龙眼果肉真空微波干燥的数学模型

采用真空微波干燥设备对龙眼鲜果肉进行干燥,研究不同微波强度下龙眼果肉的干燥特性。通过选取8个常用的薄层干燥模型以及采用非线性回归法进行分析,建立了龙眼果肉真空微波干燥数学模型。结果表明:与通常热风干燥一样,龙眼果肉真空微波干燥过程可分为升速、恒速和降速3个阶段;各模型的相关系数(R2)、卡方值(!2)和均方根误差(RMSE)的比较结果显示,Page模型拟合效果最好;经验证,该模型能很好地预测龙眼果肉真空微波干燥过程水分的变化状态。     

马铃薯片间歇微波真空干燥工艺优化

针对微波真空干燥马铃薯片易产生焦糊的问题,采用间歇式微波真空干燥工艺,运用图像处理中RGB模型表示干燥后马铃薯片色泽的变化情况,以干制品焦糊程度和图像的RGB强度为主要指标,分析间歇方式、微波功率、切片厚度和真空度对马铃薯片微波干燥品质的影响。结果表明,间歇干燥的方式有利于减少微波干燥焦糊现象,RGB强度越大,焦糊越少,色泽越好,最佳干燥工艺为:微波加热60 s、间歇60 s、微波功率300 W、切片厚度3 mm和真空度0.08 MPa。试验结果可为马铃薯片间歇微波真空干燥过程焦糊分析、工艺参数优化和在线检测提供参考。     

火龙果片微波间歇干燥特性及其动力学研究

以火龙果为原料,微波功率、加热时间、间歇时间、切片厚度为考察因素,干燥速率和干基含水率为考察指标,研究了火龙果片在不同微波间歇条件下的干燥特性。结果表明:火龙果片微波间歇干燥过程包括加速、恒速和降速阶段;火龙果片微波间歇干燥的动力学符合Page模型,该模型适合对火龙果片微波间歇干燥过程进行预测和描述。     

银杏果微波间歇干燥特性及动力学模型研究

利用自制的微波在线检测装置,对银杏果进行微波间歇干燥实验,探讨了不同微波功率、加热时间以及间歇时间对干燥速率的影响。结果表明,银杏果微波间歇干燥过程包括加速、恒速及降速阶段。根据实验数据建立银杏果微波间歇干燥的水分比与干燥时间的动力学模型,并对模型进行了拟合检验。结果表明,Page模型能够较好的描述银杏果微波间歇干燥过程,所得方程能够用于对各阶段的含水率和干燥速率进行描述。      

黄秋葵真空微波干燥特性及其动力学研究

以黄秋葵果实为对象进行真空微波干燥实验,研究了黄秋葵果实真空微波干燥特性及其动力学。通过绘制干燥曲线和干燥速率曲线,得出微波功率、真空度和装料量对黄秋葵干燥过程的影响规律。结果表明,微波功率与装料量对黄秋葵干燥速率影响较大。此外,根据黄秋葵的水分变化规律,建立起黄秋葵真空微波干燥的动力学模型,经拟合检验发现黄秋葵真空微波干燥过程符合Page模型,Page方程预测值与实际值拟合良好。      

间歇操作方式在厚层真空微波干燥中的应用

目的：为解决在厚层真空微波干燥过程中出现的物料沿床层厚度方向的水分分布不均匀，进而引起物料局部品质恶化（热斑或焦糊）等问题；方法：采用间歇干燥模式并对其水分分布的均匀性及干燥速率与连续干燥模式进行对比。结果：间歇干燥模式可改善物料的水分分布情况，并且间歇时间越长，水分分布的均匀性越好，但干燥速率会有所下降.     

微波真空干燥技术研究进展

本文阐述了微波真空干燥技术的原理、优点,分析了影响微波真空干燥的因素、微波真空干燥特性及其动力学模型等,为以后的研究推广提供依据。     

板栗片微波真空干燥的动力学模型及品质分析

为获得干燥速率快、品质高的板栗制品,以新鲜板栗为原料对其进行微波真空干燥处理。研究了板栗片在不同真空度、微波功率条件下的微波真空干燥特性。根据试验数据建立板栗微波真空干燥的水分比与干燥时间关系的动力学模型,对模型进行拟合检验,同时对不同干燥条件的板栗品质进行评价。结果表明:微波强度和真空度均对干燥时间有显著影响,功率越大,真空度越高,干燥速率越快。在试验范围内水分有效扩散系数随着真空度升高而升高,随着微波功率的升高而升高,而且功率对板栗水分有效扩散系数的影响比真空度更显著。利用Fick第二定律求出其范围为3.5462×10^-9~2.128×10^-8m^2/s。通过对板栗干燥动力学数学模型拟合发现,Page模型对板栗片干燥过程的拟合性最好,模型的预测值与实验值吻合性好,可以用来描述和预测板栗的微波真空干燥过程。在真空度-20 kPa、微波功率3 kW干燥条件下,板栗片的亮度L*值最大为71.77且板栗片的质地最优,与其他干燥条件下有显著差异(p<0.05),。该研究为微波真空干燥技术应用于板栗的干燥提供了技术依据。     

龙眼真空冻干与热风干燥品质比较研究

以龙眼为原料,通过实验确定预处理参数：漂烫温度和时间,护色液浓度和浸泡时间。采用热风干燥、真空冻干两种方法,对龙眼肉进行加工干制。在60℃、22h热风干燥,绝压300Pa、冷阱温度-60℃、22h真空冻干下,通过测定干制品的品质评价参数,对获得的两种产品进行比较。结果表明：真空冻干制品的色泽、外观与鲜果肉相比变化不大;维生素C含量、总糖含量损失均比热风干燥少;复水率比热风干燥好。     

热风、真空微波干燥红枣红豆浆的研究

以超细粉碎后的红枣红豆为原料,比较了热风干燥、真空微波干燥方式下干燥红枣红豆浆的效果。结果表明:真空微波干燥物料水分随时间延长呈比较均匀的下降,时间较短;热风干燥初期水分迅速下降,会在表面形成硬膜,用时较长。热风干燥产品的吸水指数为3.3,水溶性指数为42%,L值为18.8,VC含量为0.98mg/g;真空微波干燥产品的吸水指数是3.5,水溶性指数是51%,L值为29.1,VC含量为9.02mg/g,真空微波干燥的产品品质优于热风干燥。真空微波产品比热风干燥容易吸潮。      

白果微波干燥特性及干燥动力学模型研究

利用微波干燥技术,以干基含水率、干基失水速率和感官评分为指标,采用单因素实验确定微波功率和装载量对白果干燥特性的影响。结果表明,微波功率与装载量比值（微波功率密度）越大,白果干燥时间越短,微波功率密度>10 W·g^-1或<6 W·g^-1,白果微波干燥过程分为加速和降速阶段,而微波功率密度在4.71⁹.19 W·g^-1干燥过程分为加速、恒速和降速阶段;载重量60.0 g,微波功率385 W(微波功率密度6.42 W·g^-1)时,白果感官综合评分（7分）最佳。运用Matlab软件建立白果的微波干燥的水分比与干燥时间的动力学模型,进行回归拟合检验结果表明,白果干燥过程符合Page模型,模型相关系数为0.999,所得方程能够用于各阶段对干燥速率进行描述。      

Effect of osmotic dehydration on the drying kinetics and quality of cashew apple

The effect of different osmotic pretreatments on cashew apple drying kinetics and product quality were investigated. The osmotic pretreatment was carried out in an incubator at constant temperature and agitation. The drying process was conducted in a fixed bed dryer at different temperatures and constant air velocity. Experimental data were fitted successfully using the Page and the two‐term exponential models for dried fresh and pretreated fruit, respectively. It was found that drying rates of osmosed fruits decreased owing to the presence of infused solutes. Evaluation of the final product was performed by means of ascorbic acid content, water activity and sensorial test. The osmotic pretreated samples showed the highest vitamin C losses and the lowest water activity. The samples pretreated in sucrose solution had the highest acceptance.     

热重分析法研究小米挤压膨化产品的干燥动力学

采用非等温热重分析法研究了小米挤压膨化产品的干燥动力学,升温速率分别为2℃/min,6℃/min,10℃/min,15℃/min,20℃/min.采用FWO法、KAS法以及迭代法对热重数据进行分析,求解干燥活化能.根据求得的活化能,由Coats-Redfern方程和Achar方程确定最概然机理函数,并进行指前因子A和反应级数n的求解.结果表明:干燥过程遵循简单级数模型,平均活化能为89.42kJ/mol,n和A的值随升温速率的不同而有所变化,分别为3.17～3.55和2.62×1012～4.63×1012.     

Hot air drying of tea flowers: effect of experimental temperatures on drying kinetics,bioactive compounds and quality attributes

The drying process is important for the quality and value of tea flower products. In the present work, the effects of different hot air drying (HAD) temperatures from 60 to 120 °C on drying kinetics, bioactive compounds (catechins, flavonol glycosides and triterpenoid saponins) and quality attributes (volatile compounds, colours and antioxidant properties) of tea flowers were systematically evaluated. The results showed that higher drying temperature resulted in a shorter drying time but with greater loss of bioactive compounds and quality attributes. Flowers subjected to HAD at 60 °C showed the highest bioactive contents and quality attributes of all HAD samples and the quality of HAD 60 °C samples were close to that of freeze-dried samples. Taking account of the production efficiency and energy consumption, the tea flowers dried at 60 °C for 180 min was preferred. These findings provide a guide for the processing of tea flowers with the aim of improving the overall quality of the product.     

罗非鱼片渗透-真空微波干燥特性及动力学模型

为了解渗透后罗非鱼片在真空微波干燥过程中的干燥特性,以干基含水率和干燥速率为指标,研究了不同微波间歇比（R）、功率密度和真空度条件对鱼片干燥特性的影响,并建立渗透-真空微波干燥动力学模型。结果表明,微波间歇比、功率密度和真空度对罗非鱼片干燥特性均有较大影响,随着功率密度和真空度的升高,干燥速率增加,在一定范围内（R小于3）,适当提高间歇比可加快干燥过程。不同条件下的干燥过程均分为升速和降速两个阶段,但升速期很短,主要以降速为主。根据数据建立动力学模型,发现Midilli方程拟合效果良好（R²=0.9873）,适合于描述罗非鱼片渗透-真空微波干燥过程。该研究结果为罗非鱼的加工与生产提供新依据和新思路。      

热风温度对湿腌肉鸡翅根干燥动力学及成品品质的影响

对比分析了不同热风温度（60¹00℃）对肉鸡翅根干燥动力学及成品品质的影响。实验结果表明,湿腌肉鸡翅根热风过程为内部水分扩散的降速干燥过程,含水率及干燥速率的变化均受温度显著影响（p<0.05）;肉鸡翅根的水分有效扩散系数D eff随着热风温度的升高而增大,在60¹00℃内为3.09×10-9¹1.13×10-9m2/s,扩散活化能E a为33.08kJ/mol。对比分析了8种干燥经验模型的回归统计结果,确定Page方程为最佳干燥模型（平均R2=0.9994,平均χ2=0.000041）,可精确预测肉鸡翅根热风过程（60¹00℃）的含水率。成品品质分析表明,热风温度对烤翅成品硬度、咀嚼性及剪切力有显著影响（p<0.05）,而弹性、内聚性及回复性无明显差异（p>0.05）,90℃热风干燥得到的成品硬度、咀嚼性及剪切力均最大;干燥时间对硫代巴比妥酸（TBA）值及酸价的影响要大于热风温度。相关性分析表明,D eff与Page方程的参数k、n值均具有显著正相关性（p<0.05）,咀嚼性与硬度、剪切力均有显著的正相关性（p<0.05）。      

稳定热湿条件下白肋烟干燥动力学在线分析

利用烟草热湿处理特性在线分析装置,对5种白肋烟干燥动力学特性进行实验研究.在考察干燥介质温度、湿度对白肋烟干燥过程的影响基础上,利用修正的菲克模型予以模拟,结果表明:湿度为0.11 kg/kg,干燥温度在100～160℃内,有效扩散系数De值随着温度的升高而逐渐增大;温度为130℃,干空气湿度在0.05～0.23 kg/kg内,De值随着湿度升高而逐渐降低.     

Quality of plant-based food materials and its prediction during intermittent drying

In most drying processes, several physical, chemical and nutritional modifications take place in food products. Innovative drying techniques such as intermittent drying can enhance the quality of dehydrated products effectively and efficiently. Intermittent drying is a technique where drying conditions are changed through varying the drying air temperature, humidity, velocity, pressure, or even mode of heat input. This drying technique has been successfully applied to overcome the problems of conventional drying systems such as longer time consumption, case hardening, lower energy efficiency and poor-quality attributes. However, as the effect of intermittent drying on food quality is not yet well understood, a comprehensive study of quality change during intermittent drying is crucial. The main aim of this paper is to present a thorough review of the potential effect of intermittent drying methods on physical, chemical, nutritional, and stability characteristics of plant-based food material. It is found that application of intermittency using different drying systems has a significant effect on product quality and its stability. In addition, a comprehensive review on existing models of physio/biochemical kinetics for food drying is presented. Finally, the paper is concluded with the discussion of the current challenges and future directions of intermittent drying for producing high-quality dried food products.