双进双出钢球磨煤机满煤问题的分析

阐述了福斯特-惠勒能源公司(FWEC)的D-10-D型双进双出钢球磨煤机的工作原理,介绍了双进双出钢球磨煤机的优点:运行稳定,可靠性高;响应负荷变化速度快,调节范围宽;对煤种适应性强;系统布置紧凑,可用率高。分析了双进双出钢球磨煤机满煤的危害以及满煤产生的原因,提出了防止双进双出钢球磨煤机满煤的措施。     

双进双出钢球磨煤机的调试特点分析

着重介绍了双进双出钢球磨煤机的调试特点,针对调试中发生的问题进行了深入的原因分析并提出了相应的处理措施。     

双进双出钢球磨煤机调试工艺

贵州安顺电厂和黔北电厂使用了双进双出钢球磨煤机。调试双进双出钢球磨煤机前,应检查运动部件的对中和间隙、给煤机内部有无积存燃料、所有部件的润滑状况、冷却水流量、燃烧器关断阀、挡板、煤位控制系统等。磨煤机投煤运行前,应对磨煤机润滑油站、大小齿轮喷淋装置、煤位控制系统进行调试,对电机、减速机和磨煤机做空转试验,磨煤机做加球试运转,标定一次风和辅助风。然后进行磨煤机整套启动调试,对调试过程中可能出现的大小齿轮喷淋装置换向阀卡死、大小齿轮点蚀、加球管堵塞和油站切换滤网造成跳磨等缺陷进行处理。     

双进双出钢球磨煤机控制方式的探讨

文章介绍了华能德州电厂三期工程2×660MW机组采用的双进双出钢球磨煤机的基本工作原理及特点。着重介绍了模拟量控制系统的主要功能及其在调试过程中控制逻辑的优化改进,同时对机组调试过程中遇到的一些其它问题也进行了探讨。     

双进双出钢球磨煤机堵煤原因分析及解决措施

双进双出钢球磨煤机在运行中存在堵煤现象,主要因料位控制系统故障所致.对此,在运行中应对料位控制系统进行检查,消除传压管路堵塞、漏气和测量喷嘴、控制回路等缺陷,保证料位控制系统正常,进而防止磨煤机堵煤.     

双进双出钢球磨煤机运行中存在的问题及对策

通过阳城国际发电有限公司双进双出钢球磨煤机的原理及结构特点介绍，特别是针对D—10D型双进双出钢球磨煤机在运行中出现的问题，详细分析了问题出现的原因及解决方法。     

双进双出钢球磨煤机选型要点论述

利用引进法国技术制造的双进双出钢球磨煤机是一种较新颖的制粉设备,现在电厂中已广泛采用。按该项技术制造生产的磨煤机具有较多的特点,文中提出了选型、经济装球量、煤粉细度修正曲线等方面的理论依据,也为电厂对磨煤机的选型及平时经济运行似定了新的数值。     

直吹式双进双出钢球磨煤机仿真料位自动的研究

分析了当前直吹式双进双出钢球磨煤机料位测量装置存在的缺陷,开展了磨煤机给煤特性的研究分析。基于大量的试验数据,掌握了实际料位与磨煤机各主要参数的关系,设计了仿真2位计算模型,通过计算得到能够反映磨煤机大罐存煤情况的仿真料位,设计了与之配套的先进控制策略。投入料位自动后,对仿真料位自动进行了稳态、定值扰动和AGC变负荷试验考核,各项指标满足机组运行要求,通过1年多的运行,效果良好。     

双进双出磨煤机料位测量装置故障分析与处理

对双进双出制粉系统料位测量装置的原理及工作特点进行分析,结合运河电厂5号、6号机组磨煤机检修及实际运行情况,分析和总结了料位测量的检修维护重点和处理方法。     

双进双出磨煤机运行特性及常见故障分析

结合BBD3854型双进双出钢球磨煤机结构特点,分析了分离器调节挡板、磨煤机料位、磨煤机通风量等因素的变化对磨煤机出力、煤粉细度和磨煤机单耗的影响。同时也综合分析了此种类型磨煤机在运行初期出现的一些问题以及相应的原因,便于运行人员分析处理和预防,也可作为同类型磨煤机调节和维护时参考。     

基于聚类算法的双进双出磨煤机入炉煤量软测量方法

双进双出磨煤机制粉系统由于结构复杂,制粉过程惯性大,锅炉入炉煤量难以准确测量,严重影响机组自动控制系统调节性能。为此,本文提出一种双进双出磨煤机入炉煤量软测量方法。该方法在双进双出磨煤机制粉系统动态特性基础上,利用磨煤机煤粉流量与容量风门开度、一次风压力、料位等关键参数的相关性,采用分段线性函数构造了锅炉入炉煤量软测量模型,采用聚类算法通过机组历史运行数据辨识该软测量模型相关特性函数的参数,并在某330 MW机组控制系统优化项目中成功实现了入炉煤量的实时测量。该方法能实现入炉煤量的准确测量,有效提高机组自动控制系统性能。     

"W"火焰锅炉双进双出球磨机和对应燃烧器布置方案选择探讨

双进双出球磨机及对应燃烧器的布置对“W”火焰锅炉的燃烧至关重要。从锅炉热负荷、煤粉分配和投资角度对其进行分析探讨，定性提出球磨机炉前横向布置和同磨对应燃烧器全置炉后或全置炉前的优选布置方案，对同类型锅炉制粉系统的布置方案选择有一定的指导意义。     

ZGMn13衬板对球磨机的影响

代表耐磨钢的ZGMn13，虽有许多优异特性，但其初始硬度低，屈服极限低，热膨胀系数较大，给球磨机运行带来许多不良影响，尤其在使用高硬度磨球后，故障表现更突出。通过对于球磨机主要故障和衬板变形的原因分析及使用高硬度球后变形加剧等现象的分析，认为ZGMn13不是电站磨煤机衬板的理想选材。     

基于实时在线仿真方法的球磨机多变量控制系统

提出一种基于MATLAB的实时在线仿真系统并详细论述其实现方法。阐述该系统磨煤机模糊控制系统设计中的应用情况。根据该系统设计的控制器在河南开封火电厂3号机组的运行表明，此控制方法能提高磨煤机的可靠性和经济性。     

数字化钢球磨煤机控制系统商品化实施和效果

从描述商品化的内涵入手,论述数字化钢球磨煤机在线决策控制系统(DMS2800)商品化开发目标是适应于老厂改造和新厂设计的各类系统,其系统可使设备达到连续运行,提高投入率,磨制每t煤粉可节电3kW·h以上。详述实现商品化的措施及现场应用效果和经验。     

中储式钢球磨煤机制粉系统在线决策控制的实现

分析钢球磨煤机自动化的历史和现实需要，通过对控制对象的深透研究，概括解决问题的技术难点和对策，引入随时相对最佳的概念，提出应用在线仿真、自学习等技术在强大功能的软件支撑平台下实现仿真、控制同平台运行，达到在线决策控制的良好效果，在控制概念、手段、方法上均有所创新。     

钢球磨煤机制粉系统的经济运行分析

在理论分析的基础上，对火力发电厂钢球磨煤机进行大小钢球不同配比对制粉系统出力的影响试验，分析钢球消耗量、制粉电耗、制粉出力间的内在联系，推荐经济的钢球配比比例。     

串联式双轴向挡板分离器在两种双进双出球磨机上的应用分析

介绍了串联式双轴向挡板煤粉分离器的发展历程,及其在两种类型双进双出球磨机上的改造应用。改造前后煤粉细度、磨机出力和磨煤单耗等数据的对比分析表明：改造成功有效,不仅有效地降低了煤粉细度,还改善了分离器易堵塞的状况,提高了锅炉运行的经济性和安全性,这也说明该型分离器能够适应和满足双进双出球磨机的需要。     

火力发电厂钢球磨煤机筒体噪声控制

分析DTM350／600型钢球磨煤机噪声特性，研究开发出用于提高隔声结构、性能的氧化锌晶须增强阻尼涂料。利用吸声、隔声、阻尼减隔振的综合降噪原理，研制了新型多层结构隔声套。该隔声套应用于湖南省未阳电厂磨煤机简体的噪声治理，使磨煤机噪声降低了24．5dB(A)，取得了较满意的降噪效果。