浮顶罐浮舱用EP-9401环氧无溶剂防腐蚀涂料的研制

研制出一种可用于浮顶罐浮舱内表面的无溶剂防腐蚀涂料。讨论了温度和促进剂加量对无溶剂防腐蚀涂料涂层固化前后质量变化的影响。     

石墨烯导电海洋重防腐蚀涂料的研制

研制了一种石墨烯导电海洋重防腐蚀涂料,通过实验得出了石墨烯的最佳添加量,并对其防腐机理作了初步分析。测试结果表明:采用石墨烯制备的海洋重防腐蚀涂料具有优异的综合性能。     

石墨烯光固化涂料的制备及防腐性能研究

为了提高光固化涂料的耐腐蚀性,将不同质量分数的石墨烯添加到光固化涂料中,制备了石墨烯复合光固化防腐涂层。对不同含量石墨烯复合光固化防腐涂层的硬度、耐冲击性、附着力等物理性能进行测试,并通过极化曲线、电化学阻抗谱等对其电化学性能进行了研究。最后,采用盐雾试验对不同石墨烯添加量的光固化涂层的防腐性能进行了评价。结果表明：当石墨烯的添加量为 0.1%时,涂层的硬度、耐冲击性以及附着力等物理性能得到显著增强,此时涂层的腐蚀电位最高,腐蚀电流密度最低,具有优异的耐腐蚀性能。     

改性石墨烯对环氧树脂涂层耐腐蚀性能的影响

将改性后石墨烯粉末通过球磨机均匀分散于环氧树脂涂料中以提高7A52铝合金表面有机涂层的耐腐蚀性能。通过接触角、吸水率、红外光谱、开路电位及交流阻抗测试,分别评价改性石墨烯环氧树脂涂层的表面润湿性、耐水性能、耐蚀性,并通过扫描电子显微镜对石墨烯粉末及环氧树脂涂层断面形貌进行分析。结果表明:环氧树脂涂料中添加0.8%改性石墨烯粉体后,接触角由86.77°增加至101.43°,提高16%,表面由亲水性变为疏水性,涂层的耐水性提高,吸水率降低0.21%。0.8%改性石墨烯涂层在3.5%NaCl溶液中稳定后的开路电位较未添加石墨烯涂层增加0.14 V,阻抗值高出未添加改性石墨烯涂层半个数量级,且电荷转移电阻R_ct比未添加改性石墨烯涂层R_ct高出1.78×10 ⁷ Ω/cm ²,涂层的耐腐蚀性大大提高。红外光谱表明,改性石墨烯并未改变环氧树脂结构,涂层中的改性石墨烯是影响涂层性能发生变化的重要因素。研究表明改性石墨烯的加入可以有效提高涂层的耐蚀性,并且当改性石墨烯添加量为0.8%时,涂层具有优异的耐腐蚀性能。     

石墨烯的氧化程度和含量对水性锌粉涂料防腐性能的影响

制备了 3种不同氧化程度的氧化石墨烯,利用氧化石墨烯对水性环氧富锌涂料进行改性。采用盐雾试验、电化学测试、耐冲击性及附着力测试等对改性涂层的性能进行研究,研究发现氧化程度较低的氧化石墨烯改性环氧富锌涂料性能最佳。然后探究了氧化石墨烯含量和锌粉含量对该涂层的耐腐蚀性和力学性能的影响。结果表明：氧化石墨烯（ GO）的添加可以有效延缓钢材的腐蚀,当 GO-1添加量为 0.36%（质量分数,下同）,锌粉含量为 44%时,制备所得的 GO-1/水性环氧富锌涂料的综合性能最佳。当制得的氧化石墨烯的氧化程度较小,含氧基团较少且没有出现羧基时,涂料的耐腐蚀性能得到改进。     

氧化石墨烯改性水性环氧防腐涂料的制备及性能研究

水性涂料因VOC含量低,绿色环保等是目前涂料的重点研究方向之一,利用氧化石墨烯的亲水性、防腐蚀性能等将其对水性环氧树脂乳液进行改性,制备得到了氧化石墨烯改性水性环氧防腐涂料。采用XPS、Raman光谱等表征了氧化石墨烯的结构,并探讨了氧化石墨烯及水性固化剂的加入量对涂料性能的影响。结果表明,氧化石墨烯的加入量为8%,环氧固化剂的加入量为50%时,在该条件下配制的氧化石墨烯改性水性环氧防腐涂料很好地满足了既定的技术指标。     

石墨烯对水性环氧富锌涂料中锌粉的取代能力研究

针对水性重防腐涂层体系中水性环氧富锌底漆高锌粉含量所带来的生产成本高、不易贮存、环境污染大等问题,采用在涂料中添加少量石墨烯以取代部分锌粉的改进方法。通过动电位极化曲线、电化学阻抗谱等方法研究了锌粉含量以及石墨烯添加量对环氧富锌涂料性能的影响,结果表明：涂层的耐腐蚀性随着锌粉含量增加而提高,锌粉占锌粉与硫酸钡总质量的 80%时,腐蚀速率为 0. 002 03毫米 /年（ mm/y）,当涂层中锌粉占锌粉与硫酸钡的总质量的 20%时,随着石墨烯添加量从占锌粉、硫酸钡与石墨烯总质量的 0增加至 0. 8%,腐蚀速率先上升后下降,当石墨烯含量达到 0. 6%时,腐蚀速率为 0. 0 038 mm/y,涂层的耐腐蚀性达到最大值。     

聚氨酯防腐导静电涂料影响因素研究

以聚氨酯为基料、导电云母粉为导电填料制备了双组分聚氨酯导静电防腐涂料.研究了导电填料的添加量、基材、涂膜厚度、浸油时间对该涂料的表面电阻率的影响,同时采用电化学阻抗谱等方法探讨了涂料对金属基材的防腐蚀行为.     

无溶剂环氧石墨烯导静电涂料的研制

以无溶剂环氧树脂为成膜基料,加入适量的石墨烯,制备了高性能低VOC(挥发性有机化合物)含量的无溶剂环氧石墨烯导静电涂料,考察了影响涂料性能的因素。     

石墨烯对聚天门冬氨酸酯底面合一涂层性能的改善

将石墨烯添加在聚天门冬氨酸酯涂料配方中,通过测试拉拔附着力、耐盐雾性能及电化学交流阻抗,研究了石墨烯对聚天门冬氨酸酯涂层性能的影响。结果表明,添加1%的石墨烯粉末,可改善聚天门冬氨酸酯底面合一涂层的附着力及盐雾性能,电化学阻抗值在30 d内基本保持不变。     

石墨烯改性水下施工固化无溶剂环氧防腐蚀涂料的研制

根据水下施工固化防腐蚀涂料的特点与要求,以双酚A型液体环氧和双酚F型液体环氧为主要基料,选用脂肪胺B和脂环胺A作为固化剂,以邻甲苯基缩水甘油醚为活性稀释剂制备了一种石墨烯改性水下施工固化无溶剂环氧防腐蚀涂料。采用空气喷涂法制备样板,干膜厚度可达到(23±2)μm,然后对其进行各项性能测试。实验结果表明:该涂料具有良好的粘附力和优异的防腐蚀性能,而且水下施工方便,可用于水中以及高温、高湿、无法除锈等严苛环境下大型设施的维修和新建,满足水下使用对涂料综合性能的要求。     

船舶高性能防腐涂料研究进展

分析了船舶腐蚀现象及危害,综述了有机涂层的防腐蚀机理,重点介绍了石墨烯重防腐涂料、无溶剂低表面处理重防腐涂料、无溶剂快速固化重防腐涂料和高湿态附着耐压重防腐涂料的研究进展,最后展望了船舶高性能防腐涂料的发展趋势。     

冷涂烯锌涂料的制备与性能研究

首先研究了不同环氧树脂(E20、E44和E51)对环氧含锌涂层基本性能的影响,其次探究了纯薄石墨烯的添加对涂层防腐蚀性和力学性能的影响,确定了锌质量分数30%涂料体系中纯薄石墨烯的最佳添加量,最后考察了膨润土、聚脲、聚酰胺钠作为防沉体系对冷涂烯锌涂料贮存稳定性的作用。通过中性盐雾试验,并结合扫描电镜、表面电阻率、剩余锌含量和力学性能测试,制备出符合T/CHTS 10105—2023标准要求的冷涂烯锌涂料。结果表明：采用环氧树脂E44所制备的涂层基本性能最佳;加入质量分数0.5%纯薄石墨烯后,涂层的力学性能均有提升,表面电阻率≤10⁶Ω,锌粉利用率超过80%,耐中性盐雾时间可达3 000 h;添加质量分数0.9%膨润土、0.6%聚脲和1%聚酰胺钠防沉体系后,冷涂烯锌涂料可在50℃下稳定贮存60 d。     

色浆和助剂对金属防腐涂料的影响

在涂料中添加各种助剂来改善涂料的性能,已经成为防腐蚀涂料研究的一个热点领域.将水性硅溶胶与硅丙树脂复配,并与色浆复合,制得一种金属防腐涂料.研究了色浆的添加量对涂层性能的影响,同时在金属防腐涂料中添加光稳定剂、消光粉以及增稠剂并通过调节各种助剂的加入量来改善涂料的性能,考察了漆膜的附着力、硬度、耐盐雾性等性能的变化情况...     

还原氧化石墨烯对水性无机富锌涂料防腐性能的影响

为提高水性无机富锌涂层的防腐性能，以高模数硅酸钾溶液和氟碳乳液为成膜物质，片状锌粉为主要功能填料，并添加适量还原氧化石墨烯分散液作为辅助填料，制备了硅酸盐水性无机富锌涂料。采用物理性能测试、电化学测试、盐雾试验等测试方法，探究了还原氧化石墨烯添加量对涂层防腐性能的影响。结果表明：加入适量还原氧化石墨烯，可以增强水性无机富锌涂料的防腐性能，当涂料中还原氧化石墨烯分散液添加量达到6%时，涂层的力学性能及耐腐蚀性最佳，经过腐蚀后的主要腐蚀产物为Zn₅(OH)₈Cl₂和ZnO。     

新型改性脂肪胺固化剂的合成及其在管道减阻耐磨无溶剂涂料中的应用

合成了一种新型的改性脂肪胺固化剂，并以此制备了用于天然气管道减阻耐磨的无溶剂涂料。该固化剂赋予涂层优良的机械性能、良好的耐盐雾性和耐化学介质浸泡性。通过电化学阻抗谱对该涂层的耐腐蚀性进行了评价，并对其减阻效果进行了研究。     

聚苯胺-石墨烯复合纳米填料的制备及其在水性防腐涂料中的应用

以石墨烯为基体,采用化学氧化法使聚苯胺在其表面复合,制备得到聚苯胺-石墨烯复合纳米材料,利用XRD、SEM及TEM对其结构和形貌进行了研究。将其作为功能填料添加到自干型水性环氧树脂中,得到复合水性防腐涂料。研究了复合纳米材料添加量及聚苯胺与石墨烯质量比对所得漆膜性能的影响。结果表明：聚苯胺对金属基材的钝化作用和片层石墨烯的阻隔作用相配合,能更加有效地提高水性环氧树脂的耐腐蚀性;控制适当的添加量及复合纳米材料的组成,能够制备得到性能优异的功能性环保防腐涂料。     

石墨烯纳米材料在涂料中的应用研究进展

介绍了硅烷/氧化石墨烯复合涂料、3,4,9,10-苝四羧酸/石墨烯环氧树脂涂料、赖氨酸—氧化石墨烯/环氧树脂(Ly-Go/EP)涂料、等离子喷涂石墨烯涂层、低表面处理无溶剂石墨烯环氧涂料、氧化石墨烯/三聚磷酸-水性环氧涂料、石墨烯/环氧疏水涂料、石墨烯电池涂料、插层石墨烯导电涂料、水性环氧石墨烯导静电涂料、超亲油超疏水石墨烯聚氨酯海绵、医用石墨烯涂料、喷雾旋涂法柔性Ag/石墨烯(Ag/GNS)涂层、石墨烯/硅酮疏水性自清洁涂料等的最新研究进展。     

石墨烯粉体在环氧锌粉底漆中的应用研究探索

通过石墨烯粉体在环氧锌粉底漆中的应用研究,对石墨烯的增效机理进行了探索;对影响石墨烯-环氧锌粉底漆防腐蚀性能的因素进行了讨论。研究表明,合理的配方设计、正确的选用原材料可以制备出性能稳定,防腐蚀性能优异的石墨烯锌粉底漆,与传统环氧富锌涂料相比较,石墨烯锌粉底漆在环境保护、节约资源和提升涂层系统长效防腐蚀寿命方面具有重大的意义。     

一种氧化石墨烯环氧富锌涂料的制备

以氧化石墨烯浆料对环氧富锌涂料进行改性,探究了氧化石墨烯添加量和锌粉含量对涂层耐腐蚀效果的影响。结果发现,氧化石墨烯对增强涂层的耐腐蚀性有良好的效果,在涂料中添加0.3%的氧化石墨烯浆料可以将锌粉含量从原来的80%降低到60%,所得涂层的耐中性盐雾时间超过1 200 h,附着力为0级。