锤式破碎机轴承发热原因分析及处理措施

破碎机轴承的工作游隙、轴承座孔与轴承外圈的配合间隙是保证轴承正常工作的必要条件,是分析、解决轴承发热问题的不可忽略的环节。结合设备的工况,从轴承的工作游隙、轴承座孔与轴承外圈的配合间隙两方面进行分析,详细阐述了破碎机转子轴承发热的原因及采取的处理措施。     

破碎机轴承温度过高原因分析及处理

篦冷机系统是水泥生产线上重要的一环,而锤式破碎机是篦冷机系统中的重要设备之一.破碎机是否稳定运行对回转窑及篦冷机的运转有很大影响,在其运行过程中的主要设备隐患之一是轴承发热.发热现象有些是在更换轴承后设备运行初期出现,运行一段时间后就正常了;有些则持续较长时间,给生产带来较大的影响.针对此项问题进行深入研究,提出了解决...     

2022型单段锤式破碎机轴承发热分析及处理

沙特Najran公司6000t/d生产线辅料破碎选用2022型单段锤式破碎机,于2007年7月10日开始试机,仅运行1.5~2h轴承温度就迅速升到90℃以上,同时轴承座和机架振动较明显,不得不停机。经现场多次检测和分析,对上述现象进行了处理。此后,该机连续运行,振动正常,温度一直稳定在75℃以下。     

单段锤式破碎机转子轴承温度过高的处理

单段锤式破碎机转子轴承温度过高的处理江旭昌天津水泥工业设计研究院（３００４００）鲁南水泥厂两条２０００ｔ／ｄ的干法生产线采用一台上海重型机器厂的ＴＬＰＣ２０．２２Ａ型单段锤式破碎机，自１９８９年１２月开车以来，转子轴承温度居高不下。虽经制造厂和设计单...     

单段锤式破碎机转子轴承温升过高的处理

国投海南水泥有限公司现有1条2000t/d干法生产线,石灰石矿山采用1台上海重型机器厂生产的TLPC2022A型单段锤式破碎机,自1997年12月试车以来,转子轴承温度居高不下,虽经制造厂和设计单位及有关专家几次处理,都没有得到很好的解决。轴承运转不到6h就达到84℃,频繁报警,不得不停车冷却,严重影响了正常生产。我们利用检修之机,经过5个昼夜的紧张工作,终于解决了这一难题。破碎机负荷运转8h,两个轴承温度均低于74℃的控制指标,达到了预期的目标。     

熟料破碎机固定端轴承频繁损坏原因及其处理

<正>1事故及其原因分析我厂熟料锤式破碎机于2008年4月投入生产,额定产量250t/h。锤轴两端使用的是SKF轴承,轴承型号:22344 CCK/C3/W33。使用至2009年2月,该熟料破碎机锤轴固定端的轴承保持架损坏,更换两端轴承(为国产轴承)后,破碎机运行仍不很正常,一直存在振动现象,而且轴承温度较高。2009年4月和5月,固定端轴承又先后两次损坏,对生产造成较大影响。对于第一次轴承损坏事故,当初分析原因是:     

破碎机轴承跑内外圈的几种处理方法

在生产中破碎机可能会发生轴承跑内圈或外圈,造成轴颈或轴承座磨损,其修复方法也有多种。笔者在实际工作中曾采用多种方法处理。以我厂1250×1250双转子反击破碎机为例,曾经采用过堆焊、电刷镀、热喷涂、镶套、粘涂等方法处理过磨损的轴及轴承座。维修方式不同,所需人力、物力、费用差别较大,应用效果也有差异。下面结合我厂实例作一简单介绍,以供交流。     

关于提高反击式破碎机轴承寿命的几条措施

反击式破碎机由于长期在恶劣条件下工作,加剧了转子轴承的磨损。转子轴承不但价格昂贵,而且更换十分困难,如何采取有效措施来提高反击式破碎机轴承的使用寿命,是制造厂家和生产企业十分关心的问题。本文从几个方面对提高转子轴承寿命的问题提出以下意见,供大家参考。     

篦冷机破碎机转子轴承的两种冷却方式

１前言篦冷机在水泥生产线上是关键设备，它不仅可使物料快速冷却，还可以从冷却过程中回收余热进行再利用，同时起着筛分物料和输送物料的作用。篦冷机破碎机则是篦冷机的“咽喉”，它的正常运行直接关系到整条生产线的正常运转，而破碎机转子轴承是容易出问题的地方，本文介绍的内容是篦冷机破碎机转子轴承的两种冷却方式。这里提到的篦冷机破碎机是锤式破碎机。破碎机转子轴承座有两个：一端为固定端，转子轴与轴承座位置相对固定；另一端为活动端，转子轴与轴承座位置相对可以移动，用来补偿转子轴在不同温度下的膨胀量，本文中的轴承座…     

锤式破碎机主轴承润滑的改进

我厂 PCY－ S2020破碎机主轴承为封闭式飞溅润滑 ,夏季时轴承温度常超过额定值。 　　过热的原因有： 1)轴承座内空间小,参与润滑的油量过少,造成油升温较快; 2)轴承座无冷却装置,升温后的润滑油来不及冷却再次加入循环; 3)由于轴承座采用迷宫密封装置,对腔内油位要求极为严格,不能超量加油; 4)轴承多年使用,其游隙值已偏上限,旋转时热量增加。 　　我们将轴承冷却方式改为液压站循环冷却润滑,如图 1。润滑油经溢流阀调节压力,又经节流阀调节流量后从轴承座的顶部流入,喷到滚动体上,最后带着热量从底部的油位调节管流回油箱…     

单段锤式破碎机轴承过热原因分析及处理措施

云南文山某水泥厂在检修PCF2018单段锤式破碎机时,出现了转子轴承过热的问题,经分析轴承安装不正是造成轴承发热的主要原因。通过检测分析和计算调整轴承的同轴度和倾斜度,妥善解决了轴承发热的问题,取得了良好效果。     

富勒泵出料端轴承发热的分析与处理

牡丹江水泥集团在窑尾系统中采用美国Fuller公司的富勒泵喂料。该泵属于气动螺旋泵,工作时能够有效地减少进入系统的冷风量,提高运转效率。但在使用过程中,经常出现出料端轴承发热的     

提高冲击式破碎机转子轴承寿命的措施

冲击式（包括锤式和反击式）破碎机由于长期在恶劣条件下工作，加剧了转子轴承的磨损。转子轴承不但价格昂贵，而且更换十分困难，往往造成停产损失。如何采取有效措施来提高冲击式破碎机转子轴承的使用寿命，是制造厂家和用户十分关心的问题。下面是笔者从设计制造方面提出的几条措施，供参考。１正确选择转子轴承的型号和寿命由于双列向心球面滚子轴承具有承载能力强、调心性能好等优点，所以多选用这种型号的轴承作为转子轴承。由于转子轴承的受力十分复杂，很难用理论公式进行计算，有的教科书推荐用经验公式P＝３G（G为转子体质量）…     

辊压机主轴承发热原因分析与处理措施

<正>我公司辊压机型号HFCG160/140,其主轴承型号232/750CAKW33,于2010年9月底投入使用。2012年10月份,辊压机动辊两个主轴承各发生一次异常温升。本文对这两次异常温升的原因分析及处理措施作一总结。1润滑脂不足和润滑脂干燥引起的轴承温升2012年10月14日,辊压机动辊远离电动机端主轴承温度突然升高,由44℃升高至62℃。立即停机检查。打开外轴承端盖发现:轴承内部润滑脂(1号     

破碎机轴承失效原因分析及改造

通过对破碎机轴承的频谱分析、受力分析和载荷核算,得出其损坏的主要原因是轴承选用不当。采取轴承改型以及对轴承座密封和轴承支架进行改进后,取得了较好的运行效果。     

锤式破碎机短轴组件轴承箱温度过高问题分析及处理

水泥矿山锤式破碎机短轴承组件温度过高一直是影响矿山生产的难点问题,通过对水泥矿山锤式破碎机短轴组件轴承箱高温原因进行根源性分析,判定为轴承转速达到原轴承额定转速、轴承摩擦系数偏大导致。从设计上对轴承箱进行一系列的改进,使破碎机短轴组件的使用寿命、安全系数等得到大幅度的提高,保障设备长时高效运转。     

降低单段锤式破碎机的轴承温度

1998年10月,河南省豫鹤水泥有限公司2000t/d熟料生产线建成投产。矿山车间石灰石破碎采用天津水泥工业设计研究院开发的TkPC20.22单段锤式破碎机,其主电机采用上海电机厂生产的YR560-6、10000V、900kW电机,电机和破碎机之间采用4组窄“V”带传送动力。     

反击式破碎机排料口间隙与骨料级配的研究

反击式破碎机板锤与反击板之间的排料口间隙是反击式破碎机的重要运行参数,对成品骨料的级配有重要的影响.通过调整反击式破碎机转子的线速度、转速和排料口间隙,研究了不同排料口间隙条件下的成品骨料级配的变化规律,所得结果可用于指导反击式破碎机粗骨料的生产.     

颚式破碎机动颚体轴承孔磨损的修复

1 基本情况 牡水集团的水泥生产线装有6台PEF600×900和2台PEF400×600颚式破碎机。它们主要用于石灰石的一级破碎和以火山灰、石膏为主的混合材的破碎。我们在维修这些破碎机时经常发现它们常因动颚轴承孔的磨损而使破碎机不能正常工作。