石灰石粉对水泥性能的影响

以比表面积为413 m2/kg、521 m2/kg、846 m2/kg、1241m2/kg的石灰石粉和32.5级复合硅酸盐水泥为研究对象,将不同细度的石灰石粉以0%、5%、10%、15%、20%、30%的比例等质量取代P.C32.5水泥,对比研究了石灰石粉对P.C32.5水泥凝结时间、标准稠度、需水比以及砂浆强度的影响。结果表明:掺加石灰石粉可以降低水泥的标准稠度需水量,石灰石粉的比表面积越大,水泥的需水量比越小;石灰石粉对水泥的凝结时间影响较小;对水泥胶砂的早期强度影响较大;石灰石粉的颗粒越小,对水泥的性能越有利。依据试验结果,石灰石粉做混合材时,可将其掺量放宽到20%。     

石灰石粉对水泥早期性能的影响

试验采用砂浆试件,分别掺入15%、30%以及50%的石灰石粉,以早期抗折、抗压强度及水化热为研究对象,并以粉煤灰作对比研究石灰石粉对水泥早期性能的影响。研究结果表明:石灰石粉掺量为15%时,试件早期抗折、抗压强度均降低非常小,并随着水灰比的增大而加剧;同时,试件早期抗折、抗压强度随石灰石粉掺量的增大而降低,与粉煤灰相比相同掺量时石灰石粉对试件早期抗折、抗压强度的降低作用较小。石灰石粉对水泥早期水化有促进作用,选择石灰石粉作为混凝土掺合料是经济可行的。     

石灰石粉对混凝土性能影响研究

石灰石粉广泛的应用到混凝土中,其对混凝土性能有着重要影响.本文通过加入15％和30％的石灰粉混凝土与未加石灰石粉混凝土进行对比试验,研究石灰石粉对混凝土性能的影响.试验结果表明:石灰粉能够明显改善混凝土的工作性能但也会明显降低抗压强度,通过扫描电镜分析可知在水化早期,石灰石粉能够加速Ca(OH)2的生成,同时能够稳定钙矾石的存在,不利于混凝土后期性能.     

石灰石粉对混凝土性能影响研究

石灰石矿山生产机制砂和碎石会产生石灰石碎屑,本文将石灰石碎屑用实验室小磨粉磨不同时间,得到不同细度的石灰石粉,将试验得到的石灰石粉样品按不同比例替代粉煤灰,进行混凝土试验,检测其对混凝土性能的影响,以期合理应用于混凝土中。     

石灰石粉对P·O42.5R水泥性能的影响

研究单独研磨石灰石粉作为水泥掺配料及不同掺量的石灰石粉对P·O42.5R水泥性能的影响.试验结果表明,石灰石不与熟料一起粉磨,其他条件不变的情况下,熟料会粉磨得更细,有利于水泥强度的发展;适当加大石灰石粉掺量对P·O42.5R水泥性能仍有维持或改善作用.     

细磨石灰石粉对水泥性能的影响

将不同比表面积的石灰石粉按不同比例掺入水泥中，对水泥的性能进行研究。结果表明：石灰石粉的加入，能有效提高水泥的外加剂相容性、促进水泥的水化及提高水泥胶砂的体积稳定性；一定颗粒分布的石灰石粉对水泥胶砂的流动性能及强度有促进作用。     

石灰石粉对水泥-粉煤灰混凝土性能的影响

本文主要研究了石灰石粉对水泥-粉煤灰混凝土工作性、抗压强度、耐久性能(抗水渗透性能、抗碳化性能和抗冻性能)的影响,并利用SEM-EDS和孔结构微观分析仪对其进行了机理分析.试验结果表明:石灰石粉应用于水泥-粉煤灰混凝土,不仅可改善混凝土的工作性能,而且可提高混凝土的抗压强度,但对混凝土的耐久性能影响不大.     

石灰石粉细度对混凝土性能的影响

研究了石灰石粉取代部分水泥和细集料后,混凝土各项性能的变化。调查了不同细度石灰石粉对混凝土性能影响的差异。结果表明：混凝土中掺入石灰石粉后,工作性能出现了一定的变化。混凝土坍落度随掺入石灰石粉细度的减小而增大;混凝土的孔隙率和干燥收缩随掺入石灰石粉细度的减小而减小,当石灰石粉的细度小于4．6％时,石灰石粉混凝土的孔隙率和干燥收缩均要小于不掺石灰石粉的混凝土;石灰石粉细度对混凝土强度的影响差别不大。     

石灰石粉复合粉煤灰水泥的制备及对混凝土性能影响

采用石灰石粉和Ⅲ级粉煤灰作为混合材制备复合水泥,通过粉煤灰和石灰石粉的复合比例和掺量来优化水泥性能,并用所制备的水泥配制混凝土,研究其对混凝土强度和抗裂性能的影响。结果表明:随着石灰石粉掺量的增加,复合水泥的标准稠度用水量明显下降,饱和掺量点提前,对外加剂的适应性表现良好;粉煤灰和石灰石粉的复合比例在7:3～6:4,混合材掺量为20%～40%时,可以配制出42.5和32.5的复合硅酸盐水泥;自制复合水泥所配制混凝土的工作性和强度与重庆涪陵腾辉生产的水泥差别不大,裂缝数目和面积减少,抗裂性明显改善。     

石灰石粉对水泥与高效减水剂相容性的影响

采用砂浆坍落扩展度的实验方法,通过对高效减水剂掺量的饱和点、水泥胶砂初始流动度和水泥胶砂流动度的经时损失等实验指标进行分析,评价石灰石粉对高效减水剂与水泥的相容性;并对石灰石粉改善水泥与高效减水剂相容性的原因与机理进行了理论分析.试验表明,增加石灰石粉的掺量、增大石灰石粉的比表面积,可以改善高效减水剂与水泥的相容性.     

公路用石灰石粉水泥基材料的性能研究

为促进石灰石粉在公路水泥基材料中的应用,测试了掺0～30%废弃石灰石粉水泥基材料的凝结时间、流变性能、强度和干燥收缩,并分析了石灰石粉的影响机制。结果表明：掺入石灰石粉能延缓水泥浆体的凝结时间,减少水泥浆体的剪切应力和黏度,提高水泥浆体的流动度,但会增加水泥浆体的流动度损失率。掺入10%以内的石灰石粉可以显著提高水泥砂浆的强度,但掺入超过10%石灰石粉会降低水泥砂浆的强度。而且,石灰石粉的掺入会明显增大水泥砂浆的干燥收缩。     

石灰石粉对水泥基材料性能的影响

通过测定水泥净浆、砂浆和混凝土的流动性和不同龄期的抗压强度,研究了石灰石粉在水泥基材料中的作用及其机理.试验结果表明:掺入10%的石灰石粉,可以改善水泥基材料的工作性能,显著提高早期抗压强度,且后期强度发展良好.     

水泥-粉煤灰-石灰石粉复合浆体的流变性能

采用Rheolab QC型旋转黏度计研究了水泥–粉煤灰–石灰石粉复合浆体的流变性能,分析了不同粉体含量以及石灰石粉颗粒粒径对复合浆体屈服应力、塑性黏度以及触变性的影响。结果表明:复合浆体中石灰石粉掺量增大或颗粒粒径减小,浆体屈服应力、塑性黏度和触变性均增大;随剪切速率增大,水泥–粉煤灰–石灰石粉复合浆体发生显著的剪切稀化现象,随后塑性黏度渐趋稳定,掺入石灰石粉后,提高了浆体由剪切稀化向塑性黏度逐渐稳定时需要的剪切速率;在水泥–粉煤灰体系浆体中掺入质量分数为20%～40%石灰石粉能够显著改善浆体的流变性能,提高浆体的稳定性。     

速凝剂与石灰石粉对水泥浆体性能的影响

通过不同掺量的速凝剂和石灰石粉对水泥浆体凝结时间、流动度、粘度、胶砂强度和水化进程的影响研究,探讨速凝剂与石灰石粉共同作用下对水泥浆体性能的影响。结果表明:石灰石粉能够提高水泥净浆的流动度和粘度,并且其流动度和粘度损失随着石灰石粉掺量的增加而增大。速凝剂掺量为5%时,石灰石粉掺量为5%,水泥的凝结时间进一步缩短,水泥胶砂3 d、7 d和28 d的抗压强度略有提高,当石灰石粉超过5%时,水泥的凝结时间随着石灰石粉掺量的增加反而延长,水泥的胶砂抗折、抗压强度随着石灰石粉掺量的增加而降低。水泥水化初始期和加速期的水化放热速率随着速凝剂掺量的增加而增加,掺加速凝剂后,水化加速期提前10 h,同时石灰石粉也能够提高水泥水化初始期和加速期的水化放热速率。掺加速凝剂后,水泥水化放热量反而降低了一半,但是加入石灰石粉后,水泥水化放热量增加。     

不同掺量石灰石粉对清水混凝土性能的影响

用P·O42.5水泥配制清水混凝土,从力学性能、抗渗性能、抗冻融性能等方面探讨不同掺量的石灰石粉对清水混凝土性能的影响。结果表明,适量掺加石灰石粉能提高清水混凝土浆砂比,能提高清水混凝土极限拉伸值,能提高静力抗压弹性模量。通过发挥石灰石粉对清水混凝土结构微填充的作用,可有效隔断清水混凝土内部毛细通道,通过增强清水混凝土密实度来改变内部结构,最终带动清水混凝土抗水能力的提高,使其具备良好的抗渗性能。石灰石粉中的细粉颗粒能够起到对清水混凝土配级微调的作用,增强其密实度。在清水混凝土中掺入适量石灰石粉,并合理调整引气剂的掺量,可保证清水混凝土具备一定的抗冻融循环能力。     

微细石灰石颗粒对水泥性能的影响研究

提高水泥堆积密度可以减少水泥需水量,改善水泥施工性能,提高物理力学和耐久性能。按照Fuller和Andreasen紧密堆积曲线衡量,我国水泥粒径分布中≤3μm颗粒含量明显偏低。石灰石易磨性好,硬度适中,材料来源广且便宜,是增加水泥中≤3μm颗粒含量的理想材料。本研究将石灰石与矿渣共同粉磨,所得的矿渣粉中含大量≤3μm的石灰石微粉。用这些矿渣粉配得的水泥流动性提高,3天抗折、抗压强度提高,石灰石微粉改善水泥性能效果显著。     

消石灰、无水石膏与石灰石粉对矿渣水泥性能的影响

通过掺加消石灰、无水石膏和石灰石粉提高矿渣水泥的早期强度、干缩等性能。研究结果表明：消石灰、无水石膏及石灰石粉可加速矿渣水化进程,并使水泥浆体密实度提高,最终体现为矿渣水泥早期抗压强度大幅度提高。复合掺加消石灰、无水石膏和石灰石粉的矿渣水泥水化早期的干缩率小于普通硅酸盐水泥,水化后期矿渣水泥的干缩率稍大于普通硅酸盐水泥,但大大小于未掺激发剂的矿渣水泥。     

水泥磨制备混凝土用石灰石粉

常用的混凝土矿物掺合料主要是粉煤灰、矿渣粉,受国家产业政策、环保政策以及资源分布不均衡的影响,在一些地区矿渣粉、粉煤灰资源紧张,价格攀升,所以,寻求资源多、分布广、性能优、易加工的可替代材料将具有重要意义。　　石灰石粉是指以一定纯度的石灰石为原料,经粉磨至规定细度的粉状材料。随着GB/T 30190-2013《石灰石粉混凝土》、JGJ/T318-2014《石灰石粉在混凝土中应用技术规程》、GB/T 51003-2014《矿物掺合料应用技术规范》等标准的出台,近年来,石灰石粉逐步在混凝土中得到应用。     

高细石灰石粉用作水泥混合材料的试验研究

实验室试验了在P·Ⅰ42.5R硅酸盐水泥中掺入高细石灰石粉对水泥物理性能的影响。试验结果表明,高细石灰石粉是一种优良的水泥混合材料;高细石灰石粉与矿渣粉按适当比例配合,比单独掺入矿渣粉各试验龄期强度均明显提高,特别是大幅度提高了3d强度。在P·Ⅰ42.5R硅酸盐水泥中掺入4%高细石灰石粉和26%矿渣粉,能够在保持水泥3d强度基本不变的前提下,大幅度提高水泥的28d强度。     

石灰石粉在超高性能水泥基材料中的作用机理

采用扫描电镜、X射线衍射以及差热-热重分析技术研究了石灰石粉在超高性能水泥基材料中的作用机理.研究表明,在高温蒸养的条件下,石灰石粉的水化活性及加速水化效应比较明显,水化生成单碳水化碳铝酸钙和三碳水化碳铝酸钙;在配制超高性能水泥基材料时,掺量为10％的石灰石粉对强度的影响较小,可以降低材料成本.