混凝预处理洗浴废水中的LAS

以洗浴废水为研究对象,比较了铝盐、铁盐及有机高分子混凝剂对洗浴废水中的LAS去除效果,筛选出聚合氯化铝（PAC）作为混凝剂处理效果较好,进而采用单因素试验研究了混凝剂的投加量,废水的pH,静沉时间,搅拌强度和搅拌时间对LAS去除率的影响,结果表明PAC投加量为45 mg/L,废水pH值为6.0～8.0,静沉时间为15 min,中速（150 r/min）搅拌3 min,慢速（50 r/min）搅拌10 min时混凝效果最佳,对LAS的去除率达44.75%。     

芬顿氧化/曝气生物滤池工艺深度处理颜料废水

采用芬顿氧化/曝气生物滤池工艺处理颜料废水,介绍了该工艺的技术特点,并给出工程主要构筑物的技术参数以及运行效果。工程监测结果表明,该工艺可有效去除废水中污染物,出水水质稳定达标。     

芬顿三相催化氧化对印染废水的深度处理效果

针对绍兴某印染集聚区污水处理厂提标改造需求,采用芬顿三相催化氧化工艺深度处理印染废水。结果表明,该工艺可稳定地将气浮出水COD从112 mg/L降至27 mg/L,生化出水COD从227 mg/L降至36 mg/L,其他水质指标均可达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918—2002）一级A标准。同时,详细介绍了该工艺的流程、特点及各处理单元设计参数,分析了主要经济指标,可为印染废水处理工程提供借鉴。     

芬顿预氧化+MBR工艺处理制药等化工废水

山东省潍坊市某化工园污水处理厂设计处理规模为1×10⁴m³/d,其中制药等化工废水5 000 m³/d,非化工废水5 000 m³/d,设计出水水质执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918—2002)的一级A标准。采用分质处理,化工废水采用芬顿预氧化+脉冲水解酸化+两级AO+MBR组合工艺,非化工废水采用预处理+AAO生化+三沉池组合工艺。该项目从2014年1月开始运营,处理效果良好,出水水质稳定达标。     

维生素制药废水混凝-离心法预处理工程实践

对维生素制药废水进行混凝-离心法预处理,可以有效地分离出废水中的蛋白质,烘干后的蛋白质可用作饲料。预处理后的废水COD含量从约20 000 mg/L降至约8 000 mg/L,减轻了后续生化处理的负担。介绍了该预处理工艺和离心机的试验、运行情况,并对工艺运行效果进行了分析讨论。     

混凝沉降硅藻土吸附处理印染废水的研究

本研究利用混凝沉降硅藻土吸附处理印染废水,使处理后的废水达到国家行业一级排放标准。研究结果表明：每处理100mLCOD为211．74mg／L的废水需加入浓度为10％的聚合氯化铝0．5mL,搅拌20min,进行混凝沉降,处理后的废水COD为155．08mg／L。每处理100mLCOD为155．08mg／L的废水需加入2．0g硅藻土,搅拌20min,处理后的废水COD为60mg／L,色度为10,达到国家一级排放标准。此法相对于其他处理方法具有工艺简单、沉降速度快、吸附处理效果好等优点,具有广阔的应用前景。     

混凝-气浮-生物接触氧化处理明胶废水

广东某明胶厂应用混凝-气浮-生物接触氧化组合工艺处理明胶废水，运行实践表明：该工艺切实可行，处理出水水质达到广东省《水污染物排放限值》（DB44／26-2001）一级标准。     

芬顿氧化法预处理餐饮废水的试验研究

进行了Fenton试剂预处理餐饮废水的试验研究，确定了最佳反应条件：pH值为3左右，反应温度为30℃，H2O2投加量为0．024—0．028mol/L，H2O2与Fe^2＋的浓度比为1．8左右。在此条件下处理COD浓度为3615mg／L、动植物油含量为746mg／L的实际餐饮废水，对COD的去除率为81．1％，对动植物油的去除率为87．4％，处理效果良好。     

气相色谱法测定煤化工废水中酚类和脂肪酸的实验探析

目前我国已经打造出一个可以直接检测煤化工废水中酚类和脂肪酸的气相色谱实验研究方法,该技术采用了及强极性的类似于毛细管柱的物体,从而使脂肪酸和煤化工废水中酚类同时进行检测分析.有时煤化工废水的水样中会检测出各种物质的存在,基本标准的合格曲线范围在考察水样的浓度系数时来决定,合格的相关系数要达到为0.9995以上,不能有太大的偏差.使用这种研究方法操作极为容易,无需一些复杂元素,而且检验出的结果也非常标准.     

铁屑还原法预处理糖精钠废水

用废铁屑预处理难生物降解的糖精钠废水，考察了进水pH、曝气时间、铁屑加量和活性炭形态等对处理效果的影响，并确定了最佳试验条件。结果表明，该法可以有效去除糖精钠废水中的色度和COD，在最佳条件下脱色率和COD去除率分别可达95％和38％，并且使废水的可生化性得到了明显改善。同时比较了电解、电解后调节pH、电解后调节pH并曝气以及电解后投加混凝剂等情况下的COD去除效果。     

蒽醌染整废水的混凝沉淀-Fenton催化氧化处理

采用混凝沉淀-Fenton催化氧化组合工艺对蒽醌染整废水进行处理，研究了混凝剂和Fenton试剂投加量以及各种反应条件对处理效果的影响。试验结果表明，当pH值为6．2、A12（SO4）3投量为300mg／L、PAM投量为3mg／L、沉淀时间为30min时，混凝沉淀出水的COD为233～260mg／L，色度为15～20倍；后续处理采用Fenton试剂催化氧化，当FeSO4投量为200mg／L、H2O2投量为100mg／L、pH值为5．0、反应时间为30min时，出水色度≤10倍，BOD5≤10mg／L，COD≤50mg／L。     

混凝/生化/化学氧化法处理浆染废水

染织行业的浆染生产废水具有浓度高、色度大和含有大量难降解有机物的特点,属于难降解、污染重的工业废水。实践证明,当进水BOD5、COD、SS和色度分别约为800、3 600、900mg/L和12 000倍时,采用物化/生化/化学氧化法处理此类生产废水(800 m3/d),出水水质可稳定达到当地的排放标准。     

Fenton试剂氧化法深度处理焦化废水的研究

以实际焦化废水经A2O工艺处理后的出水为研究对象,考察了Fenton试剂氧化法深度处理焦化废水的效果和影响因素。结果表明,Fenton试剂氧化法对焦化废水具有良好的深度处理效果,在进水COD为100～340mg/L、色度为480～940倍的条件下,出水COD和色度等指标均可达到《城市污水再生利用工业用水水质》(GB/T19923—2005)的要求。在试验条件下,最佳的反应参数:初始pH值为2.5,反应温度为40～50℃,Fe2+投加量为0.4mmol/L,反应时间为2～3h,H2O2投加量为4～8mmol/L。     

混凝/接触氧化处理印刷电路板废水

针对某印刷电路板厂废水的水质，对废水进行分类收集处理，并采用混凝／接触氧化工艺处理综合废水。运行结果表明，系统运行稳定，效果良好，对COD及Cu^2＋的去除率高于95％和99．7％，出水水质达到了广东省《水污染物排放限制标准》（DB44／26--2001）中规定的第二时段一级标准。     

Fenton氧化工艺深度处理酒精废水的试验研究

采用Fenton氧化工艺深度处理酒精废水,考察了其对COD的去除效果及影响因素,并采用GC/MS手段分析了对有机物的去除机理。结果表明,H2O2投量对COD的去除效果影响最大,其次是Fe2+/H2O2值,再次是pH和反应时间;当pH值为3.0、反应时间为30 min、Fe2+/H2O2=1∶1、H2O2投量为660 mg/L时,对COD的去除效果最佳,去除率高达95%左右。Fenton氧化法可有效地将难降解的大分子有机物氧化分解为小分子有机物;经Fenton试剂处理后,醇类、酮类、酚类和环烃类有机物含量明显减少,而酸类、酯类和醛类有机物含量显著增加。     

泡沫分离—Fenton氧化处理炼油废水

针对炼油厂废水处理工程,分析了表面活性剂成分及运行中产生泡沫的原因。采用泡沫分离—Fenton氧化技术进行处理,实践证明其出水水质优于国家排放标准,解决了废水排放过程中产生泡沫的问题。     

铁炭微电解/Fenton/生物接触氧化处理电镀废水

某电镀废水处理回用改造项目,采用TMF+RO处理工艺实现废水再生回用,回用率为60%。剩余40%的浓水通过铁炭微电解/Fenton氧化/生物接触氧化工艺处理,系统稳定运行后出水各项指标均可达到《电镀污染物排放标准》(GB 21900—2008)表3的标准。     

混凝/水解/好氧/气浮工艺处理高浓度医药化工废水

采用混凝/水解酸化/好氧/气浮工艺处理高浓度医药化工废水,处理规模为360m3/d.运行结果表明,出水水质达到<污水综合排放标准>(GB 8978-1996)的一级排放标准,环境、经济效益明显.     

UASB/微电解/Fenton/混凝/SBR处理垃圾渗滤液

某垃圾填埋场的垃圾渗滤液采用UASB/微电解/Fenton/化学混凝/SBR处理工艺,处理规模为300 m<'3>/d.经过两个多月的调试,对COD、BOD<,5>、NH<,3>-N、TP和SS的去除率分别达到95.4%、98.1%、99.0%、97.3%和85.0%,各项出水指标均已达到<污水综合排放标准>(GB8978-1996)的一级标准.