甘蔗收获机分动箱启动时瞬态结构分析

甘蔗收获机分动箱工作时振动大,可靠性低,而静力校核和模态分析均满足生产要求,遂对其进行启动时瞬态结构分析。以虚拟样机技术仿真分动箱运动过程,实时测取载荷的加载情况,划分载荷步加载瞬时载荷,应力分布和载荷变化分析结果表明:在启动过程中,应力集中节点载荷随齿轮转速提升而迅速逐步跃升,在达到稳态前达到最大值。最大应力集中值出现在轴承座下方,超出材料的许用范围。启动结束到达稳态后载荷值又快速下降至许用范围内。所以,启动瞬时分动箱受到冲击载荷远大于稳态时。根据分析结果对分动箱进行了结构改进,分动箱的结构强度得到显著提高,振动加速度均方根值降低3%~30%.     

液压泵传动轴断裂失效分析

某国产液压泵在试验验证过程中发生传动轴断裂。通过对断裂轴的使用工况、强度安全系数校核、工作应力有限元分析、宏观断口检查、微观形貌、化学成分、金相组织、材料硬度等方面的分析,发现液压泵传动轴失效的主要原因是阶梯轴处过渡圆角设计过小,从而造成局部高应力集中以及圆角处热处理未达到技术要求所致。给出了此类传动轴设计改进方法及工艺优化路线,为提高传动轴的使用寿命奠定了基础。     

基于ADAMS的甘蔗收割机分动箱故障仿真分析

甘蔗收割机分动箱工作时发生噪声和振动大,轮齿和轮轴崩裂的故障,检查发现其齿轮输出轴与泵轴存在轻微直线度偏差的现象。为了分析这轻微的轮轴直线度偏差现象对故障的影响,本文对所受载荷进行了理论分析,然后利用ADAMS仿真对比分动箱齿轮轴轻微直线度偏差时与正常工作情况下齿轮啮合力的差异,分析显示两轴的直线度显著影响轮齿附加载荷值,接合点偏差0.05mm则令各齿轮载荷增加12%到210%.针对该问题对齿轮箱进行改进,将泵轴固定座焊接到齿轮箱前盖板上,减少齿轮输出轴与泵轴的直线度偏差,从而使收割机分动箱工作可靠性得到提高。     

基于ANSYS的传动轴有限元分析

以阶梯传动轴为例,通过三维制图软件SolidWorks建模,然后将其导入ANSYS对其进行分析,在ANSYS中添加约束与载荷,来模拟实际工作中传动轴的载荷分布情况。通过分析发现此轴不满足强度要求,由此说明了ANSYS在工程机械设计中的重要性。     

混合动力发动机传动轴有限元分析

混合动力的多种运行模式给驱动系统机械性能带来新的考验。对驱动系统中关键受力零件花键轴进行有限元分析。首先对发动机起动过程进行受力分析,得到花键轴的应力云图,然后根据材料S-N曲线进行疲劳性能评估;最后对花键轴进行动态谐响应分析,计算得到花键轴和发动机的共振频率。通过对花键轴的强度、疲劳可靠性及动态性能分析,说明该花键轴可以满足设计要求。     

5400型传动轴组件有限元分析

利用有限元法首次对5400型传动轴组件进行了强度分析。运用非线性分析软件Abaqus建立了结构的有限元模型,通过分析计算获得了在最大传递扭矩工况下各构件的应力水平与分布,计算结果对传动轴组件结构的改进设计提供了参考。     

基于有限元的传动轴受扭分析

以有限元软件ANSYS为基础,论述了传动轴的初步设计,校核了其强度、刚度.对空心传动轴和实心传动轴的结果进行了分析比较并得出结论.与传统算法相比,该方法可以准确的描述传动轴的应力和应变的大小和位置,便于进行精确的轴强度计算.     

传动轴的有限元分析与设计优化

采用集CAD与CAE一体的设计方法进行产品设计,可减少实物模型和样机的投入,避免设计缺陷,缩短产品开发周期,降低产品开发及制造成本。文中利用Pro／ENGINEER的CAE模块MECHANICA进行传动轴的强度和刚度校核,对相关设计参数发生变化引起的强度和刚度变化做了敏感度分析,还通过优化分析得到了最佳设计参数,为工程实践提供了一个可供借鉴的CAD／CAE案例。此外,用Mathcad对有限元分析结果加以计算验证,保证了设计的可靠性。     

汽车传动轴中间支承的有限元分析

针对传动轴横梁的开裂问题,对传动轴中间支承横梁进行有限元仿真分析,计算不同转速下支承吊架的应力分布情况,对其进行结构改进,并对改进前后进行道路试验,试验表明改进后的结构传动轴支承横梁处的应力大大减小,效果明显.     

某泥门传动轴断裂失效分析

本文针对泥门传动轴断裂失效的问题,对泥门传动轴进行了断口分析、受力分析、液压系统和控制系统分析,探究了泥门传动轴断裂原因,并给出优化改进方案。研究结果表明,泥门传动轴焊接工艺不完善是其失效的主要原因;泥门传动轴断裂耳板处位于受力薄弱点,在非正常工况下容易损坏;液压系统及控制系统存在的缺陷是泥门传动轴断裂失效的间接原因。     

流动式起重机分动箱40CrMn齿轮失效分析与研究

流动式起重机分动箱内所用的齿轮可能会出现多种失效形式。对分动箱内齿轮出现的失效形式进行了研究和分析。以40CrMn齿轮为例,将40CrMn齿轮的原料、表面硬度、金相组织都分别进行了检测。检测结果表明,齿轮失效的主要原因可能是表面硬度低。造成这个现象的原因主要是齿轮轮齿组织的原料是珠光体和铁素体。在工作过程中齿轮轮齿表面可能会发生退火效应和脱碳,造成这类现象的原因是齿轮表面的润滑度不够。要想解决分动箱齿轮失效问题,就需要对齿轮的润滑系统进行改进和提升,增加起动机分动箱齿轮的工作效率。     

基于ANSYS的碳纤维复合材料传动轴失效分析

为了研究铺层角度、厚度以及顺序对碳纤维复合材料失效模式的影响规律,本论文运用有限元软件ANSYS模拟复合材料在不同铺层方案下的失效模式。研究发现铺层角度和铺层顺序均对复合材料的失效具有较大的影响。在铺层角度为60°—70°之间出现应力最小值,其失效可能性比较低;在铺层顺序上,采用45°在复合材料底层比其他方案更减少其失效性。将运用此有限元方法能更有效,更直观的分析碳纤维复合材料的失效模式,并能给某型号风机传动轴铺层方案提供参考价值,从而提高传动轴的使用寿命。     

碎石机有限元失效分析

采用ANSYS5.4有限元程序分析软件,进行不同加载条件处理,研究了花键承受应力及变形情况,结果表明,碎石机受到的不均匀压力是花键受到较强的扭转变形的原因,造成碎石机工作失常.     

小型甘蔗收获机刀盘振动分析

在砍蔗过程中甘蔗收获机刀盘的振动对砍蔗的质量有比较大的影响,而影响刀盘振动的主要因素之一就是发动机的激励,所以为了提高砍蔗的质量和降低砍蔗的破头率,有必要对该激励对刀盘振动的影响进行分析与探究。为了准确的找出样机刀盘振动过大的原因,利用OPAX(Operation-X Transfer Path Analysis)方法对刀盘的振动进行了试验研究,先根据试验数据计算出每条路径的贡献量,然后再结合相位对刀盘的振动进行贡献量分析。最后综合考虑相位和幅值找出了引起刀盘振动的主要路径,为甘蔗收获机的后期优化提供了方向与依据。     

基于ANSYS的汽车传动轴的有限元分析

利用ANSYS进行传动轴的强度及刚度校核,给出相应的扭转应力、单位扭转角等数据有限元分析结果,在进行强度及刚度校核时,还将利用ANSYS进行验证。在相同的受力条件下,分别对实心轴和空心轴进行应力分析,分析出传动轴中空心轴和实心轴的性能优劣,为传动轴设计提供理论依据。对实际工程中选用有着重要参考意义。     

压路机振动系统中间传动轴的有限元分析

振动压路机振动系统的工作环境非常恶劣,而中间传动轴对压路机振动压实工作的作用至关重要。文中采用NX创建传动轴的三维模型,导入ANSYS Workbench中建立有限元模型;根据实际工况施加约束和载荷;最后对其求解得到振动轴的应力与应变。通过对有限元结果进行分析以判断设计的合理性,为进一步的动力学分析提供基础。     

竹笋切片机研制与其传动轴的有限元分析

为优化竹笋自动化加工生产线、满足竹笋加工机械化需求,研制了一种竹笋切片机。该竹笋切片机采用了离心原理,并使用双转盘,在传动轴的带动下同时转动,极大地提高了竹笋切片机的切片效率。同时确定了竹笋切片机主要部件的设计参数,并对其传动轴进行了有限元分析。采用SolidWorks对切片机的传动轴建立了三维模型,并将其导入有限元分析软件ANSYS中进行分析,得到了传动轴的应力应变及变形分布结果,从而为进一步改进完善竹笋切片机提供理论依据。     

马铃薯收获机机架结构的有限元分析

根据某型号马铃薯收获机机架的结构和受力特点,利用ANSYS建立有限元模型,确定荷载及约束边界条件,并进行分析求解,得到位移和应力云图。计算结果表明,马铃薯收获机机架结构满足设计要求。     

传动轴水帽的断裂失效分析与优化

针对传动轴水帽在现场应用过程中出现断裂失效的实际问题,对其断裂位置、特性及断裂失效原因等方面进行了初步总结与分析,分析得出:在验证其结构及材料的强度满足要求的前提下,水帽受到交变载荷及钻井液冲蚀等使用工况条件的多重作用,逐渐形成危险截面和应力集中区,从而增大疲劳断裂失效的风险.此外,对水帽在不同结构下的应力及流道特性进...