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复合铁钛粉及其系列防锈漆 总被引:5,自引:0,他引:5
介绍了一种经特殊工艺复合而成的新型防锈颜料——复合铁钛粉。它具有无毒、无污染、防锈性能优异、价格低廉的特点,其防锈能力优于传统红丹粉数倍之多,是一种全面取代红丹粉、铁红、云铁粉的理想产品。 相似文献
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复合电镀制CBN砂轮工艺条件的研究 总被引:2,自引:0,他引:2
研究了粒径为75~90μmCBN超硬磨料与镍钴合金复合电镀制CBN砂轮,建立了适当的工艺条件,并讨论了工艺条件对CBN在复合镀导台体积百分含量的影响。 相似文献
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一、前言随着电镀技术的发展,人们正在寻找各种功能性镀层.以满足产品的不同技术要求.为了在产品表面获得功能性镀层,往往采用复合电镀方法.复合电镀是在电镀溶液中加入非水溶性的固体微粒,并使其与主体金属在镀件上共沉积的电镀工艺.本文所介绍的镍钴铬合金电镀工艺就是采用复合镀方法,在镀件表面得到具有高耐磨性和抗高温性的功能性镀层.它已在生产中取得了应用. 相似文献
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将研磨后的铁尾矿粉末和硅粉分别按照3∶2和4∶1的比例制备了两种复合矿物掺合料替代水泥进行浆体和混凝土试样的制备。通过微观结构分析、强度和耐久性分析对铁尾矿-硅粉复合矿物掺合料浆体和混凝土的基本性能进行了研究,结果表明:随着复合矿物掺合料掺量的增加,试样的水化反应放热量、抗压强度、劈裂抗拉强度和冻融耐久性均逐渐降低;且加入铁尾矿粉可使的硬化浆体试块孔隙结构变大,导致混凝土的抗压强度和冻融耐久性降低;但增加硅粉的掺量可以提高试样的水化反应强度,降低Ca(OH)2的含量,且硅粉水化反应生产的C-S-H凝胶也可以细化孔结构,从而改善混凝土的微观特性、抗压强度、劈裂抗拉强度和冻融耐久性;弥补铁尾矿粉对混凝土性能的负面影响。整体上,改性混凝土的抗压强度在普通混凝土抗压强的85%以上,能满足工程要求。 相似文献
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复合电镀不锈钢镀层的研究 总被引:5,自引:0,他引:5
对用复合电镀法电镀不锈钢镀层进行了研究。将金属铬微粒充分悬浮于硫酸盐型高铁铁镍二元合金镀液中,进行复合电镀,当控制镀液中Fe~(2+)/Ni~(2+)比值为2:3、铬微粒悬浮量200g/L、添加剂20mg/L时,镀得了成分类似于304不锈钢的69Fe-16Ni-15Cr的复合镀层。该复合镀层在氮气气氛中于950C下热处理4至16h时,发现其结构由单一的α相转变为以r相为主的r+α+[Fe,Cr]_(23)C_6的混合组织。经如此热处理16h后的复合镀层,其抗腐蚀能力与冶炼304不锈钢的相接近,在3%NaCl水溶液中,测得其腐蚀速度仅稍高于304不锈铜的腐蚀速度。改变热处理方法将有可能进一步改善复合镀层的性能。 相似文献
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复合电镀Ni-P-PTFE工艺条件的研究 总被引:2,自引:1,他引:2
通过大量试验研究了镀液主要成分及操作条件对复合镀层中磷、聚四氟乙烯含量的影响,优选出一种最佳复合镀工艺,该工艺具有成本低,镀速快及寿命长等优点。 相似文献
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复合铁钛粉改性环氧富锌重防腐涂料的研究 总被引:4,自引:1,他引:4
通过选用纳米改性复合铁钛防锈颜料对环氧富锌重防腐涂料进行改性,制得了具有优异防腐功能的新型环氧富锌涂料;研究了复合铁钛粉的种类及用量对环氧富锌防腐涂料性能的影响;确定了环氧富锌涂料的最佳PV C值。结果表明,当选用纳米改性复合铁钛防锈颜料,用量为8%,涂料的PV C值为42%时,可较大幅度地改善环氧富锌涂料的密封性、附着力、厚涂性,耐盐雾腐蚀可达1542h。 相似文献
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研究了前处理工艺对烧结钕铁硼镀铁层性能的影响。通过性能测试,确定了封孔、除油、酸洗工艺,并获得了光亮、孔隙率低、结合强度高、耐蚀性好的镀层。 相似文献
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硅是化妆品生产不可缺少的原料之一。介绍了硅粉、硅悬浮液用于化妆品生产的最新技术, 特别是毛发调理产品中的应用。硅粉作为固体原料有望成为化妆品中新产品的生产原料。 相似文献
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The infiltration of liquid Fe3 Si (mp of ∼1300°C), Fe5 Si3 (mp of ∼1210°C), and FeSi (mp of ∼1410°C) into SiC powder preforms was performed at various infiltration temperatures for 60 min under either argon flow or dynamic vacuum. The amount of infiltration under various infiltration conditions was studied as a function of infiltration temperature. For the preforms as-pressed from raw SiC powder, the amount of infiltration of the three silicides under argon flow was independent of their melting points, but suddenly increased within a common temperature range from 1450° to 1550°C. Thermodynamic analyses indicated that the common temperature range corresponded to the temperature at which the SiO2 on the surface of the SiC particles was decreased under argon flow. Infrared spectroscopy showed SiO2 on the surfaces of as-received SiC powder particles, but not on the surfaces of the SiC powder particles fired under argon at 1600°C. The amount of infiltration of the as-pressed SiC under vacuum and of fired SiC under argon and vacuum exhibited an obvious dependence on the silicide melting points. This was attributed to the SiO2 reduction taking place at temperatures lower than the melting points of the silicides. The amount of infiltration was then controlled by the melt viscosity. 相似文献
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本文通过添加硅微粉来部分替代钛白粉,制得的复合粉体以应用于粉末涂料中,从而提高了漆膜的硬度,耐热等性能.主要考察了喷涂电压、固化温度和固化时间施工工艺,测试了不同配比的复合粉体(硅微粉:钛白粉为0:1、1:1、2:1、3:1、1:0)粉末涂料漆膜的白度、光泽度、硬度、耐冲击力以及耐热性等性能.结果表明,研究中粉末涂料最佳施工工艺条件为:喷涂电压70 kV、固化温度180℃、固化时间20 min.硅微粉的添加提高了漆膜的硬度,铅笔硬度由3H达到5H;漆膜的抗冲击力高于50 kg·cm;同时也提高了漆膜的耐热性,涂膜的TP由433.19℃上升到440.76℃;漆膜的光泽度有所降低,由78%降到66%;白度由88.5%降到39%.当硅微粉与钛白粉的配比为1:1时,漆膜综合性能最好,铅笔硬度为4H、耐冲击力高于50 kg· cm、光泽度达到75%、白度达到82%.复合微粉的粉末涂料,基本性能保持不变,降低了涂料的生产成本,为制备高硬度和耐冲击涂料提供了依据. 相似文献