共渗渗层的性能最佳．在本文试验条件下，与单一渗硼层相比，共渗和复合渗渗层的脆断强度提高３０％～５４％，相对脆性降低４７％～１１６％，相对耐磨性提高３２％～１０９％．     

复合铌酸盐的合成和光催化活性的研究

利用光催化剂降解有机染料具有很好的应用前景,光催化材料在光催化反应中起着重要的作用,但是如何制备化学性质稳定、在可见光下具有高的催化活性的催化剂一直是人们探索的一个主题。以Ag2O、Nb2O5、Na2CO3为前驱物,经高温固相反应法合成了具有不同Na/Ag摩尔比的（AgNbO3）1-x（NaNbO3）x复合铌酸盐。采用X-射线粉末衍射（XRD）、紫外-可见漫反射谱（UV-vis DRS）等方法对样品的结构和光谱响应特征进行了表征,以亚甲基蓝的降解反应为探针考察不同Na/Ag摩尔比的（AgNbO3）1-x（NaNbO3）x复合铌酸盐在可见光下的光催化活性。结果表明,由高温固相法合成出的复合铌酸盐的结构随着Na/Ag摩尔比的变化而变化,光谱响应特征随Na/Ag摩尔比的减小逐渐红移,而对亚甲基蓝的降解性能随Na/Ag呈规律性变化,其中（AgNbO3）0.6（NaNbO3）0.4复合铌酸盐呈现最好的光催化活性。