汽轮发电机组轴瓦垫铁的改进及其调整计算

一、轴瓦切向、径向均可调位垫铁对于现行汽轮发电机组带调整垫铁的轴瓦,在调完转子中心以后,还需保证轴承座洼窝接触良好。因为研刮后轴瓦中心发生了变化,因而又需调整轴瓦(转子)中心。如此反复进行,直至轴瓦(转子)中心符合要求,垫铁与轴承座洼窝接触良好。这样就延长了整个(安装和检修)工期,而且,由于研刮垫铁时主要是使垫铁与洼窝接触良好,而不能精确确定研刮部位及研刮量,因此中心调整质量受到了限制。产生上述弊端的原因是现行轴瓦结构不当而造成的。若要调整中心,就需挪动垫铁位置,垫铁挪动修     

汽轮机支持轴承垫铁调整计算及研刮工艺的改进

介绍了汽轮机检修工作中轴瓦垫铁的调整计算方法及研刮工艺中存在的问题.通过分析,提出了垫铁调整量的确定原则和垫铁调整、研刮时应注意的问题,并在机组A级检修中应用,取得了良好的效果.     

汽轮机轴瓦垫铁改造方案研究与实现

通过改造汽轮机轴瓦下部垫铁结构,提出汽轮机转子找中心时只在轴瓦下部加、减垫片,无需研刮垫铁。通过这种改造,可以降低大修劳动强度,缩短检修工期。     

汽轮机三油楔轴瓦安装中应注意的一个问题

目前国产汽轮发电机的大直径轴多配用三油楔轴瓦。因为该种轴瓦具有抗震性能好、运行过程中轴的偏心度小、轴的旋转平稳等优点。三油楔轴瓦安装的好坏直接影响到机组的震动及轴承的温升,因而按厂家及有关规范要求对轴承紧力、间隙及接触面的研刮等项工作需进行严格处理是保证机组安全运行的基本条件之一。     

筒型球磨机轴瓦烧损原因及改进

为了解决球磨机轴瓦烧损问题了河门口发电厂针对此问题，经过几年的研究及试验，提出了改进轴瓦温度测点位置，轴瓦浇铸及刮瓦工艺，高速球磨机膨胀间隙，增加回油通流能力等综合治理措施，达到了连续六年多无轴瓦烧损的良好效果。     

汽轮发电机组半频振动的诊断及处理

分析某电厂汽轮发电机组产生半频振动故障的主要原因,围绕提高轴瓦工作稳定性和降低激振力两个方面进行处理,对机组轴瓦瓦面修刮和现场高速动平衡试验,最终振动问题得到解决,为同类振动故障诊断提供借鉴。     

660MW汽轮机组轴瓦温度异常的分析与处理

针对某660 MW机组投产后启动出现的1号轴瓦温度异常的问题,机组在运时进行了初步分析,停运后结合揭瓦检查的情况,确认了轴承座内存在异物从而导致轴瓦自动调整定位性能差是引起轴瓦温度高的主要原因,对轴承座内铁锈与润滑油高温碳化物的溯源发现,2号机组门杆漏汽在轴封系统中接入点位置不合理,据此提出了清除异物、刮瓦和改接门杆漏汽等消缺措施。措施实施后,机组的轴瓦温度保持在正常水平。     

球磨机主轴承轴瓦刮研的改进

球磨机主轴承经常发生烧瓦,影响球磨机安全、稳定运行。通过对中空轴的弹性变形、热变形和刮瓦方法等进行系统分析后,对轴瓦刮研方法进行了较全面地的改进。将已改进刮研方法的轴瓦应用于广东东莞华润水泥厂的２台球磨机中,均取得了满意的效果。应用的效果表明此方法可在电厂磨煤机的安装和检修中推广。     

汽轮机2#轴瓦温度高原因分析及处理

某电厂650 MW机组整个汽轮机轴系由8个四瓦块可倾瓦轴承和1个推力轴承组成。2台机组从商运至今,盘车阶段多次出现2#轴瓦温度较1#轴瓦温度高5 ℃,导致后续冲转过程中2#轴瓦出现轴瓦温度瞬时升高现象,影响汽轮机冲转。阐述了影响可倾瓦温度的关键因素,通过对轴瓦载荷分配的调整、可倾瓦进出口油楔的修刮、轴承安装间隙的合理选择等措施,使2#轴瓦盘车阶段瓦温明显下降,确保了机组的冲转成功。     

浅析手工研刮中"挑花"工序的作用

手工研刮的唯一目的是降低不平度,保证配合面有足够的接触面积。“挑花”是装饰性的工序。以大型泵站推力瓦为例,机械加工不平度约为0.02-0.03mm。作者通过实践,证明了推力瓦经手工研刮,不平度仅为0.0025-0.006mm,接触面积达95%以上,毋需挑花,同样能确保安全运行。分析了挑花产生的储油坑,它并不有助于润滑油膜形成。推力瓦研刮中可以免去挑花工序。     

170MW发电机推力轴承瓦温度高原因及处理

本文对贵州东风水电站首台１７０ＭＷ机组在启动试运行中推力瓦温偏高的原因进行了初步分析，并提出了在现场可能条件下采取提高轴瓦切向偏心率；瓦面热变形高温区刮低，改善油路循环等应急措施，取得较好效果。     

球磨机轴瓦“QX”修刮法简介

“QX”刮瓦法是一种全新的大瓦修刮法,是作者在86年7月提出并实施后而白行命名的。87年7月,我厂~#2炉甲磨(捷克270/400型)进口轴瓦烧掉,本拟报废,后在领导的支持下,同意让我们在此瓦上做设想已久的“QX”刮瓦法的试验。使此磨煤机已连续安全运行一年左右。由此看来,“QX”法已初步取得了成功。经“QX”     

60MVA氢冷调相机低电压运转的计算与实践

1 引论 在氢冷大型同步调相机,检修中或检修后,有些工作项目往往需要机组低速运转,方可得以实施或进行某些工艺检验,如在大修后对轴瓦研刮的检验、集电环摩损面车削加工、以及氢置换前的空冷试运等,特别是机组长时间停止运行,定、转子绝缘受潮干燥时,尤为需要。 黄石供电局下陆变电站TTQ-60-11型氢冷调相机在1992年4月28日至同年5月18日期间,利用现场已有的励磁变压器等设备,对调相机的定子线圈直接输入380V的电源,使重达50t的调相机转子异步启动,并成功地以低转速运转,满足了检修工作需要,缩短了工期,值得在同行中推广使用。     

390MW燃气-蒸汽联合循环机组轴瓦温度异常处理

简要介绍了广东惠州天然气发电有限公司3×390MW燃气-蒸汽联合循环机组的配置型式,叙述了调试过程中3号机组6号轴瓦温度异常的情况,针对轴瓦的实际结构,从设计、制造、安装和运行调整等不同方面分析了6号轴瓦温度异常的原因,最后认为是轴瓦安装参数出现了问题,现场解体检查证实了轴瓦侧隙偏小,处理后问题得以解决。     

C6-3．43／0．49型汽轮机轴承轴瓦损坏原因分析

介绍了C6—3．43／0．49型汽轮机推力轴承、前轴承轴瓦的结构,对其损坏的原因进行分析,并对轴承、轴瓦的结构进行改造,阐述了改造后的效果。     

N3—24型汽轮发电机组自激振动的诊断与处理

大型汽轮机组轴承自激振动的现象屡见不鲜,但小型汽轮机组的轴承自激振动不多见。文章针对小型机组发生的轴承油膜自激振动问题,描述了振动发生的现象和特点,通过试验对机组发生的不稳定振动进行了诊断和分析,并对轴承油膜自激振动发生的机理进行了阐述,采取提高润滑油温、修刮轴瓦、进行转子动平衡等行之有效的措施进行了处理,消除了汽轮机组不稳定振动问题。     

水泵水轮机导叶自润滑轴瓦的使用研究

本文针对水泵水轮机导叶轴瓦材料的选择进行了一些初步研究.介绍了轴瓦的材料组成,并进行了轴瓦的使用性能如摩擦系数、磨损量的试验对比等.着重研究了轴瓦的材料性能如弹性模量对导叶工作压应力及变形的影响,给出了导叶轴瓦选择的注意事项.     

球磨机空心轴平整度超标问题的探讨

钢球磨煤机空心轴平整度超标是影响磨煤机大瓦研刮,进而造成磨煤机烧瓦的主要原因之一,通过对空心轴平整度超标缺陷处理方案的分析,探讨,选择,确定磨煤机热态工作位置定位刮瓦,能成功的解决此缺陷对磨煤机安全支持形成的事故隐患。     

125MW机组轴瓦轴向振动偏大原因分析及处理

青海桥头铝电股份有限公司发电分公司3号机组自1999年投产以来,3、4号轴瓦轴向振动存在偏大现象,最大时为75μm,影响了机组安全、经济运行。通过分析造成振动的因素,并在2008年机组大修时,对3、4号轴承箱及轴承箱基础台板进行研磨处理,解决了轴瓦轴向振动偏大问题,达到了标准要求。     

湛江发电厂3号机组A给水泵汽轮机振动问题的分析处理

叙述了湛江发电厂3号机组A汽动给水泵汽轮机2号瓦振问题的分析及处理的整个过程,指出造成2号瓦振动大的主要原因是不平衡及轴瓦刚性差,解决的办法是对转子进行动平衡和更换轴瓦。