辊压机动辊电机过载事故的分析及排查

大型装备任何一个细微的隐患都可能影响设备的稳定运行。本文所述设备或电气故障不能单从机或电的表象观察处理,应该认真研读设备原理和性能,从机电、工艺等多方面、多环节入手,综合分析处理,分别排查突破,做到万无一失。     

物料偏析对辊压机运行的影响及对策

物料偏析对辊压机系统的的稳定运行影响很大,尤其是对辊压机预粉磨系统的影响更大.SF粉磨站使用预粉磨边料循环的RPV120/80辊压机.配套了Ф4.2mx11m闭路水泥磨.系统运行中发现.进入辊压机稳流仓中的物料产生偏析,漏斗流喂入辊压机.在辊缝方向的颗粒不均匀及流量不稳定,导致辊压机运行波动,挤压功效降低,系统产量难以提高.后通过五次对料仓进料方式的技术改造.包括增设棒阀调节、增设可调角度的挡板调节、增设单块改流板、增设多层改流板和在多层改流板下加装V形篦条.并配套了其他的改进,最后使系统运行达到了较好的水平.     

无压给料三产品重介质旋流器内物料切向速度对分选效果的影响

在无压给料三产品重介质旋流器分选过程中,由于物料的切向速度可能会滞后于重悬浮液的切向速度,致使精煤受矸石污染;为此提出了防止原料煤结团、提高入料切向速度、设置布料锥等解决措施;同时分析了工作压力和给料量对精煤带矸的影响。     

带有沟槽的输送物料辊筒

美国Conair公司为薄膜加工殴备机器旁配置的高速造粒机制造出一种新型的薄膜裁边收集、输送物料系统设备．其中，以表面带有沟槽的送料辊简为一大亮点。驱动辊和压力辊驱使这些沟槽措着辊筒的周边和啮合面转动，使得一个辊简上的某个槽牙紧压扣人另一个辊筒的槽沟内。各个滚筒自身之间实际上永远不会相碰，因此磨损减少。但并不影响裁切下来的薄膜边料或者收集边角料膜卷的输送效果，因为沟槽之间的扣台相当紧密，足以使得薄膜处于伸展拉紧和夹紧状态．确保正常喂料的进行。     

辊压机动辊端盖螺栓断裂的原因及解决措施

我公司特种水泥生产线水泥联合粉磨系统中采用一台HFG140/65辊压机。该系统自2010年初投运以来,运转较为稳定,故障发生率极低。但进入2012年下半年,动辊外侧（非联轴器端）轴承紧固端盖螺栓（内六角M30×80,8.8级强度）开始出现断裂,刚开始认为是螺栓强度低而断裂,之后换成12.9级的螺栓,运转几天后,螺栓依旧断裂,严重时12个螺栓断掉了9个。     

辊压机动辊液阻柜故障处理及改进方法

<正>我公司二线水泥磨辊压机动辊、定辊电动机均采用SYQ7系列液阻柜降压启动。在投入运行多年后的维护中,发现会产生因液阻柜机械故障影响主机设备正常运行的情况。针对这个问题,笔者对运行程序加以改进,完善了对电气设备的保护功能。1故障现象2015年1月10日8:30水泥库满停机后,电气维修人员在维护辊压机动辊液阻柜时,发现控制柜内部     

无压三产品重介旋流器工艺系统分选无烟煤的探索

为探索晋城地区无烟煤高效经济洗选工艺,龙港洗煤厂采用无压三产品重介质旋流器分选工艺系统,加工矿井原煤。应用结果表明,该工艺系统各项经济技术达到了设计考核指标,完全适合无烟煤的特性,相较于跳汰工艺系统具有明显优势,具有推广价值。     

聚丙烯、聚乙烯成品仓库干式喷淋系统设计的体会

聚丙烯、聚乙烯成品仓库干式喷淋系统设计的体会孔令琴（北京石化工程公司北京１００１０１）随着工业发展，科学技术水平不断提高，对消防的要求也越来越高。近３０年来石油化工装置规模也明显增大，单套乙烯装置能力已从过去的９０００ｔ／ａ扩大到９０万ｔ／ａ；炼油厂...     

立窑辊压成球新工艺及装置设计

本文提出了立窑生产成球新工艺──辊压成球。并从结构上、实验上讨论其实施的可行性     

入辊压机物料金属异物的清除措施

为了彻底避免金属异物进入辊压机对辊面造成损伤,将普通除铁器升级为高性能除铁器,将除铁器前一组的槽型托辊改为平行托辊,安装了金属分离器.这些措施,不仅能将所有磁性金属暴露清除,还能清除非磁性金属物块.     

RP140×110辊压机动辊外移及外侧下沉的原因及处理

1 故障现象及原因 我公司一条水泥粉磨生产线是采用RP140×110辊压机、Ф4．2×13m闭路球磨机组成的联合粉磨系统,2005年8月投产,在2009年2月份,辊压机动辊外侧出现异常响声。从动辊外侧及上方检查发现,两磨辊之间的动辊对接块向外移动了8mm,向下沉了5mm;从动辊内、外侧的下方检查发现,动辊与底座支撑之间的聚四氟乙烯耐磨板脱落,     

辊压机循环物料钢丝胶带提升机的应用

辊压机循环物料提升机是当前水泥粉磨系统重要装备之一,安全、节能、高效是其对于系统的主要性能指标,本文描述了钢丝胶带提升机作为辊压机循环物料提升设备的应用。相比于传统的板链提升机,在同等输送能力情况下,系统效率高,节能效果显著,安全稳定,在很大程度上解决了提升机压料、回料等技术问题。     

高梯度磁分离技术分选陶瓷物料的经济情况

高梯度磁分离技术自1969年已用于精选佐治亚州的高岭土。矿料的加工成本与设备的生产能力有关。因此,目前有五家工厂所用的加工能力为每小时60吨的磁选机是商品价值最大的磁选设备。粘土的加工成本是每吨0.6～1.00美元。购买设备的费用可在一至三年付清。这种新技术除在分选造纸工业用粘土外,在陶瓷原料的小规模处理试验中也取得了较好的结果。下面将举例说明,应用高梯度磁分离技术在加工能力为每小时2.5～30吨时,所显示的优点为经济地加工矿物,扩大矿物资源储备;     

立磨入磨物料最大粒度及辊盘间隙确定

立磨在运行中若不注意入磨物料粒度及辊盘间隙的控制往往会发生震动及粉磨效率不高等问题。1入磨物料最大粒度的确定立磨入磨物料粒度大,使石灰石破碎设备选型小,不但节省设备投资同时在运行中还节省了破碎成本。但入磨物料粒度过大,不但使粉磨系统产量降低,还会引起磨机震动。     

大型齿辊破碎机在湿黏物料处理的选型及应用

硅铝质原料是干法水泥生产工艺中必不可少的校正料,自矿山开采后,需经过破碎输送、储存均化,按照适当比例输送至生料磨进行粉磨。但是硅铝质原料的蓄水能力强,塑性指数较高,尤其是非洲多雨地区的铝矾土和泥灰岩等矿物,含水量都大于17%,塑性指数一般都在15以上,物料的易粘黏性导致在破碎、输送和储存过程中易堵塞、结拱,影响系统的正常运行,甚至导致系统无法达标达产。     

辊压成形陶瓷墙地砖的探讨

通过对辊压成形陶瓷墙地砖的研究试验并就辊压成形与干压成形的工艺过程,产品性能,生产比较,主为辊压成形墙地砖不仅在生产工艺是可行的,而且可以大幅度降低生产,具有很大的发展潜力。     

RP1200×800辊压机动辊和定辊减速机互换的方案

<正>1存在的问题我公司有两套Φ4.2 m×11.5 m的水泥磨系统配套RP1200×800辊压机,辊压机减速机型号为GZLP950A-Ⅰ(Ⅱ),速比7.2,输入转速1 485 r/min,动辊、定辊各一台,减速机分左、右布置(见图1)。动辊、定辊减速机通过空心轴分别套装在辊压机活动辊轴和固定辊轴上,两台减速机的输出大法兰与两个扭矩支撑板通过螺栓进行连接。由于减速     

物料性质对造粒机辊轮密封影响的分析

分析了物料的腐蚀性、粉体静压力对造粒机辊轮组合密封的影响,讨论了组合密封中迷宫密封与唇形密封的失效原因。     

电厂干灰分选系统的性能试验及评价

现有火力发电厂都加大了灰渣综合利用的力度，各种灰渣综合利用工程纷纷上马，但选择合适的设备仍是干灰综合利用的关键。本文对华能南京电厂干灰分选系统进行了性能试验和评价，并对如何选择适宜的分选系统提出了建议。