对KXZ-213数控机节拍脉冲启动器的一点改进

KXZ—213数控机采用光电输入系统。它的输入过程是这样的:纸带上的孔,经光电放大器变成电信号,用小孔信号(起同步作用)去启动节拍脉冲启动器,再由节拍脉冲启动器去启动节拍脉冲发生器,以产生32个节拍信号。在这32个节拍时间內把这排孔处理完。输入的如是文字指令,则先进行奇偶校验,再送到相应的寄存器;输入的如是数字指令,除进行奇偶校验外,还要进行十——二进制转换运算,才     

KXZ-213控制机上增加无刀补指令

KXZ—213控制机原设计只有三个辅助加工指令:伸缩指令 T、转角指令 M 和刀具半径补偿指令(凡加工圆弧,本机规定都要进行刀补,故无需给出指令标志)。但是,在实际使用中,发现只有这三个辅助加工指令不够用,使好多零件的加工受到了限制,必须再增加一个“无刀具半径补偿指令”。下面举例说明:我们加工图1所示零件,在一圆环上铣四个半圆槽,这四个半圆槽的中     

关于机夹刀具的对话

小王(以下简称王):陈师傅!听说您最近在搞机夹刀,总想去您那儿学习学习,也没得空儿。今天碰巧遇到您,就请您给介绍介绍吧。陈:我接触机夹刀的时间也不长,只能把我知道的一点情况给你说说。王:机夹刀究竟是怎么回事,它与我们现在用的刀子到底有啥不同呢? 陈:机夹刀是机械夹固式刀具的简称,它和我们现在用的刀子的区别,简单地说来就是刀片的固定方式不同。现在一般用的刀子,刀片是焊在刀杆上的,又叫焊接刀。     

X-213A铣床数字控制机的一点改进

在实际使用中,清华大学和沈阳二一三厂的产品X-213A铣床数字控制机都存在着这种情况:阅读机运行时,在程序段指令出现后,不能准确地停在程序段“完毕”指令的位置上,而是有很大的过冲程,造成下一段程序中第一个指令经常漏读,系统无法准确运行,有时造成零件报废;另外,当阅读机在运行时出现“紧停”信号后,阅读机还继续运行,造成纸带断裂、破损,继续加工时又必须从头开始。为此,我们对起停控制在逻辑线路上和光     

摆动式刀架加工过程中刀具角度的变化

摆动式刀架加工过程中刀具角度的变化ＴｏｏｌＡｎｇｌｅＣｈａｎｇｅＤｕｒｉｎｇＭａｃｈｉｎｉｎｇｗｉｔｈＳｗｉｎｇＴｏｏｌＣａｒｒｉｅｒ国营宝成通用电子公司鱼婧丽刀具在制造、刃磨及测量时，刀刃、刀面相对于定位基准的角度称为刀具的静态角度。此定位基准的确...     

切实重视机夹刀具的应用推广工作

一、机夹刀具是现代刀具发展的一个重要趋势随着自动组合机床、数控机床、加工自动线和加工中心的出现,具有更高耐用度和切削效率、断屑稳定,快换可调,成本低廉的新型刀具相继出现。其中,采用螺钉、销子、压板和楔块等紧固件将多刀硬质合金刀片固定夹紧在刀杆上的机夹转位刀具,目前已在全世界广泛使用。使用中,一个刀用钝后,只需松开紧固件,将刀片转一位置,无需对刀就可以用新刃     

三三一厂采取具体措施推广机夹刀具

一九七六年,三三一厂机夹刀具推广工作取得了较大的进展,全厂共发出机夹刀杆2063把,刀片211公斤(已回收废旧刀片50公斤),全厂有四百多台车床,45°、90°机夹车刀基本配齐;管理渠道出基本疏通;刀片精化已经进行,为全面推广机夹刀具打下了良好的基础。今年年初,厂革委会又发出文件,对一九七七年推广应用机夹刀具,采取了以下具体措施:     

先进刀具设计技术:刀具结构、刀具材料与涂层技术

金属切削加工是用刀具从工件表面切除多余的金属材料,从而获得在几何形状、尺寸精度、表面粗糙度及表面层质量等方面均符合要求的零件的一种加工方法.其核心问题是刀具切削部分与工件表层的相互作用,即刀具的切削作用和工件的反切削作用.这是切削加工中的主要矛盾,而刀具的切削作用则是矛盾的主要方面.     

基于VERICUT刀具切削参数关系的研究及优化

本文通过对刀具切削参数进行分析研究,同时对VERICUT的优化原理进行了探索,建立了基于VERICUT刀具切削参数的优化模型,分析多种不同的优化方法。最后通过实例分析了基于VERICUT优化设计的过程,最终优化并改进不合理的加工轨迹,避免了实际加工过程中可能出现的异常现象,提高了数控机床加工功能和设计效率,时间减少了17．52％,降低了新产品研发的成本。     

西北工业大学七一专业举办机夹刀具短训班取得良好成绩

为了贯彻伟大领袖和导师毛主席的教育革命路线,落实“教育必须为无产阶级政治服务,必须与生产劳动相结合”的方针,西北工业大学七一专业在学校各级党组织的领导下,根据部陕西地区技术交流联络站的活动计划,调整了专业原有的工作计划,于一九七六年三月至十月派出了有教员和工农兵学员参加的小分队,为部属陕西地区的工厂和其他部兄弟工厂办了四期“机夹刀具短训班”,在各主办工厂的大力支持配合下,四期短训班都取得了较好     

直XX型机桨叶折叠角度符合性计算

本文简要介绍了直XX型机旋翼折叠的工作原理,重点介绍了桨叶折叠角度的计算方法。之后就安装后折叠角度不符合设计要求进行分析,并提出了具体解决方案。     

冷挤压机载荷与缓冲参数关系的试验研究

 <正> 机械式冷挤压机在挤压过程中的冲击振动对模具和产品质量有严重影响。在工程上采取一些措施,但关于挤压载荷与缓冲参数关系,迄今未曾见到系统的报导。本文首先对挤压机缓冲装置工作时的动力过程作了系统的分析,建立了力学数学模型,进行了系统的计算,并在航空专用冷挤压机上作了系统的试验,测试了不同挤压材料、不同缓冲参数时挤压载荷、模具和机身应力的波形与数据。从而得出缓冲参数对挤压载荷的影响规律;缓冲参数对制件质量和挤压能消耗的影响趋势;缓冲参数间的相互制约关系等。发现了冲击载荷曲线前沿斜率对金属成形机器构件应变应力动态响应值有很大影响。     

数控铣床213控制机的改进

国产数控铣床213—A控制机在输入纸带孔采用奇数检测后,使用非标准EIA代码系统,造成生产使用中,特别是数字码“0”的使用上有很大的不便之处。沈阳产的该机中除上述问题外,还由于光电阅读机的控制功能不全,在使用过程中大量损坏纸带,且调整困难。因此,我们作了如下线路的改进。一、将该机采用补奇校验时用EIA代码中的“空格”指令表示数码“0”改为用EIA代     

基于三维粗糙度的多向CFRP铣削加工刀具切入角度的优化方法研究

碳纤维增强复合材料（Carbon fiber reinforced plastic,CFRP）因其优良的力学性能,被广泛应用于航空航天领域。CFRP的应用在保证飞机刚度强度的前提下,有效地提高了飞行性能,减轻了飞机重量,从而达到了节能减排的目的,提高了航空工业的经济效益。CFRP属于典型的难加工材料,为了保证结构件在多个方向具有一定的承载能力,航空发动机工业中一般采用CFRP多向铺层,这就使得材料的各向异性及不均匀性更为复杂。本文对CFRP单向层合板和两种CFRP多向层合板的铣削加工断裂机制进行了分析,发现CFRP铣削加工时,不同的纤维方向角对断裂机制有较大的影响从而导致了不同的表面质量。其中,弯曲断裂会导致表面质量急剧下降,应尽量避免,并且不同角度下的弯曲断裂的表面质量也具有一定差异。基于此,提出了多向CFRP铣削加工时的刀具切入角度优化方法,并通过试验验证了该方法的合理性,该方法可以有效提高某型号发动机的第一级复合材料风扇叶片的加工质量。     

人工神经网络与刀具磨损监测

介绍了人工神经网络的基本概念及在刀具磨损监测中的应用，例举了两种典型网络（ＢＰ网络、ＳＯＭ网络）的结构与学习算法。研究表明，应用前馈神经网络构造的刀具磨损状态二分类器、三分类器及磨损估计网络，检验效果很好。文中提出的ＳＯＭ网络在磨损估计方面具有学习快、精度高的优点，有实际应用价值。     

飞机活动半径与飞行等时点

飞机活动半径与飞行等时点是在特殊或者紧急飞行情况下,根据飞机实际油量选定最有利的紧急备降机场,保证飞机在安全距离或者最短时间内在备降机场降落的一种紧急情况处置方法。本文通过理论分析和实例验证,提出在曲折航线飞行中,用实际飞行资料精确计算飞机活动半径和飞行等时点位置的新的计算方法。     

213-A控制机的调试和改进

在设备改造中,自制和改装的数控铣床由于控制机的不稳定,使其投入生产存在很大的问题,主要原因是电子元件质量较差,但其制造工艺质量差也是重要的原因。我们通过改装两台X53T配用沈阳的213-A控制机的三坐标数控铣床的调试,认识到只要下决心费气力是可以达到稳定地投入生产的。现将我们调试中的一些作法介绍如下: 一、干扰问题自行改装的数控铣床要可靠地运行,必须首先解决这一关。我们在调试中,曾发现按动任一机床强电控制按钮时,控制机贯进大数并     

导管半径仪的初研

一、概述航空产品制造业中,导管制造是整个产品制造的重要组成部分.管子弯曲成形是整根导管制造的最重要工序.到目前为止,管子常规弯曲成形后,仍然采用R样板检验它的弯曲半径和弯曲角度.或用标准实样检验它的弯曲外形(不能直接用标准实样检验,而是用φ6钢管按标准实样只取其外形的“比尺”来检验).这种检验方法有使用不便,效率低,准确性差,不经济等缺点.为了解决管子弯曲半径的测量问题,半径仪的研究很有必要.下面介绍我对半径仪初研的成果.     

高效铣削刀具的研究与生产

意大利卡尔比塔有限公司作为世界主要刀具生产制造商之一,通过对工件材质、结构的研究,不断改进其刀具的结构、几何参数和刀具材料,制造出了一系列切削效率很高的刀具     

柔性制造系统中的刀具需求与调度

柔性制造系统主要解决的是中小批量多品种零件的加工问题。国外的ＦＭＳ技术比较成熟,刀具管理与调度技术也比较成熟;国内的ＦＭＳ起步较晚,系统的刀具自动化管理程度也较低,多数的刀具管理系统都是针对某个ＦＭＳ的,缺少一定的通用性。为尽量减少换刀次数,刀具管理...