煤破碎工艺的改进

我厂煤的破碎是一台PETh500ｘ400颚式破碎机，最大进料粒度为210mm，出料口凋节范围20—80mm，生产能力为5～20t／h，其工艺布置如图1所示。煤破碎存在的主要问题是：煤的水分大或有杂物时，破碎机会发生堵塞；当煤中存在大块时，破碎机可能被卡死，大块煤卡在破碎口下不去；为     

链式破碎机技术改进

针对链式破碎机存在的灰尘大、破碎链条更换麻烦等一系列问题进行技改设计,介绍了具体的改进措施。技改后灰尘得到明显改善,机器共振得到改善,破碎装置寿命延长,更换更节省成本,破碎机处理能力由36~55 t/h提升至50~65 t/h。     

PC2425锤式破碎机现存问题及改造

正锤式破碎机是矿山破碎企业及水泥生产企业主要设备之一,破碎机的改造或改进对矿山破碎企业及水泥生产企业具有重要意义,本文针对矿山PC2425锤式破碎机现存问题及改造意见进行了论述。1改造前提我公司现有矿山锤式破碎机30余台,其中PC2425同规格锤式破碎机共计25台,主要承担矿山石灰石的破碎任务,为水泥生产提供原材料,设计台时产量为800t/h     

反击式破碎机传统型板锤的改进

反击式破碎机是硫铁矿制酸原料破碎的常用设备，其功率消耗一般为0．5～1．4kW／t，比颚式破碎机节省1/3，比双辊破碎机节省1／2～4／5的电力，且排料粒度小，破碎能力比较大。     

新型反击破碎机研发

反击式破碎机因其对物料的适应性强、破碎比大、产能高、破碎所获得的产品粒度分布广,而在金属和非金属矿山的物料破碎中得到广泛应用。随着近年来水泥行业的飞速发展,大型破碎设备的选型相对比较困难。目前产量在1000t／h以上的石灰石破碎机,无论是反击式还是锤式都难以选到;无法满足目前5000t／d以上大型水泥厂要求采用进料粒度在50—70mm的以立式辊磨为主的原料粉磨工艺。     

提高破碎机衬板耐磨性能的措施

1存在的问题白云山水泥公司矿山车间破碎石灰石采用PE型颚式破碎机,规格1 200 mm×1 500 mm,产量800 t/h,电机功率160 kW。在使用过程中,发现破碎机动颚和定颚上的衬板经常出现问题,导致设备故障率高,影响正常生产。     

PCF2022破碎机波辊给料机提产降耗改造

正0前言我公司2 500 t/d水泥生产线于2009年3月投产,破碎系统由溧阳中材生产的WB2200*10000重型板式喂料机和PCF2022单段锤式破碎机组成,破碎机额定台时产量为650～800 t/h,篦缝75 mm。自投产以来,破碎机台时产量一直在450～500t/h之间,破碎机效率较低。为了提高破碎机产量,公司于2015年6月对PCF2022破碎机进行了设备改造,改造后台时产量大幅度提高,工序电耗降低,给料辊、锤头磨损减少,改造效果良好。     

砂岩破碎机增设给料辊的应用经验

我公司有5　000t/d及2　500t/d生产线各一条,砂岩破碎由1250×1250反击破碎机承担,台时产量120t/h,难以满足生产需要。2010年利用原有设备基础改造为PPC1616单段锤破,设计生产能力为180～210t/h,在投入使用后经常堵料,实际产量只能维持在130～150t/h。为此,我们对破碎机进行了改造。     

石灰石破碎系统的优化

阿塞拜疆NORM 公司5　000t/d水泥生产线,石灰石破碎系统采用HAZEMAG公司制造的板喂机和破碎机。调试运行初期,破碎机能力未能达标,物料破碎不顺畅,板喂机尾部漏料严重,埋刮板机经常出现掉链现象;破碎车间能见度低,除尘效果差,对设备运行也产生不利影响。     

缅甸焦塞水泥生产线的技术改造

缅甸焦塞水泥厂现有1条φ3.2m×52m五级旋风预热器窑生产线,自20世纪初建成投产以来,由于烧成用天然气供应不足及其它各种因素的影响,熟料质量波动较大、产量一直未达到设计指标,公司通过采用一系列新技术对生产线实施改造后,经30天的试产考核,设备运行良好,熟料质量稳定、产量显著提高,全部技改项目均已达到或优于合同规定的指标。1石灰石破碎系统改造1.1存在问题MB28/95型石灰石破碎机产量低,锤头磨损严重;破碎机设计能力:100～149t/h,6年来实际产量为:63.89～69.45t/h。1.2原因分析