酶改性淀粉工艺研究

用α-淀粉酶对原生玉米淀粉进行改性，分析讨论了温度、PH值、底物浓度、反应时间以及α-淀粉酶加入量等影响因素与淀粉粘度的关系。结果表明，优化反应条件为：pH值6．2，温度60℃，底物浓度为20％，Ca^2＋浓度60mg／l，反应时间10-15min，α-淀粉酶加入量0.05％（对绝干淀粉），在此条件下将所得产品应用于表面施胶，纸张的表面强度有明显提高。     

酶解马铃薯淀粉制备脂肪模拟品的研究

利用马铃薯淀粉制备酶变性淀粉,在单因素试验的基础上选择了淀粉浆浓度、酶解温度、酶解时进行三素三水平的正交试验,确定了较优的淀粉酶解工艺条件,使酶解淀粉的DE值稍大于2。再确定酶变性淀粉的糊化温度和糊化时间,制备用采模拟油脂的变性淀粉,以减少食用者的热量摄入,更加有利于人体健康。     

酶转化淀粉熬胶工艺的优化

利用α-淀粉酶对玉米原淀粉进行改性,研究了酶转化淀粉熬胶的工艺条件。通过实验确定了酶转化淀粉熬胶的最佳工艺条件为：α-淀粉酶用量为0.1×10-3,酶转化淀粉熬胶糊化温度为75℃,杀菌温度为98℃,加料顺序采用先α-淀粉酶后淀粉、间隔搅拌时间为2 min。在此工艺条件下生产定量为78 g/m2轻型纸,纸表面强度平均提高了75%,平滑度平均提高了16%,Cobb值由平均35 g/m2降低到平均28 g/m2,降低了20%。     

酶改性淀粉用于箱纸板表面施胶

介绍液体淀粉酶替代过硫酸铵在箱纸板表面施胶中的应用。结果表明:使用液体淀粉酶作为降黏剂不仅可以提高成纸的物理指标,而且能降低生产成本。     

纸浆纤维低温等离子体改性对纸页强度的影响

研究了空气低温等离子体处理杉木CTMP、杨木CTMP和银星牌针叶木BKP对纸页物理强度的影响,并利用X-ray、XPS和SEM研究了处理前后杉木CTMP纤维结构与表面性质的变化。结果表明：低温等离子体处理后纤维结晶度略有下降,纸页湿抗张指数明显提高,抗张指数及零距抗张指数变化不大;等离子体处理对纤维表面有一定的氧化作用,可以部分脱除纤维表面的抽提物及木素。     

几种改性淀粉对提高纸张干强度的效果比较

本文研究了不同改性淀粉对纸张干强度的影响.结果表明改性淀粉干强剂对纸张干强度确有提高,淀粉用量在 0 9%～ 1 5%之间变化时,以 1 2%的用量较为理想.其中使用 C14型、 K80型及非离子淀粉抄纸的拉毛速度分别比工厂所用淀粉的手抄片提高 44%、 20%、 46%;工厂所用 LS- 2型比 CCS- 3型的增强效果好,当 LS- 2型与 CCS- 3型按 3∶ 2比例抄纸时,拉毛速度提高近 32%.     

纸张内结合强度的影响因素

印刷、纸张加工和许多产品应用都将使纸页或纸板的内部或层间受到压力、冲击力等，这些都将引起诸如表面起毛、起泡或层间分层的结构失效。这些结构失效的共同点是：1)高速的压力负载，2)受作用力的时间较短。很多情况下是微秒的百分之一。有以上共同点的纸张结构失效可以用内结合强度值的大小来表达．这些测试的结果与在印刷或纸张加工过程中遇到的内部结构失效有密切关系，     

改性壳聚糖对纸张性能影响的初步研究

本文初步研究了改性壳聚糖对甘芒浆和桉木浆成纸强度的影响,并对其增强作用机理进行了初步的探讨,结果表明此改性壳聚糖对提高纸张的撕裂度和耐折度有较好的效果。     

麦草化学浆纤维柔软度与纸页Z向强度和物理强度的关系

我国森林资源匮乏,造纸的原材料短缺,随着近十几年国民经济的快速发展,对纸制品的需求量越来越大,而这种需求量正在以每年7.1%的速度在增长。1997年我国一年的人均纸张消费量为26.5公斤,远低于当年     

阳离子瓜尔胶-阳离子淀粉复合增强剂对纸张的增强作用

通过阳离子瓜尔胶(CGG)与阳离子淀粉(CS)复合反应自制阳离子瓜尔胶-阳离子淀粉复合增强剂(CGG-CS),并探讨了其增强作用效果。结果表明,CGG-CS对浆料具有很好的增强效果,最佳用量为0.8%,体系适宜pH范围为7～7.5。扫描电镜分析结果显示,CGG-CS作为增强剂,加入浆料后,能够提高纸张强度,纸张的断裂主要以纤维断裂为主,说明该助剂能有效提高纤维间的结合面积和结合强度,其增强效果明显。     

麦草浆纤维化学组分变化对纸张物理强度的影响研究

对半纤维素和木素在非木材纤雏的纸张抄造过程中的作用进行了阐述,研究了麦草浆中脱除和保留一定量的半纤维素和木素对纸张物理强度和纸页性能的影响。     

纤维化学组分变化对纸张物理强度的影响研究

对半纤维素和木素在非木材纤维的纸张抄造过程中的作用进行了阐述,指出了脱除和保留一定量的半纤维素和木素对纸张物理强度和纸页性能的影响。     

淀粉结构对其酶解性能影响的研究进展

淀粉因其来源不同而在结构上表现出较大差异,这些结构上的差异对淀粉的酶解性能产生很大影响。文章从淀粉的分子结构与颗粒结构两方面,阐述了淀粉中直链淀粉、支链淀粉、直链淀粉-脂质复合结构、磷含量、淀粉颗粒大小和形状、颗粒结晶结构以及复合结构对淀粉酶解性能的影响,并提出存存的问题及研究方向。     

原纸表面施胶液对铜版纸表面强度的影响

探讨了原纸表面施胶液的变化对铜版纸表面强度的影响。结果表明:增加表面施胶液中氧化淀粉浓度,施胶量增加,施胶胶膜厚度增加,原纸抗张指数、平滑度、白度均有所提高,Cobb值下降,铜版纸表面强度拉毛值显著增加;增加表面施胶液中表面施胶剂用量,原纸Cobb值下降,抗张指数、平滑度均提高,白度没有变化,对铜版纸表面强度影响较小。     

使用阴离子淀粉改善纸袋纸强度

为了改善纸袋纸的强度,提高产品档次,增加企业的经济效益,江西省轻工研究所与吉水造纸厂合作进行了添加增强剂含氮磷酸酯双改性阴离子淀粉ＰＵＳ０１的实验室试验和生产试验,取得了提高纸张强度、降低生产成本的较好效益。１实验１１原料。１００%马尾松枝桠材硫酸盐木浆,硬度３０～３４ＫＭｎＯ４值,取自吉水造纸厂。１２打浆。在２３升小型荷兰式打浆机中进行打浆,浓度２%,打浆度３０～３２°ＳＲ。１３抄片。将来浆洗净接近中性,稀释后加入阴离子淀粉糊化液,１分钟后在纸页成形器上抄片,定量为１００克/米２。在恒温恒湿状态下测定各项物…     

打浆对磁性纸的填充度和纸张性能的影响

利用机械法把磁性粒子Fe3O4填充到纸浆纤维的细胞腔中制备磁性纸。研究了不同打浆度的针叶木化学浆的填充效果,和填充前后纸张性能的变化。结果表明打浆度29°SR最适宜填充,由于在冲洗过程中部分细小纤维的流失和附着在长纤维分丝帚化处的Fe3O4粒子在纸张成形时减少了纤维之间的键接面积造成填充磁性粒子后的磁性纸物理强度比原纸的强度低,随着填充在纤维细胞腔内的磁性粒子增多,纸张的白度降低。     

磁性粒子粒径和填充度对磁性纸性能的影响

研究了磁性粒子粒径和填充度对磁性纸性能的影响。结果表明,小粒径的磁性粒子更容易填充到纤维细胞腔中,磁性纸的矫顽力和磁性粒子的粒径有关,粒径越小,矫顽力也相应减小;对于填充同种类的磁性粒子,磁性纸的磁饱和强度和剩余磁饱和强度与填充度有关;填充磁性粒子后的磁性纸物理强度低于原纸,尤其是耐折度降低程度最大。     

表面施胶淀粉对箱纸板的渗透及增挺作用

利用中温α-淀粉酶对玉米淀粉进行酶降解处理,获得了不同黏度（相当于降低淀粉分子质量）的改性淀粉,并用其对箱纸板表面进行施胶,分析该淀粉向箱纸板内部的渗透能力,并探讨淀粉渗透程度对箱纸板挺度的影响。研究表明,在酶改性淀粉黏度75 mPa·s、施胶温度70℃、施胶量8 g/m2、施胶液浓度12%条件下进行表面施胶,该酶改性淀粉能通过纸张孔隙渗入纸板内部,成纸环压指数提高至11.51 N·m/g（提高23.8%）,挺度指数提高至232.6 N·m3/g（提高77.6%）。     

Effect of Osmotic Pressure on Starch: New Method of Physical Modification of Starch

A new method of physical modification of starch in the presence of high concentrated salt solution is presented, called “Osmotic Pressure Treatment” (OPT). OPT was introduced in order to produce the same physically modified products as obtained by conventional heat‐moisture treatment (HMT) of starch. Potato starch was selected for the comparative study of the two methods. For the OPT method, potato starch was suspended in a saturated solution of sodium sulfate and heated in an autoclave at 105°C and 120°C ,which corresponded to the calculated osmotic pressures of 328 and 341 atm (332 and 345 bar, respectively) (assuming sodium sulfate dissociates completely) for 15, 30 and 60 min, respectively. For the HMT method, starch with 20% moisture content was placed in a Duran bottle, then the same heat treatment method in the autoclave was applied. Light and scanning electron microscopy (SEM) showed that OPT of starch changed the shape of the starch granules to a folded structure, while the starches remained unchanged after HMT. The RVA viscogram for the OPT starch exhibited a decrease in the peak viscosity without a breakdown and an increase of the pasting temperature when increasing the temperature and time, which was in an agreement with the viscosity patterns for the HMT starches. X‐ray diffraction patterns were altered from B to A+B for the HMT and from B to A type for the OPT starch when treated at 120°C. After OPT, the gelatinization temperatures (T_o, T_p, and T_c) of the starch increased significantly with increasing temperature and time, whereas only the T_c of starch increases after HMT. The biphasic broadening of the peaks (high T_c‐T_o) can be explained by an inhomogeneous heat transfer during HMT. Narrow peaks in the DSC curve can be an indication for a better homogeneity of the OPT samples. However, both methods provide a similar decrease in the gelatinization enthalpy (ΔH). The amylose‐amylopectin ratio calculated from the HPSEC patterns was strongly increased for HMT starches at 105°C for 60 min and 120°C for 30 min and decreased after treatment at 120°C for 60 min. For OPT starches the ratio was strongly increased at 120°C for 15 min and decreased after prolong heating. The OPT provides a uniform heat distribution in the starch suspension. This allows the modified starch to be produced on a larger scale.